一种可拼接的LED显示屏模组单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接的LED显示屏模组单元，包括LED显示屏模组单元板和固定机构；LED显示屏模组单元板：其上端的中部设置有连接座，连接座的内部设置有安装槽，安装槽内部的前侧设置有安装柱；固定机构：其设置于安装槽的内部，固定机构分别滑动连接于安装柱外弧面的左右两侧；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于LED显示屏模组单元板的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，LED显示屏模组单元板的输入端与控制开关组输出端电连接，所述固定机构包括安装板、顶柱和梯形块，该可拼接的LED显示屏模组单元，能够根据实际情况将LED显示屏模组单元板内撑于不同尺寸的安装框架内，代替传统的通过紧固螺丝对LED显示屏模组单元板进行拼接组装的方式，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的LED显示屏模组单元


[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体为一种可拼接的LED显示屏模组单元。

技术介绍

[0002]LED显示屏是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要；
[0003]显示单元是我们看到的LED显示屏最直观最直接的一部分，屏幕型号的区分也都是取决于显示模组的型号，不管这个屏幕最终会做到多大平方，那么他的显示部分都是由一块块的点间距为2.0的可拼接的LED显示屏模组单元通过紧固螺丝与安装组件的配合设置镶嵌在安框架的拼接槽内部，最后一个挨一个的拼接而成；
[0004]现有的可拼接的LED显示屏模组单元虽然可以通过紧固螺丝与安装组件的配合设置镶嵌在安框架的拼接槽内部，但是操作比较麻烦，同时在可拼接的LED显示屏模组单元遇到不同尺寸的安装框架时，需要更换与安装框架大小相同的安装组件，降低了工作效率，为此，我们提出一种可拼接的LED显示屏模组单元。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可拼接的LED显示屏模组单元，通过调节块与梯形块的配合设置，能够根据实际情况将LED显示屏模组单元板内撑于不同尺寸的安装框架内，操作简单，代替传统的通过紧固螺丝对LED显示屏模组单元板进行拼接组装的方式，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拼接的LED显示屏模组单元，包括LED显示屏模组单元板和固定机构；
[0007]LED显示屏模组单元板：其上端的中部设置有连接座，连接座的内部设置有安装槽，安装槽内部的前侧设置有安装柱；
[0008]固定机构：其设置于安装槽的内部，固定机构分别滑动连接于安装柱外弧面的左右两侧；
[0009]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于LED显示屏模组单元板的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，LED显示屏模组单元板的输入端与控制开关组输出端电连接，通过调节块与梯形块的配合设置，能够根据实际情况将LED显示屏模组单元板内撑于不同尺寸的安装框架内，操作简单，代替传统的通过紧固螺丝对LED显示屏模组单元板进行拼接组装的方式，提高了工作效率。
[0010]进一步的，所述固定机构包括安装板、顶柱和梯形块，所述安装板分别滑动连接于安装柱外弧面的左右两侧，安装板均与安装槽的内壁滑动连接，安装板远离连接座内部中心的一端分别设置有顶柱，顶柱分别与安装槽左右两壁对应设置的滑槽滑动连接，梯形块
均设置于安装板靠近连接座内部中心的一端，能够根据实际情况将LED显示屏模组单元板内撑于不同尺寸的安装框架内。
[0011]进一步的，所述固定机构还包括固定板、螺杆和调节块，所述固定板设置于安装槽的内部，固定板后端设置的安装孔内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆外弧面的中部螺纹连接有调节块，调节块的前端均与梯形块后端的斜面接触，能够通过梯形块调整顶柱的位置。
[0012]进一步的，所述固定机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于安装板远离连接座内部中心的一端与安装槽的内壁之间，弹簧均套设于安装柱外侧的外部，在使用之后能够通过安装板带动顶柱复位。
[0013]进一步的，所述固定机构还包括马达，所述马达设置于安装槽后壁的中部，马达输出轴的前端与螺杆的后端固定连接，马达的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过螺杆调整调节块的位置。
