异形铝板吊顶连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异形铝板吊顶连接装置，包括金属丝杆(1)、调节连梁(2)和勾挂吊件(3)；金属丝杆的上端固定安装在吊顶结构的钢梁(4)上，若干根金属丝杆沿钢梁的长度方向间隔布设；调节连梁上间隔形成有多个第一安装调节孔(201)，若干根金属丝杆的下端分别通过第一安装调节孔与调节连梁可调节式连接，使调节连梁水平安装在钢梁下方；勾挂吊件的上端可调节式连接在调节连梁上，勾挂吊件的下端形成有勾挂部，异形铝板吊顶(5)勾挂在相邻两个勾挂吊件的勾挂部之间并固定，使异形铝板吊顶固定安装在吊顶结构的钢梁下方。本实用新型专利技术能够解决现有技术中金属丝杆安装精度差和勾搭龙骨施工成本高的技术问题。骨施工成本高的技术问题。骨施工成本高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
异形铝板吊顶连接装置


[0001]本技术涉及一种吊顶连接结构，尤其涉及一种异形铝板吊顶连接装置。

技术介绍

[0002]随着近几年国内大型会展、会议类建筑的兴起，各建筑室内吊顶工程对施工安装精度、安装效率及成型效果的要求逐步提升。铝板吊顶的常规连接方式是通过金属丝杆吊挂或者轻钢龙骨勾搭安装，现有技术的吊顶安装方式存在以下技术问题：
[0003]1、金属丝杆吊挂在开孔定位方面对孔位的精度要求高，孔位精度误差导致吊顶安装操作难度大，若孔位误差较大，可能造成吊顶无法安装，影响吊顶的安装效率和成型效果。
[0004]2、使用勾搭龙骨方式虽然能一定程度上避免安装误差大和安装精度差的问题，但勾搭龙骨施工需要耗费大量的材料和人工，无法满足吊顶工程对于施工工期和成本控制的要求。
[0005]3、随着吊顶结构的设计多样化，各种曲面、异形的吊顶结构应用越来越多，采用金属丝杆的安装方式无法保证吊顶安装精度，而采用勾搭龙骨的安装方式的施工成本过高。
[0006]因此，需要提供一种异形铝板吊顶连接装置，能够解决现有技术中金属丝杆安装精度差和勾搭龙骨施工成本高的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种异形铝板吊顶连接装置，能够解决现有技术中金属丝杆安装精度差和勾搭龙骨施工成本高的技术问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]一种异形铝板吊顶连接装置，包括金属丝杆、调节连梁和勾挂吊件；金属丝杆的上端固定安装在吊顶结构的钢梁上，若干根金属丝杆沿钢梁的长度方向间隔布设；调节连梁上间隔形成有多个第一安装调节孔，若干根金属丝杆的下端分别通过第一安装调节孔与调节连梁可调节式连接，使调节连梁水平安装在钢梁下方；勾挂吊件的上端可调节式连接在调节连梁上，勾挂吊件的下端形成有勾挂部，异形铝板吊顶勾挂在相邻两个勾挂吊件的勾挂部之间并固定，使异形铝板吊顶固定安装在吊顶结构的钢梁下方。
[0010]所述的调节连梁是截面为C形的长条状结构；若干个第一安装调节孔均布在调节连梁的顶面上，且第一安装调节孔为腰形孔，使金属丝杆的下端通过第一安装调节孔可调节式贯穿调节连梁的顶面并锁紧固定。
[0011]所述的调节连梁的底面上间隔形成有若干个第二安装调节孔，第二安装调节孔为腰形孔；勾挂吊件包括转接丝杆和第一勾挂板，转接丝杆的上端能通过第二安装调节孔可调节式贯穿调节连梁的底面并锁紧固定；第一勾挂板的一端与转接丝杆的下端固定连接，第一勾挂板的另一端形成第一勾挂部，使异形铝板吊顶的翻边能搁置在第一勾挂部上并锁紧固定。
[0012]所述的勾挂板呈Z形结构，第一勾挂部呈平面结构并能与异形铝板吊顶的翻边贴合固定。
[0013]相邻两块所述的异形铝板吊顶的翻边上铺设有顶盖板，顶盖板的两端分别与相邻两块异形铝板吊顶的翻边固定连接。
[0014]所述的勾挂吊件包括挂件和第二勾挂板；挂件呈倒U形结构，使挂件可滑动式挂置在调节连梁上；第二勾挂板呈倒T形结构，第二勾挂板的上端与挂件的底部固定连接，第二勾挂板的下端两侧分别形成第二勾挂部，使异形铝板吊顶的翻边能搁置在第二勾挂部上并锁紧固定。
[0015]所述的第二勾挂部的两端形成有勾挂凸部，勾挂凸部的内侧与第二勾挂板之间形成插接槽，使异形铝板吊顶的倒J形翻边能通过勾挂凸部的外侧、勾挂凸部的顶部和插接槽匹配勾挂在第二勾挂部上。
[0016]相邻两块所述的异形铝板吊顶之间安装有发光灯膜，发光灯膜包括灯膜外壳、转接件和发光件；灯膜外壳的上端两侧分别通过与一对转接件的一端固定连接，一对转接件的另一端分别通过第二安装调节孔可调节式连接在调节连梁的底面上；灯膜外壳的下端两侧形成有弯折部并安装在相邻两块异形铝板吊顶的翻边上，发光件设置在灯膜外壳内。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0018]1、本技术由于设有调节连梁，在调节连梁的顶面和底面上整排均布第一安装调节孔和第二安装调节孔，使金属丝杆能通过合适位置的第一安装调节孔与调节连梁连接，并能沿第一安装调节孔调节连接位置，勾挂吊件能沿调节连梁移动调节位置，也能沿第二安装调节孔调节连接位置，从而通过调节连梁补偿孔位误差，解决了现有技术中由于孔位误差导致的异形铝板吊顶安装精度差、安装效率低和成型效果差的问题。
