一种手动开关加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动开关加工用夹具，包括支撑框架，支撑框架上安装有多个升降驱动组件，升降驱动组件的输出端伸出支撑框架顶端，并安装有下压板，下压板与支撑框架顶端平行设置，下压板底端安装有多个倒L型下压头，倒L型下压头为塑料材质，支撑框架顶端安装有与倒L型下压头的位置和数量分别一一对应的定位组件，定位组件用于对待加工手动开关底端进行定位，在升降驱动组件的带动下，下压板带动倒L型下压头下移，倒L型下压头的横向部与待加工手动开关顶端接触进行下压固定。该夹具实现了同时对多个工件进行夹持固定，工作效率高，而且夹持力度可控，对工件进行保护，避免发生将工件压变形的情况。将工件压变形的情况。将工件压变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种手动开关加工用夹具


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种手动开关加工用夹具。

技术介绍

[0002]激光测距仪是利用调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的仪器，其作用原理为：通过测定激光开始发射到激光从目标反射回来的时间来测定距离。激光测距仪上安装有手动开关，用于操作人员手动调节焦距。
[0003]激光测距仪中手动开关在加工生产时，需要将其采用夹具进行夹持固定，再采用CNC加工车床对其外形进行加工。现有夹具的结构为气缸带动位于端部的刚性端板向下移动，从而完成对位于底座上的手动开关夹持固定，但是由于手动开关为铝镁合金材质，在外力作用下容易变形，刚性的端板向下移动时会产生较大的向下冲击力，其与手动开关外侧接触夹紧固定时，容易导致手动开关发生变形。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种手动开关加工用夹具，其实现了同时对多个工件进行夹持固定，工作效率高，而且夹持力度可控，对工件进行保护，避免发生将工件压变形的情况。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种手动开关加工用夹具，包括支撑框架、升降驱动组件、下压板、倒L型下压头和定位组件；
[0007]所述支撑框架上安装有多个所述升降驱动组件，所述升降驱动组件的输出端伸出所述支撑框架顶端，并安装有所述下压板，所述下压板与所述支撑框架顶端平行设置，所述下压板底端安装有多个所述倒L型下压头，所述倒L型下压头为塑料材质，其材质较软且具有一定弹性，既能起到保护工件的作用，避免将工件压变形，同时也能保证了工件顶端的贴合度，进一步保证了对工件下压固定的效果，所述支撑框架顶端安装有与所述倒L型下压头的位置和数量分别一一对应的定位组件，所述定位组件用于对待加工手动开关底端进行定位，在所述升降驱动组件的带动下，所述下压板带动所述倒L型下压头下移，所述倒L型下压头的横向部与所述待加工手动开关顶端接触进行下压固定。
[0008]进一步地改进在于，所述倒L型下压头的竖向部顶端可拆卸安装于所述下压板底端。
[0009]倒L型下压头为塑料材质(如聚四氟乙烯材质)，因频繁与待加工手动开关接触易磨损，需要定期进行更换，因此，在实际应用时，将倒L型下压头的竖向部与下压板底端采用可拆卸方式安装，如螺栓连接、卡合连接等。
[0010]进一步地改进在于，所述定位组件包括第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱均竖向设置在所述支撑框架顶端，所述第二定位柱位于所述第一定位柱旁侧，所述第一定位柱与待加工手动开关底端的通孔相适配安装，所述第二定位柱与待
加工手动开关底端的定位孔相适配安装。
[0011]使用时，先将待加工的手动开关放置于支撑框架顶端，并将手动开关底端的通孔与特定位置的第一定位柱对应插接，再将第二定位柱插接至手动开关底端的定位孔内，通过第一定位柱和第二定位柱的配合，实现了对待加工手动开关的初步限位固定，待加工的手动开关不会出现绕定位柱转动、偏移或歪斜的情况，不需人工手扶，启动升降驱动组件，其带动下压板和倒L型下压头下移，倒L型下压头的横向部与待加工手动开关顶端接触进行下压固定，从而将待加工手动开关固定限位在支撑框架顶端特定位置处。
[0012]进一步地改进在于，所述支撑框架包括底板、顶板和多个立柱，所述顶板和所述底板上下并排设置，且两者通过多个所述立柱固定连接，所述定位组件安装于所述顶板顶端，所述升降驱动组件安装于所述底板底端，所述下压板位于所述顶板上方。
