一种矿山机械加工用圆锥破碎机制造技术

技术编号:37835246 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-11 13:26
本实用新型专利技术公开了一种矿山机械加工用圆锥破碎机,涉及圆锥破碎机技术领域,包括底座;设置在所述底座上表面用于辅助缓冲的减震缓冲单元;设置在所述减震缓冲单元上表面用于支撑的支撑框架;设置在所述支撑框架侧面用于提供驱动力的驱动组件;以及设置在支撑框架上表面用于进行破碎的破碎机主体,所述减震缓冲单元包括有支撑底座,所述支撑底座的底面与底座的上表面固定连接,所述驱动组件包括有固定板,所述固定板的一侧与支撑框架的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过采用支撑底座、缓冲组件、阻尼器二、阻尼器三、缓冲板、承重板和弹簧柱二的配合,可以在圆锥破碎机进行工作过程中所产生的震动进行辅助缓冲。的震动进行辅助缓冲。的震动进行辅助缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械加工用圆锥破碎机


[0001]本技术涉及圆锥破碎机
,具体涉及一种矿山机械加工用圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动,从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
[0003]现有技术中,公开号为CN213791804U的专利文件中,提出一种圆锥破碎机,包括圆锥破碎机主体和支撑架,所述圆锥破碎机主体的四周拐角处与所述支撑架之间均通过螺丝固定连接,所述圆锥破碎机主体与所述支撑架之间设置有两组限位机构,所述限位机构包括安装条和限位块,两组所述限位机构分别位于所述圆锥破碎机主体的正面和背面,所述安装条的下表面设置有插杆,所述插杆的内部开设有插槽,所述限位块的内部分别开设有活动槽和供所述插杆的底部穿入的限位槽,所述活动槽的内部设置有移动条,所述移动条的一端可穿入所述插槽的内部,所述移动条的另一端设置有安装板,所述限位块的侧面设置有L形板,所述L形板与所述安装板之间设置有压缩弹簧。
[0004]为了解决圆锥破碎机在安装的过程中无法进行快速定位进而导致安装过程中出现位置的偏差问题,现有技术是采用设置限位机构用于辅助破碎机在安装过程进行限位的方式进行处理,但是还会出现该设备在工作时机器本身会产生较大的震动,而机器所产生的震动在传递到其他金属结构上时,就会导致形成工作噪音,不能够满足现有的需求,因此降低了圆锥破碎机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿山机械加工用圆锥破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的圆锥破碎机在进行运转过程中会产生振动,从而形成噪声的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种矿山机械加工用圆锥破碎机,包括底座;设置在所述底座上表面用于辅助缓冲的减震缓冲单元;设置在所述减震缓冲单元上表面用于支撑的支撑框架;设置在所述支撑框架侧面用于提供驱动力的驱动组件;以及设置在支撑框架上表面用于进行破碎的破碎机主体,所述减震缓冲单元包括有支撑底座,所述支撑底座的底面与底座的上表面固定连接,所述驱动组件包括有固定板,所述固定板的一侧与支撑框架的一侧固定连接,所述破碎机主体包括有下机架,所述下机架的底面与支撑框架的上表面固定连接,所述下机架的一侧延伸至支撑框架的内部,所述下机架底部设置有出料口。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑底座的内壁底面固定连接有缓
冲组件,所述缓冲组件的内壁侧面固定连接有阻尼器二和阻尼器三,所述阻尼器三和阻尼器二上下分布,所述阻尼器三的输出端固定连接有缓冲板。
[0009]采用上述技术方案,通过阻尼器二、阻尼器三和缓冲板的配合,可以对圆锥破碎机水平方向的振动进行辅助缓冲。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑底座的内壁底面固定连接有弹簧柱二,所述弹簧柱二的上表面固定连接有承重板,所述承重板的侧面与缓冲板的一侧活动搭接,所述承重板的上表面可拆卸式连接有支撑腿。
[0011]采用上述技术方案,通过弹簧柱二、支撑腿和承重板的配合,可以辅助圆锥破碎机竖直方向的振动进行辅助缓冲。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述缓冲组件包括有安置板,所述安置板的底面与支撑底座的内壁底面滑动连接,所述安置板的上表面固定连接有阻尼器一和下连接柱,所述下连接柱的上表面固定连接有弹簧柱一,所述弹簧柱一的上表面固定连接有上连接柱,所述上连接柱的上表面与承重板的底面固定连接。
[0013]采用上述技术方案,通过阻尼器一、下连接柱、弹簧柱一和上连接柱的配合,可以辅助对圆锥破碎机竖直方向上的振动进行辅助缓冲。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述上连接柱的外表面开设有放置槽,所述放置槽内壁滑动连接有铰接块,所述铰接块的上表面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端与放置槽的内壁固定连接,所述铰接块的连接端与阻尼器一的连接端转动连接。
[0015]采用上述技术方案,通过限位弹簧和铰接块的配合,可以辅助调节铰接块的位置从而方便与阻尼器一的输入端进行连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定板的外表面可拆卸式连接有驱动电机,所述支撑框架的内壁固定连接有连轴驱动轮,所述连轴驱动轮的另一端延伸至下机架的内部。
[0017]采用上述技术方案,通过皮带可将驱动电机的输出端与连轴驱动轮的输入端进行转动连接,从而可以给连轴驱动轮提供驱动力。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑框架的上表面固定连接有液压调节装置,所述液压调节装置的输出端活动连接有上机架,所述上机架的上表面固定连接有投料口,所述上机架的底面与下机架的上表面活动搭接。
[0019]采用上述技术方案,荣光液压调节装置可调节上机架的位置,从而方便在破碎机工作过程中,及时排出较大矿石。
[0020]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0021]1、本技术提供一种矿山机械加工用圆锥破碎机,采用支撑底座、缓冲组件、阻尼器二、阻尼器三、缓冲板、承重板和弹簧柱二的配合,可以在圆锥破碎机进行工作过程中所产生的震动进行辅助缓冲。
[0022]2、本技术提供一种矿山机械加工用圆锥破碎机,采用阻尼器一、下连接柱、弹簧柱一、上连接柱、限位弹簧和铰接块的配合,可以对圆锥破碎机在工作过程中所的振动进一步缓冲。
[0023]3、本技术提供一种矿山机械加工用圆锥破碎机,通过驱动组件和破碎机主体
的相互配合,可以对矿石进行破碎。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的减震缓冲单元结构示意图;
[0026]图3为本技术的缓冲组件结构示意图;
[0027]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0028]图中:1、底座;2、减震缓冲单元;21、支撑底座;22、缓冲组件;221、安置板;222、阻尼器一;223、下连接柱;224、弹簧柱一;225、上连接柱;226、限位弹簧;227、铰接块;23、阻尼器二;24、阻尼器三;25、缓冲板;26、承重板;27、弹簧柱二;28、支撑腿;3、支撑框架;4、驱动组件;41、驱动电机;42、固定板;43、连轴驱动轮;5、破碎机主体;51、下机架;52、液压调节装置;53、上机架;54、投料口。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0030]实施例1
[0031]如图1