[0019]2、本技术由于设有金属丝杆、调节连梁和勾挂吊件，能将异形铝板吊顶转接安装在钢梁的下方，且能通过金属丝杆和勾挂吊件实现异形铝板吊顶的安装高度调节，无需采用现有技术的勾搭龙骨进行连接，节省大量的材料和人工，在保证异形铝板吊顶施工质量的同时满足吊顶工程对于施工工期和成本控制的要求。
[0020]3、本技术由于设有勾挂吊件，勾挂安装不同形式的异形铝板吊顶，安装快捷，结构简单，成本低，能够兼顾施工效率、施工质量和施工成本，采用转接丝杆和第一勾挂板勾挂安装“梯形板”造型的异形铝板吊顶，采用挂件和第二勾挂板勾挂安装“子弹头”造型和“方通形”造型的异形铝板吊顶，满足异形吊顶的造型施工要求，具有良好的通用性和实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术异形铝板吊顶连接装置中金属丝杆与钢梁和调节连梁的连接示意图；
[0022]图2是本技术异形铝板吊顶连接装置中勾挂吊件的立体图(用于挂接“梯形板”造型的异形铝板吊顶)；
[0023]图3是本技术异形铝板吊顶连接装置中勾挂吊件与调节连梁的连接示意图(用于挂接“子弹头”造型的异形铝板吊顶)；
[0024]图4是本技术异形铝板吊顶连接装置中勾挂吊件与调节连梁的连接示意图
(用于挂接“方通形”造型的异形铝板吊顶)；
[0025]图5是本技术异形铝板吊顶连接装置中“梯形板”造型的异形铝板吊顶的安装主视图；
[0026]图6是本技术异形铝板吊顶连接装置中顶盖板的安装主视图；
[0027]图7是本技术异形铝板吊顶连接装置中“子弹头”造型的异形铝板吊顶的安装主视图；
[0028]图8是本技术异形铝板吊顶连接装置中“方通形”造型的异形铝板吊顶的安装主视图；
[0029]图9是本技术异形铝板吊顶连接装置中发光灯膜的安装主视图。
[0030]图中，1金属丝杆，2调节连梁，201第一安装调节孔，202第二安装调节孔，3勾挂吊件，301转接丝杆，302第一勾挂板，3021第一勾挂部，303挂件，304第二勾挂板，3041第二勾挂部，4钢梁，5异形铝板吊顶，6顶盖板，701灯膜外壳，702转接件，703发光件。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0032]请参见附图1至附图4，一种异形铝板吊顶连接装置，包括金属丝杆1、调节连梁2和勾挂吊件3；金属丝杆1的上端固定安装在吊顶结构的钢梁4上，若干根金属丝杆1沿钢梁4的长度方向间隔布设；调节连梁2上间隔形成有多个第一安装调节孔201，若干根金属丝杆1的下端通过第一安装调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形铝板吊顶连接装置，其特征是：包括金属丝杆(1)、调节连梁(2)和勾挂吊件(3)；金属丝杆(1)的上端固定安装在吊顶结构的钢梁(4)上，若干根金属丝杆(1)沿钢梁(4)的长度方向间隔布设；调节连梁(2)上间隔形成有多个第一安装调节孔(201)，若干根金属丝杆(1)的下端分别通过第一安装调节孔(201)与调节连梁(2)可调节式连接，使调节连梁(2)水平安装在钢梁(4)下方；勾挂吊件(3)的上端可调节式连接在调节连梁(2)上，勾挂吊件(3)的下端形成有勾挂部，异形铝板吊顶(5)勾挂在相邻两个勾挂吊件(3)的勾挂部之间并固定，使异形铝板吊顶(5)固定安装在吊顶结构的钢梁(4)下方。2.根据权利要求1所述的异形铝板吊顶连接装置，其特征是：所述的调节连梁(2)是截面为C形的长条状结构；若干个第一安装调节孔(201)均布在调节连梁(2)的顶面上，且第一安装调节孔(201)为腰形孔，使金属丝杆(1)的下端通过第一安装调节孔(201)可调节式贯穿调节连梁(2)的顶面并锁紧固定。3.根据权利要求2所述的异形铝板吊顶连接装置，其特征是：所述的调节连梁(2)的底面上间隔形成有若干个第二安装调节孔(202)，第二安装调节孔(202)为腰形孔；勾挂吊件(3)包括转接丝杆(301)和第一勾挂板(302)，转接丝杆(301)的上端能通过第二安装调节孔(202)可调节式贯穿调节连梁(2)的底面并锁紧固定；第一勾挂板(302)的一端与转接丝杆(301)的下端固定连接，第一勾挂板(302)的另一端形成第一勾挂部(3021)，使异形铝板吊顶(5)的翻边能搁置在第一勾挂部(3021)上并锁紧固定。4.根据权利要求3所述的异形铝板吊顶连接装置，其特征是：所述的勾挂板(302)呈Z形结构，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉建，余少乐，陈新喜，亓立刚，别军皓，王秀芳，徐立，王碗，毛登文，蒋雪城，陈大权，鄢全科，牛百川，李赟，武念铎，吴振东，田彪，朱荣珅，孙天瑜，谢传亿，韦友霖，佘林华，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：