一种电动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动执行器，包括壳体和设于壳体内的驱动杆和电源，驱动杆和阀门的阀杆连接，所述壳体内还设有蜗杆和与电源连接的电机，所述蜗杆由电机驱动，所述驱动杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮，其特征是：所述壳体设有对准电机、蜗杆和部分驱动轴的开口，且壳体上可拆卸设有罩壳，所述罩壳可拆卸穿设有多个散热板片。该电动执行器通多多个散热板片将内部温度传导到外部，实现散热效果，同时这种结构没有采用散热孔等孔洞结构进行散热，因此密封性能更好，能够有效避免灰尘杂物等杂质进入壳体和罩壳内，避免杂质落在蜗轮、蜗杆和驱动轴上，以保证蜗轮、蜗杆和驱动轴的动作稳定性。蜗杆和驱动轴的动作稳定性。蜗杆和驱动轴的动作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动执行器


[0001]本技术涉及锁具领域，具体涉及一种电动执行器。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体，执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合，现如今区域阀、四口三通阀、分集水器等阀门作为管道通断设备，广泛应用于楼宇空调系统和供暖系统等水、气输送领域，上述各总阀门在开启、关断的过程中需要阀门执行器进行控制，所以阀门执行器在如今的工业生产中扮演必要的角色。然而设备容易产生高温，执行器长时间在高温的状态下具有高温故障，甚至爆炸的可能，存在安全隐患。
[0003]例如申请号为202122268633.9的技术专利就公开了了一种易散热的电动执行器，包括壳体，所述壳体的一端设有用于安装排风扇的安装座，所述排风扇的输入端与所述壳体内部连通，所述壳体的另一端固设有用于进风的进风窗，所述进风窗上开设有若干个均匀分布的导风口；其中，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳与所述内壳之间具有用于空气流通的风道，所述风道一端与所述安装座相连通，另一端与所述排风扇相连通，所述排风扇与外部电源电性连接，工作时排风扇随之一起工作，将外部空气从进风窗吸入风道内，部分风力再经由通风孔抽入内壳，最后经由排风扇排出壳体，从而实现电动执行器内部内外空气的流通交换。这种电动执行器虽然具有一定的散热效果，但是灰尘杂物等杂质也容易通过进风窗、风道和通风孔进入内壳，随后落在内部机械动作结构内，进而影响机械动作结构的动作稳定性，甚至使机械结构卡死无法动作。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种散热效果和密封性能更好的电动执行器。
[0005]为此，本技术是采用如下技术方案来实现的：
[0006]一种电动执行器，包括壳体和设于壳体内的驱动杆和电源，驱动杆和阀门的阀杆连接，所述壳体内还设有蜗杆和与电源连接的电机，所述蜗杆由电机驱动，所述驱动杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮，其特征是：所述壳体设有对准电机、蜗杆和部分驱动轴的开口，且壳体上可拆卸设有罩壳，所述罩壳可拆卸穿设有多个散热板片。
[0007]进一步的，所述罩壳内设有散热平板，所述散热平板上设有对准散热板片的插座，插座上设有容散热板片插设的插槽。
[0008]进一步的，所述散热板片上下两侧均设有台阶，散热板片插入插座后台阶位于罩壳内，所述罩壳通过阻尼铰接轴铰接有可挡住台阶的挡片。
[0009]进一步的，所述散热平板的内端面设有若干靠近电机、蜗杆和部分驱动轴的散热鳍片，散热鳍片包括长度不同的长鳍片和短鳍片，且长鳍片和短鳍片间隔分布。
[0010]进一步的，所述散热板片、散热平板、插座和散热鳍片均由铝合金或铜制成。
[0011]进一步的，所述罩壳上设有对准散热板片外露部分的风扇，风扇通过带开关导线与电源连接。
[0012]进一步的，所述罩壳通过多个螺栓与壳体可拆卸连接。
