本申请适用于封装防护装置备技术领域，具体涉及一种胶塞装填装置，包括取塞体、针管、压塞体；取塞体具有用于胶塞压入的容塞部，取塞体还用于带动压入的胶塞靠近且对准需装填胶塞的待装孔；针管两端敞口设置，针管用于刺破且穿透胶塞；压塞体滑动装配在取塞体内，压塞体用于将容塞部的胶塞压入待装孔，压塞体具有中心孔，针管滑动穿设在中心孔内，针管用于在压塞体挤压胶塞时排出胶塞所封闭的待装孔内的空气而后从胶塞处拔出。旨在解决现有技术中存在的现有胶塞装填手段对胶塞的一次按压不到位，拔掉针管后，还需要进行治具的二次补压，使得操作过程繁琐，效率低下的技术问题。效率低下的技术问题。效率低下的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
胶塞装填装置
[0001]本申请涉及封装防护装置
，更具体地说，是涉及一种胶塞装填装置。
技术介绍
[0002]照明灯具产品上一般都需要穿设螺栓等进行锁紧、连接固定等操作，一般在产品上开设螺纹孔、沉孔等，然后将螺栓拧入，螺栓沉入到孔内，为了保持较好的防水性、美观性和整体功能性，往往将孔内塞入硅胶塞，以进行密闭操作，现有存在的技术问题:目前都是人工在组装，因为要防止脱落，所以硅胶塞会比孔稍微大一些，并且在安装过程中还需要将孔内部的空气排除一些以使胶塞在气压压力下不易脱离，人工在进行操作的时候，先用针管扎破胶塞，然后通过手指将胶塞挤压到孔内，挤压时通过针管排气，由于是人工挤压的，所以此时胶塞的安装并不到位，高低不平深浅不一，而此时又不能够使用治具挤压，因为针管还在胶塞上，需要将针管拔掉(拔掉后由于胶塞是软的所以扎孔会被挤压封闭)再通过治具顶压一次重塑胶塞安装形态，整个过程十分的繁琐，效率低下。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种胶塞装填装置，旨在解决现有技术中存在的现有胶塞装填手段对胶塞的一次按压不到位，拔掉针管后，还需要进行治具的二次补压，使得操作过程繁琐，效率低下的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种胶塞装填装置，包括：
[0005]取塞体，所述取塞体具有用于胶塞压入的容塞部，所述取塞体还用于带动压入的胶塞靠近且对准需装填胶塞的待装孔；
[0006]针管，所述针管两端敞口设置,所述针管用于刺破且穿透所述胶塞；以及
[0007]压塞体，所述压塞体滑动装配在所述取塞体内，所述压塞体用于将容塞部的胶塞压入待装孔，所述压塞体具有中心孔，所述针管滑动穿设在所述中心孔内，所述针管还用于在所述压塞体挤压所述胶塞时排出胶塞所封闭的待装孔内的空气而后从胶塞处拔出。
[0008]在其中一个实施例中，所述容塞部为开设在取塞体表面的容塞槽，在所述容塞槽的槽底开设有连通取塞体另一侧表面的通孔，所述通孔与所述容塞槽同轴设置，所述压塞体滑动装配在所述通孔内。
[0009]在其中一个实施例中，所述胶塞、所述容塞槽、所述通孔的截面均为圆形，所述通孔直径小于所述容塞槽的直径，所述容塞槽的直径小于或等于所述胶塞的直径，所述压塞体为与所述通孔相适配的柱状结构。
[0010]在其中一个实施例中，所述胶塞装填装置还包括转运座，所述取塞体设置在所述转运座上，所述转运座带动所述取塞体移动。
[0011]在其中一个实施例中，在所述转运座上设有水平板，所述水平板具有安装孔，所述取塞体的截面为T形，所述取塞体的竖向段穿过所述安装孔，所述取塞体的横向段的两端借助于螺栓固定连接所述水平板。
[0012]在其中一个实施例中，所述胶塞装填装置还包括转运机构，所述转运机构用于驱动转运座沿着第一方向、第二方向移动，所述第一方向与第二方向垂直。
[0013]在其中一个实施例中，所述转运机构包括转运板，所述转运板用于承载需要装设胶塞的产品，所述转运板用于带动所述产品沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向。
[0014]在其中一个实施例中，在所述转运座上设有第一气缸，所述针管借助于第一气缸沿所述中心孔长度方向移动。
[0015]在其中一个实施例中，在所述转运座上设有第二气缸，所述压塞体借助于第二气缸在所述取塞体内移动。
[0016]在其中一个实施例中，在所述转运座上滑动设有第一夹持座和第二夹持座，所述第一气缸和所述第二气缸分别用于驱动所述第一夹持座和第二夹持座移动，所述第一夹持座具有第一夹爪，所述第一夹爪用于夹持所述针管，所述第二夹持座具有第二夹爪，所述第二夹爪用于夹持所述压塞体。
[0017]本申请提供的胶塞装填装置与现有技术相比，本装置具有取塞体，通过取塞体的移动将胶塞压入容塞部，然后带动胶塞对准待装孔，针管用于提前刺破胶塞，针管在压塞体的中心孔内移动刺破胶塞且穿过胶塞，当需要装填胶塞的时候，压塞体运动将胶塞从容塞部压出并进入到待装孔内，在挤压过程中针管起到排气的作用，这样在不用取下针管的情况下，即可采用压塞体整体按压胶塞，相比手指按压的不均匀，压塞体可将胶塞较平整的整体一次性按压到位，而后再拔出针管即可完成操作，无需再通过治具进行二次补压，使得操作简单快捷，提高了效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的胶塞装填装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中的局部结构示意图；
[0021]图3为图2另一视角下的结构示意图。
[0022]图中，1、取塞体；2、容塞槽；3、针管；4、压塞体；5、胶塞；6、产品；7、转运座；8、水平板；9、转运板；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第一夹持座；13、第二夹持座；14、承载座；15、U形架；16、竖向板；17、第一夹爪；18、第二夹爪。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶塞装填装置，其特征在于，包括：取塞体，所述取塞体具有用于胶塞压入的容塞部，所述取塞体还用于带动压入的胶塞靠近且对准需装填胶塞的待装孔；针管，所述针管两端敞口设置,所述针管用于刺破且穿透所述胶塞；以及压塞体，所述压塞体滑动装配在所述取塞体内，所述压塞体用于将容塞部的胶塞压入待装孔，所述压塞体具有中心孔，所述针管滑动穿设在所述中心孔内，所述针管还用于在所述压塞体挤压所述胶塞时排出胶塞所封闭的待装孔内的空气而后从胶塞处拔出。2.如权利要求1所述的胶塞装填装置，其特征在于，所述容塞部为开设在取塞体表面的容塞槽，在所述容塞槽的槽底开设有连通取塞体另一侧表面的通孔，所述通孔与所述容塞槽同轴设置，所述压塞体滑动装配在所述通孔内。3.如权利要求2所述的胶塞装填装置，其特征在于，所述胶塞、所述容塞槽、所述通孔的截面均为圆形，所述通孔直径小于所述容塞槽的直径，所述容塞槽的直径小于或等于所述胶塞的直径，所述压塞体为与所述通孔相适配的柱状结构。4.如权利要求2或3所述的胶塞装填装置，其特征在于，所述胶塞装填装置还包括转运座，所述取塞体设置在所述转运座上，所述转运座带动所述取塞体移动。5.如权利要求4所述的胶塞装填装置，其特征在于，在所述转运座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周怡胜，曾建虾，汤茂平，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。