[0013]通过对支撑框架结构进行设置，其结构设计合理，顶板与底板之间形成的内部空间用于安装气缸及相应的气管，顶板为待加工手动开关的夹持固定提供支撑平台。
[0014]进一步地改进在于，所述底板上开设有用于将夹具装配至加工机床上的安装孔。
[0015]该夹具在使用时，通过底板上的安装孔可快速安装至CNC加工机床上，实用性更强。
[0016]进一步地改进在于，所述升降驱动组件为气缸。
[0017]升降驱动组件并不局限于上述选择，在其它实施例中还可选用现有技术中其它具有升降功能的结构组件。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过定位组件分别对多个待加工手动开关进行初步限位固定，再通过升降驱动组件带动下压板和多个倒L型下压头下移，倒L型下压头的横向部分别与对应的待加工手动开关顶端接触进行下压固定，从而实现了同时将多个待加工手动开关固定限位在支撑框架顶端特定位置处，工作效率高；通过对倒L型下压头的结构进行设计，作用至待加工手动开关顶端的下压力适中，而且塑料材质的倒L型下压头，其材质较软且具有一定弹性，既能起到保护工件的作用，避免将工件压变形，同时也能保证了工件顶端的贴合度，进一步保证了对工件下压固定的效果。
附图说明
[0020]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]图1为本技术中手动开关加工用夹具的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术中手动开关加工用夹具的俯视图；
[0024]图4为本技术中手动开关加工用夹具的侧视图；
[0025]其中，具体附图标记为：支撑框架1，顶板2，立柱3，底板4，升降驱动组件5，下压板6，倒L型下压头7，定位组件8，第一定位柱9，第二定位柱10，安装孔11。
具体实施方式
[0026]本技术的实施例公开了一种手动开关加工用夹具，如图1至图4所示，包括支撑框架1、升降驱动组件5、下压板6、倒L型下压头7和定位组件8；
[0027]支撑框架1上安装有多个升降驱动组件5，本实施例中，支撑框架1上安装有对称安装有四个升降驱动组件5，升降驱动组件5的输出端伸出支撑框架1顶端，并安装有下压板6，下压板6与支撑框架1顶端平行设置，下压板6底端安装有多个倒L型下压头7，倒L型下压头7为塑料材质，其材质较软且具有一定弹性，既能起到保护工件的作用，避免将工件压变形，同时也能保证了工件顶端的贴合度，进一步保证了对工件下压固定的效果，支撑框架1顶端安装有与倒L型下压头7的位置和数量分别一一对应的定位组件8，定位组件8用于对待加工手动开关底端进行定位，本实施例中，各下压板6底端的四角分别安装有倒L型下压头7，每个倒L型下压头7与位于其下方的定位组件8配合，保证了每个手动开关有足够的操作空间，对多个手动开关同时进行下压固定操作时不会发生相互影响的情况，在升降驱动组件5的带动下，下压板6带动倒L型下压头7下移，倒L型下压头7的横向部与待加工手动开关顶端接触进行下压固定。
[0028]使用时，通过定位组件8分别对多个待加工手动开关进行初步限位固定，再通过升降驱动组件5带动下压板6和多个倒L型下压头7下移，倒L型下压头7的横向部分别与对应的待加工手动开关顶端接触进行下压固定，从而实现了同时将多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动开关加工用夹具，其特征在于，包括支撑框架、升降驱动组件、下压板、倒L型下压头和定位组件；所述支撑框架上安装有多个所述升降驱动组件，所述升降驱动组件的输出端伸出所述支撑框架顶端，并安装有所述下压板，所述下压板与所述支撑框架顶端平行设置，所述下压板底端安装有多个所述倒L型下压头，所述倒L型下压头为塑料材质，所述支撑框架顶端安装有与所述倒L型下压头的位置和数量分别一一对应的定位组件，所述定位组件用于对待加工手动开关底端进行定位，在所述升降驱动组件的带动下，所述下压板带动所述倒L型下压头下移，所述倒L型下压头的横向部与所述待加工手动开关顶端接触进行下压固定。2.根据权利要求1所述的手动开关加工用夹具，其特征在于，所述倒L型下压头的竖向部顶端可拆卸安装于所述下压板底端。3.根据权利要求1所述的手动开关加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：太仓市壹加壹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：