[0013]采用上述技术方案后，由穿设于罩壳上的多个散热板片连接壳体和罩壳的内部和外部，将执行器工作时产生的内部温度传导到壳体和罩壳外部，实现散热效果，同时这种结构没有采用散热孔等孔洞结构进行散热，因此密封性能更好，能够有效避免灰尘杂物等杂质进入壳体和罩壳内，避免杂质落在蜗轮、蜗杆和驱动轴上，以保证蜗轮、蜗杆和驱动轴的动作稳定性。
附图说明
[0014]本技术有如下附图：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术去掉风扇的剖视内部结构示意图。
[0017]附图标记：1、壳体；2、驱动杆；3、电源；4、蜗杆；5、蜗轮；6、开口；7、罩壳；8、散热板片；9、散热平板；10、插座；11、挡片；12、长鳍片；13、短鳍片；14、风扇；15、螺栓。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]参照上述附图所示，本技术提供的一种电动执行器包括壳体1和设于壳体1内的驱动杆2和电源3，驱动杆2和阀门的阀杆连接，所述壳体1内还设有蜗杆4和与电源3连接的电机，所述蜗杆4由电机驱动，所述驱动杆2上设有与蜗杆4啮合的蜗轮5，其特征是：所述壳体1设有对准电机、蜗杆4和部分驱动轴的开口6，且壳体1上可拆卸设有罩壳7，所述罩壳7可拆卸穿设有多个散热板片8，所述罩壳7内设有散热平板9，所述散热平板9上设有对准散热板片8的插座10，插座10上设有容散热板片8插设的插槽，所述散热板片8上下两侧均设有台阶，散热板片8插入插座10后台阶位于罩壳7内，所述罩壳7通过阻尼铰接轴铰接有可挡住台阶的挡片11，所述散热平板9的内端面设有若干靠近电机、蜗杆4和部分驱动轴的散热鳍片，散热鳍片包括长度不同的长鳍片12和短鳍片13，且长鳍片12和短鳍片13间隔分布，所述散热板片8、散热平板9、插座10和散热鳍片均由铝合金或铜制成，所述罩壳7上设有对准散热板片8外露部分的风扇14，风扇14通过带开关导线与电源3连接，所述罩壳7通过多个螺栓15与壳体1可拆卸连接。
[0020]在本实施例中，由穿设于罩壳7上的多个散热板片8连接壳体1和罩壳7的内部和外部，将执行器工作时产生的内部温度传导到壳体1和罩壳7外部，实现散热效果，同时这种结构没有采用散热孔等孔洞结构进行散热，因此密封性能更好，能够有效避免灰尘杂物等杂质进入壳体1和罩壳7内，避免杂质落在蜗轮5、蜗杆4和驱动轴上，以保证蜗轮5、蜗杆4和驱动轴的动作稳定性，散热平板9上设有插座10和插槽，便于固定住散热板片8一侧，同时能够将壳体1内的热量传导至散热板片8上，以便散热板片8将热量传导至罩壳7外，而挡片11能够挡住散热板片8的台阶，便于散热板片8的定位，挡片11铰接与阻尼铰链上，从而实现散热
挡片11的可拆卸功能，装配方便，长鳍片12和短鳍片13和设置能够将壳体1内不同位置的热量传导至散热平板9上，而且散热板片8、散热平板9、插座10和散热鳍片均由铝合金或铜制成，使得电动执行器的散热性能更好，散热速度更快，另外，罩壳7上设有对准散热板片8外露部分的风扇14，当壳体1内部温度过高时通过开关导线启动风扇14，通过更快速的空气流动带走散热板片8上的热量，进一步增强电动执行器的散热性能。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动执行器，包括壳体和设于壳体内的驱动杆和电源，驱动杆和阀门的阀杆连接，所述壳体内还设有蜗杆和与电源连接的电机，所述蜗杆由电机驱动，所述驱动杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮，其特征是：所述壳体设有对准电机、蜗杆和部分驱动轴的开口，且壳体上可拆卸设有罩壳，所述罩壳可拆卸穿设有多个散热板片。2.根据权利要求1所述的一种电动执行器，其特征是：所述罩壳内设有散热平板，所述散热平板上设有对准散热板片的插座，插座上设有容散热板片插设的插槽。3.根据权利要求2所述的一种电动执行器，其特征是：所述散热板片上下两侧均设有台阶，散热板片插入插座后台阶位于罩壳内，所述罩壳通过阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳，郑纬，梁水清，南赛冬，
申请(专利权)人：温州合力自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：