一种二氧化碳制备的精馏提纯装置制造方法及图纸

技术编号:37832981 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:22
本申请涉及一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,涉及精馏提纯的技术领域,其包括填料塔,填料塔内顶部开设有出气口,底部开设有出液口;填料塔侧壁顶部开设有进液口,底部开设有进气口;填料塔内部设置有填料层,进液口内连通有进液管,进液管在填料塔内中心处向下弯折且其底端连通有水平设置且横截面呈圆形的稳流区,稳流区顶部连通有与其同轴设置且横截面呈环形的导流环,导流环顶部连通有水平设置的导流区,导流区的横截面也呈圆形且在竖直方向上与稳流区同轴设置,导流区底部沿其周向均匀连通有若干个喷头。本申请具有改善传统用于制备二氧化碳的填料精馏塔内液体分布不够均匀的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳制备的精馏提纯装置


[0001]本申请涉及精馏提纯的
,尤其是涉及一种二氧化碳制备的精馏提纯装置。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。
[0003]在二氧化碳的制备过程中,常用填料精馏塔对二氧化碳进行提纯,待提纯的液体经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。而液体初始分布的质量不仅影响着精馏的传质效率,而且还会对精馏的操作弹性产生影响。目前大多数填料精馏塔内液体分布器对液体的导向作用较差,造成液体分布不够均匀的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了改善传统用于制备二氧化碳的填料精馏塔内液体分布不够均匀的缺陷,本申请提供一种二氧化碳制备的精馏提纯装置。
[0005]本申请提供的一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,包括填料塔,所述填料塔内顶部开设有出气口,底部开设有出液口;所述填料塔侧壁顶部开设有进液口,底部开设有进气口;所述填料塔内部设置有填料层,所述进液口内连通有进液管,所述进液管在所述填料塔内中心处向下弯折且其底端连通有水平设置且横截面呈圆形的稳流区,所述稳流区顶部连通有与其同轴设置且横截面呈环形的导流环,所述导流环顶部连通有水平设置的导流区,所述导流区的横截面也呈圆形且在竖直方向上与所述稳流区同轴设置,所述导流区底部沿其周向均匀连通有若干个喷头。
[0007]通过采用上述技术方案,待提纯的液体能够从进液口进入到填料塔内,进入到稳流区中,在稳流区内稳定流速的同时逐渐充满稳流区,当液体充满稳流区时,能够通过稳流区顶部的导流环竖直向上流动,进入到导流区内,然后经过导流区流入到喷头中,最后经喷头喷出;在该过程中,液体在稳流区内进入到导流环中时,导流环内的液面高度能够始终保持一致,从而经过导流环的液体能够同时进入到导流区内,从而能够同时进入到喷头内,从而使喷头能够达到同时喷淋的效果,改善了由于水流速度不同导致进入到每个喷头的时间不同,从而使得喷淋具有时间差而导致喷淋不均匀的缺陷,且该方案中,流入到每个喷头内液体的水压保持一致,改善了由于水压不同而导致喷头内喷淋流速不同而导致喷淋不均匀的缺陷,同时,在环形均匀分布的下,进一步增加了喷淋的均匀性,改善了传统用于制备二氧化碳的填料精馏塔内液体分布不够均匀的缺陷。
[0008]可选的,所述稳流区内设置有环形的稳流板,所述稳流板将所述稳流区内分隔成中心的圆形的第一区域以及外侧环状的第二区域,所述稳流板上沿其周向开设有若干个连通第一区域以及第二区域的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案,通过稳流板的设置,能够进一步稳定液体进入稳流区内的流速,液体能够从进液管流入到第一区域,再经过通孔从第一区域进入到第二区域,在充满第二区域时能够进入到导流环内。
[0010]可选的,所述导流区的底面从其圆心朝向靠近其圆周的方向向上倾斜设置,所述喷头与所述导流区底部远离其圆心的一侧连通。
[0011]通过采用上述技术方案,进一步使得液体进入喷头的时间以及压力能够保持一致,经过导流环进入到导流区内的液体,再导流区底部聚集,随着液位逐渐升高,逐渐蔓延至导流区的外周,当到达导流区的外周时进入到喷头内,从而能够使进入到喷头内的液体流速以及压力保持一致。
[0012]可选的,所述喷头包括竖直设置且与所述导流区连通的导管,所述导管底部连通有水平设置且横截面呈圆形的喷淋区,所述喷淋区底部开设有若干个均匀分布的喷孔。
[0013]通过采用上述技术方案,当液体蔓延至导流区的外周时,能够通过导管进入到喷淋区内,经由喷淋区底部的喷孔喷出。
[0014]可选的,所述导管底部连通有与其同轴设置的转动管,所述转动管与所述导管转动连接,所述喷淋区与所述转动管底端连通;所述稳流区底部安装有电机,所述电机的输出轴上设置有第一齿轮,所述转动管上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案,能够通过电机驱动第一齿轮转动,带动第二齿轮转动,从而带动转动管转动,进而带动喷淋区转动,从而进一步使得喷淋的分布更加均匀。
