一种低压原料气高压干气的乙烷回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种低压原料气高压干气的乙烷回收装置，包括稳压阀、原料气压缩机、原料气冷却器、脱酸脱水装置、脱甲烷塔再沸器、第一板式换热器、重烃分离器、第二板式换热器、脱甲烷塔。此装置基于节流制冷技术，部分气体通过节流降压获得冷量，部分气体过冷后节流获得更低的温度，并且采用成熟的混合冷剂制冷，以便得到更低的制冷温度。通过分离原料气，与侧线复热原料气在脱甲烷塔不同位置进料，有效的提高了脱甲烷塔的分离效率与内部热量的使用。所述装置提高了系统冷热利用率和乙烷回收率。所述装置提高了系统冷热利用率和乙烷回收率。所述装置提高了系统冷热利用率和乙烷回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种低压原料气高压干气的乙烷回收装置


[0001]本技术涉及天然气深冷加工
，具体为一种低压原料气高压干气的乙烷回收装置。

技术介绍

[0002]随着天然气工业的发展，回收天然气中的乙烷以及更重的组分已经成为越来越多的天然气处理厂的选择。乙烷以及更重的组分是裂解制乙烯的优质原料，不仅收率高，并且生产成本低。
[0003]在中东某国的小型油田伴生气往往都存在着压力低，乙烷及更重的组分含量高，附近无居民区，干气需要增压至输气管道压力，因此乙烷及更重的组分回收就显得格外的重要，不仅回收了宝贵的凝析油产品，也降低输气管线的烃露点。
[0004]现有的天然气乙烷回收中大都采用膨胀机制冷，而在小型装置中，特别是天然气为富气状态的装置中，膨胀机方法产生的功率以及制冷效果相对于节流制冷的优势并不明显，并且为保障装置的正常运行需设置两台膨胀机，这增加了更多的投资与操作难度。
[0005]为了解决这一难题，我们在小型装置中则选用部分分离干气节流和MRC混合制冷的模式为装置提供相应的冷量。相比现有的流程中，减少了膨胀机，既减少了投资和管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压原料气高压干气的乙烷回收装置，其特征在于，包括稳压阀(10)、原料气压缩机(20)、原料气冷却器(30)、脱酸脱水装置(40)、脱甲烷塔再沸器(50)、第一板式换热器(60)、重烃分离器(70)、第二板式换热器(80)、脱甲烷塔(90)，所述稳压阀(10)入口与原料气管道连接，其出口端通过管道与原料气压缩机(20)连接，所述原料气压缩机(20)压缩原料气后出口与原料气冷却器(30)连接，经冷却后的原料气与脱酸脱水装置(40)连接，经过脱酸脱水装置(40)的原料气与脱甲烷塔再沸器(50)管程连接，所述脱甲烷塔再沸器(50)管程出口与第一板式换热器(60)预冷进口端连接，所述第一板式换热器(60)预冷端出口与重烃分离器(70)连接，所述重烃分离器(70)的底部液相出口通过设置有液相原料气节流阀(76)的管道与脱甲烷塔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：严以惠，
申请(专利权)人：简阳绿杉新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：