一种负压密封的离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压密封的离心风机，包括风机壳体、轴承支撑座、回风管和主轴，所述轴承支撑座通过轴承架设主轴，所述轴承支撑座通过端部的法兰板固定连接风机壳体的穿轴端面；所述轴承支撑座内腔包括密封隔离的轴承室和负压室，所述负压室位于靠近所述风机壳体的一端，所述负压室通过所述回风管连通到所述风机壳体的进风口。本实用新型专利技术负压密封的离心风机，负压室集成到轴承支撑座朝向风机壳体的一端，结构紧凑，降低了风机主轴的悬臂长度。降低了风机主轴的悬臂长度。降低了风机主轴的悬臂长度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压密封的离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，尤其涉及一种负压密封的离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。公开号为CN217582570U的技术专利公开了一种离心风机的转轴密封防臭装置，包括风机外壳，所述风机外壳的一侧连接有进风管，所述风机外壳相对进风管的另一侧设有护罩，所述护罩的中部设有风机转轴，所述风机转轴穿过护罩位于风机外壳内部的一端连接有风机叶扇，所述进风管和护罩之间连接有负压管。该技术方案通过漏出来的臭气被负压管吸入风机进风管的入口避免臭气四处扩散，有效的解决了垃圾电厂离心式风机转轴密封处泄漏臭气的问题。公开号为CN217129890U的技术专利公开了一种离心风机负压密封装置，包括外壳、进风管、壳体、螺栓、输送管、连接管、阀门、驱动轴、转轴、叶轮、套轴、螺钉、压板、密封垫、扇叶、套管、安装板和螺杆。外壳一侧固定连接有进风管，外壳另一侧通过螺栓与壳体固定连接，进风管和壳体分别与输送管两端固定连接，输送管底端与连接管连通，连接管端部固定安装有阀门，外壳侧壁与套轴贯穿套接，套轴通过螺钉与压板固定连接，压板和套轴之间设有密封垫，密封垫与套轴内部嵌合连接；通过在进风管处形成的负压能够实现外壳处的有效密封，能够避免在发生空气泄漏时导致空气中粉尘排出的问题，并能够实现泄漏空气重新进入离心风机内以避免空气中粉尘出现泄漏问题。虽然上述专利均是通过在风机主轴的壳体安装孔处设置密封的负压室，将泄漏的粉尘或者臭气重新抽回到风机入口处，但是上述公开的技术方案中，因为负压室的单独设置，增加了风机主轴的悬臂长度，导致风机叶轮端容易发生震颤，噪声增加，轴承的寿命缩短。
[0003]因此，需要针对上述问题开发一种负压密封的离心风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种负压密封的离心风机，负压室集成到轴承支撑座朝向风机壳体的一端，结构紧凑，降低了风机主轴的悬臂长度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种负压密封的离心风机，包括风机壳体、轴承支撑座、回风管和主轴，所述轴承支撑座通过轴承架设主轴，所述轴承支撑座通过端部的法兰板固定连接风机壳体的穿轴端面；所述轴承支撑座内腔包括密封隔离的轴承室和负压室，所述负压室位于靠近所述风机壳体的一端，所述负压室通过所述回风管连通到所述风机壳体的进风口。
[0007]进一步的，还包括逆止阀，所述逆止阀连通在所述回风管上且能够防止从所述进风口到所述负压室逆向流通风。
[0008]进一步的，所述回风管包括第一回风管和第二回风管，所述第一回风管连通在所
述负压室和所述逆止阀之间，所述第二回风管连通在所述逆止阀和所述进风口之间。
[0009]进一步的，还包括手动阀一和三通，所述手动阀一和三通串联连接在所述第二回风管上，所述手动阀一靠近所述逆止阀，所述三通的支管上设置有吹灰管。
[0010]进一步的，所述吹灰管上设置有手动阀二。
[0011]进一步的，所述吹灰管的端部设置有快速接头。
[0012]进一步的，所述回风管在竖直上方跨越所述风机壳体，所述第一回风管和第二回风管的顶部均设置有便于拆卸的弯头管件。
[0013]进一步的，所述第一回风管的根部固定连接在所述负压室顶壁上，所述第二回风管的根部固定连接在所述进风口顶壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术一种负压密封的离心风机，通过将负压室集成到轴承支撑座靠近风机壳体的一端，并通过所述回风管连通到进风口，能够对风机壳体的轴孔处形成负压隔离腔室，从轴孔间隙处泄漏的风量被抽回到进风口，避免了向外界泄漏。本技术负压密封的离心风机，负压室集成到轴承支撑座朝向风机壳体的一端，结构紧凑，降低了风机主轴的悬臂长度，叶轮运行稳定可靠，噪声低。
[0016]此外，通过逆止阀的设置，离心风机停机和启动过程中，负压室负压度低，此时能够防止管道内输送气体介质反向流动，尤其是输送气体介质中裹挟有颗粒杂质时，能够防止颗粒杂质进入到负压室。通过手动阀一、三通和吹灰管的设置，从吹灰管引入压缩空气，能够定期对容易堵塞固体颗粒杂质的第二回风管进行吹扫清理。关闭手动阀一降低吹扫压缩空气对逆止阀和第一回风管的冲击。通过在第一回风管和第二回风管的顶部设置便于拆卸的弯头管件，能够在定期维护时进行较为彻底的拆卸检修维护；通过第一回风管和第二回风管底端采用焊装方式，避免长期运行过程中的松动和脱落。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术负压密封的离心风机主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主机部分左视结构示意图；
[0020]图3为本技术的轴承支撑座部位剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、风机壳体；101、进风口；102、出风口；2、轴承支撑座；201、支撑底座；202、轴承室；203、负压室；3、第一回风管；4、逆止阀；5、手动阀一；6、三通；7、手动阀二；8、吹灰管；9、第二回风管；10、主轴；11、带轮；12、皮带；13、电机；14、机座。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种负压密封的离心风机，负压室集成到轴承支撑座朝向风机壳体的一端，结构紧凑，降低了风机主轴的悬臂长度。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考附图，图1为本技术负压密封的离心风机主视结构示意图；图2为本技术的主机部分左视结构示意图；图3为本技术的轴承支撑座部位剖视结构示意图。
[0026]在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种负压密封的离心风机，包括风机壳体1、轴承支撑座2、回风管、主轴10、带轮11、皮带12、电机13和机座14。轴承支撑座2底部通过支撑底座201安装在机座14上。轴承支撑座2通过轴承架设主轴10，轴承支撑座2通过端部的法兰板固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压密封的离心风机，其特征在于，包括风机壳体(1)、轴承支撑座(2)、回风管和主轴(10)，所述轴承支撑座(2)通过轴承架设所述主轴(10)，所述轴承支撑座(2)通过端部的法兰板固定连接所述风机壳体(1)的穿轴端面；所述轴承支撑座(2)内腔包括密封隔离的轴承室(202)和负压室(203)，所述负压室(203)位于靠近所述风机壳体(1)的一端，所述负压室(203)通过所述回风管连通到所述风机壳体(1)的进风口(101)。2.根据权利要求1所述的负压密封的离心风机，其特征在于：还包括逆止阀(4)，所述逆止阀(4)连通在所述回风管上且能够防止从所述进风口(101)到所述负压室(203)逆向流通风。3.根据权利要求2所述的负压密封的离心风机，其特征在于：所述回风管包括第一回风管(3)和第二回风管(9)，所述第一回风管(3)连通在所述负压室(203)和所述逆止阀(4)之间，所述第二回风管(9)连通在所述逆止阀(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽华，马振兴，
申请(专利权)人：河北总通通风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：