[0016]可选的,所述导管内底端固定连接有环形的第一卡环,所述转动管穿设在所述第一卡环内,且所述转动管顶部固定连接有环形的第二卡环,所述第二卡环位于所述导管内且其底部与所述第一卡环的顶部抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够通过第一卡环与第二卡环将导管与转动管转动连接。
[0018]可选的,所述第二卡环的顶面从其圆周沿着朝向靠近其圆心的方向向下倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案,能够避免液体在第二卡环的外周产生堆积。
[0020]可选的,所述第二卡环与所述导管之间设置有密封环。
[0021]通过采用上述技术方案,能够避免液体从第二卡环与导管之间的缝隙处产生泄露。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过稳流区、导流环、导流区和喷头的设置,能够使液体经过稳流区、导流环和导流区后同时进入到若干个喷头内,且进入到每个喷头内的液体流速和压力均保持一致,从而提高了液体分布的均匀性,改善了传统用于制备二氧化碳的填料精馏塔内液体分布不够均匀的缺陷;
[0024]2.通过导管、转动管和电机的设置,能够使电机驱动喷头转动,从而进一步提高了喷头喷淋分别的均匀性;
[0025]3.通过稳流板的设置,能够进一步稳定液体的流速,从而提高了液体在稳流区内分布的均匀性
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0028]图3是图2中B部分的局部放大示意图;
[0029]图4是图3中C部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明:1、填料塔;11、出气口;12、进液口;13、进气口;14、出液口;15、填料层;2、进液管;3、稳流组件;31、稳流区;311、稳流板;3111、通孔;312、第一区域;313、第二区域;4、导流组件;41、导流环;42、导流区;5、喷头;51、导管;511、第一卡环;52、转动管;521、第二卡环;53、第二齿轮;54、喷淋区;541、喷孔;6、电机;61、第一齿轮;7、密封环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种二氧化碳制备的精馏提纯装置。参照图1,一种二氧化碳制备的精馏提纯装置包括填料塔1,填料塔1侧壁顶部开设有进液口12,进液口12内连通有水平设置的进液管2,进液管2在填料塔1内中心处向下弯折,且其底端连接有用于稳定液体流速的稳流组件3,稳流组件3上连通有用于控制液体流向的导流组件4,导流组件4上设置有若干个喷头5。
[0033]参照图1,填料塔1顶部开设有出气口11,底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,包括填料塔(1),所述填料塔(1)内顶部开设有出气口(11),底部开设有出液口(14);所述填料塔(1)侧壁顶部开设有进液口(12),底部开设有进气口(13);所述填料塔(1)内部设置有填料层(15),其特征在于:所述进液口(12)内连通有进液管(2),所述进液管(2)在所述填料塔(1)内中心处向下弯折且其底端连通有水平设置且横截面呈圆形的稳流区(31),所述稳流区(31)顶部连通有与其同轴设置且横截面呈环形的导流环(41),所述导流环(41)顶部连通有水平设置的导流区(42),所述导流区(42)的横截面也呈圆形且在竖直方向上与所述稳流区(31)同轴设置,所述导流区(42)底部沿其周向均匀连通有若干个喷头(5)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,其特征在于:所述稳流区(31)内设置有环形的稳流板(311),所述稳流板(311)将所述稳流区(31)内分隔成中心的圆形的第一区域(312)以及外侧环状的第二区域(313),所述稳流板(311)上沿其周向开设有若干个连通第一区域(312)以及第二区域(313)的通孔(3111)。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备的精馏提纯装置,其特征在于:所述导流区(42)的底面从其圆心朝向靠近其圆周的方向向上倾斜设置,所述喷头(5)与所述导流区(42)底部远离其圆心的一侧连通。4.根据权利要求1所述的一种二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华东
申请(专利权)人:华东能源环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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