[0014]进一步的，还包括导向滑柱，所述导向滑柱均设置于固定板的后端与安装槽的后壁之间，导向滑柱分别与调节块后端对应设置的导向滑孔滑动连接，调节块能够顺着导向滑柱向前移动，起到导向的作用。
[0015]进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于顶柱远离连接座内部中心的一端，防止顶柱对安装框架造成伤害。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可拼接的LED显示屏模组单元，具有以下好处：
[0017]将连接座插入对应的安装框架的单个拼接槽内后，通过控制开关组的调控，马达开始运行，马达的输出轴带动螺杆旋转，螺杆带动调节块进行移动，调节块顺着导向滑柱向前移动，当调节块与梯形块后端的斜面接触时，梯形块受到调节块的压力开始带动安装板向远离连接座内部中心的一端移动，安装板带动顶柱向远离连接座内部中心的一端移动，弹簧收缩，此时顶柱与安装框架的内壁之间的间距逐渐缩小，最后顶柱通过橡胶垫与安装框架的内壁贴紧，从而实现对LED显示屏模组单元板的安装固定，之后将可拼接的LED显示屏模组单元板依次安装进安装框架的每一个拼接槽的内部，通过调节块与梯形块的配合设置，能够根据实际情况将LED显示屏模组单元板内撑于不同尺寸的安装框架内，操作简单，代替传统的通过紧固螺丝对LED显示屏模组单元板进行拼接组装的方式，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1LED显示屏模组单元板、2控制开关组、3连接座、4安装槽、5安装柱、6固定机构、61安装板、62顶柱、63弹簧、64固定板、65螺杆、66调节块、67梯形块、68马达、7导向滑柱、8橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种可拼接的LED显示屏模组单元，包括LED显示屏模组单元板1和固定机构6；
[0023]LED显示屏模组单元板1：其上端的中部设置有连接座3，连接座3的内部设置有安装槽4，安装槽4内部的前侧设置有安装柱5，使用前将可拼接的LED显示屏模组单元板1移动至指定的工作地点，之后将连接座3插入对应的安装框架内，通过控制设备的调控，固定机构开始运行，从而实现对LED显示屏模组单元板1的安装固定；
[0024]固定机构6：其设置于安装槽4的内部，固定机构6分别滑动连接于安装柱5外弧面的左右两侧，固定机构6包括安装板61、顶柱62和梯形块67，安装板61分别滑动连接于安装柱5外弧面的左右两侧，安装板61均与安装槽4的内壁滑动连接，安装板61远离连接座3内部中心的一端分别设置有顶柱62，顶柱62分别与安装槽5左右两壁对应设置的滑槽滑动连接，梯形块67均设置于安装板61靠近连接座3内部中心的一端，固定机构6还包括固定板64、螺杆65和调节块66，固定板64设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的LED显示屏模组单元，其特征在于：包括LED显示屏模组单元板(1)和固定机构(6)；LED显示屏模组单元板(1)：其上端的中部设置有连接座(3)，连接座(3)的内部设置有安装槽(4)，安装槽(4)内部的前侧设置有安装柱(5)；固定机构(6)：其设置于安装槽(4)的内部，固定机构(6)分别滑动连接于安装柱(5)外弧面的左右两侧；其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)位于LED显示屏模组单元板(1)的外部，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接，LED显示屏模组单元板(1)的输入端与控制开关组(2)输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的LED显示屏模组单元，其特征在于：所述固定机构(6)包括安装板(61)、顶柱(62)和梯形块(67)，所述安装板(61)分别滑动连接于安装柱(5)外弧面的左右两侧，安装板(61)均与安装槽(4)的内壁滑动连接，安装板(61)远离连接座(3)内部中心的一端分别设置有顶柱(62)，顶柱(62)分别与安装槽(4)左右两壁对应设置的滑槽滑动连接，梯形块(67)均设置于安装板(61)靠近连接座(3)内部中心的一端。3.根据权利要求2所述的一种可拼接的LED显示屏模组单元，其特征在于：所述固定机构(6)还包括固定板(64)、螺杆(65)和调节块(66)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献，
申请(专利权)人：千寻光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：