4所示,本技术提供了一种矿山机械加本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械加工用圆锥破碎机,包括底座(1);设置在所述底座(1)上表面用于辅助缓冲的减震缓冲单元(2);设置在所述减震缓冲单元(2)上表面用于支撑的支撑框架(3);设置在所述支撑框架(3)侧面用于提供驱动力的驱动组件(4);以及设置在所述支撑框架(3)上表面用于进行破碎的破碎机主体(5),其特征在于:所述减震缓冲单元(2)包括有支撑底座(21),所述支撑底座(21)的底面与底座(1)的上表面固定连接,所述驱动组件(4)包括有固定板(42),所述固定板(42)的一侧与支撑框架(3)的一侧固定连接,所述破碎机主体(5)包括有下机架(51),所述下机架(51)的底面与支撑框架(3)的上表面固定连接,所述下机架(51)的一侧延伸至支撑框架(3)的内部,所述下机架(51)底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械加工用圆锥破碎机,其特征在于:所述支撑底座(21)的内壁底面固定连接有缓冲组件(22),所述缓冲组件(22)的内壁侧面固定连接有阻尼器二(23)和阻尼器三(24),所述阻尼器三(24)和阻尼器二(23)上下分布,所述阻尼器三(24)的输出端固定连接有缓冲板(25)。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械加工用圆锥破碎机,其特征在于:所述支撑底座(21)的内壁底面固定连接有弹簧柱二(27),所述弹簧柱二(27)的上表面固定连接有承重板(26),所述承重板(26)的侧面与缓冲板(25)的一侧活动搭接,所述承重板(26)的上表面可拆卸式连接有支撑腿(28)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯嘉彬
申请(专利权)人:广州永信重型矿山机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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