一种缝纫机的拖布轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机的拖布轮装置，包括设于机壳上的电机、设于对应位置并与底板相配合的上拖布轮和下拖布轮，还包括驱动上拖布轮旋转的第一传动轴，所述的电机主轴靠近上拖布轮一端通过第一同步带组件传动第一传动轴，所述的底板上设有驱动下拖布轮旋转的第二传动轴；所述的电机主轴靠近/远离上拖布轮一端通过第二同步带组件传动第二传动轴；所述的电机主轴与第一同步带组件或第二同步带组件之间设有用于反向的齿轮传动机构。本实用新型专利技术采用单电机同时驱动上拖布轮和下拖布轮往相反方向移动，拖布效果更好，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的拖布轮装置


[0001]本技术涉及缝纫机
，尤其是一种缝纫机的拖布轮装置。

技术介绍

[0002]缝纫机在缝纫过程中单独依靠缝纫机自带送料系统，无法保证缝料的平整性，特别是遇到窗帘等较重缝料容易导致很高的不良率，因而实际应用中采用人工手动拖布或设置能够对布料进行辅助后拖功能的拖布轮装置。
[0003]人工手动拖布的方式费时费力，效率很低；而拖布轮装置一般设置一个或两个拖布轮，单个拖布轮拖动厚重的缝料时比较吃力，拖布速度慢。所以有时会设置上下两个拖布轮，电机只驱动上拖布轮，下拖布轮从动辅助拖布，为了提高效率，也可分别设置两个电机来驱动上下拖布轮，同时辅助拖布，但这样成本过高，重量较大，不方便移动。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种单电机驱动、重量较轻、效率较高的拖布轮装置。
[0005]采用的技术方案为：
[0006]一种缝纫机的拖布轮装置，包括设于机壳上的电机、设于对应位置并与底板相配合的上拖布轮和下拖布轮，还包括驱动上拖布轮旋转的第一传动轴，所述的电机主轴靠近上拖布轮一端通过第一同步带组件传动第一传动轴，所述的底板上设有驱动下拖布轮旋转的第二传动轴；所述的电机主轴靠近/远离上拖布轮一端通过第二同步带组件传动第二传动轴；所述的电机主轴与第一同步带组件或第二同步带组件之间设有用于反向的齿轮传动机构。
[0007]进一步地，所述的第二传动轴与下拖布轮之间可设传动组件。
[0008]所述的上拖布轮上端设有可改变上拖布轮高度的提升机构。
[0009]进一步地，所述的第一同步带组件和第一传动轴外部设有支撑第一传动轴的同步带轮支撑罩。
[0010]进一步地，所述的齿轮传动机构设于电机主轴远离上拖布轮的一端，所述的齿轮传动机构设于电机主轴和第二同步带组件之间。
[0011]进一步地，所述的齿轮传动机构包括反向齿轮、齿轮轴、套在齿轮轴外部的齿轮箱，所述的电机主轴上设有与反向齿轮相配合的齿轮。
[0012]进一步地，所述的齿轮箱上设有可调节第二同步带组件松紧的齿轮腰型槽，齿轮箱通过齿轮腰型槽安装在电机上。
[0013]进一步地，所述的电机上设有调节第一同步带组件松紧、调节反向齿轮和齿轮间距的电机腰型槽，电机通过电机腰型槽安装在机壳上。
[0014]进一步地，所述的底板上设有容纳第二传动轴的凹槽，所述的第二传动轴通过安装座固定连接在凹槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术产生的有益效果为：
[0016]本技术提供了一种缝纫机的拖布轮装置，包括上、下拖布轮、电机、底板和机壳，电机主轴靠近上拖布轮一端上设有第一同步带组件，第一同步带组件连接用于驱动上拖布轮的第一传动轴；电机的底板上设有驱动下拖布轮旋转的第二传动轴，电机主轴靠近/远离上拖布轮一端通过第二同步带组件传动第二传动轴。
[0017]电机上还设置反向齿轮机构，反向齿轮机构设于电机主轴与第一同步带组件或第二同步带组件之间，通过改变第一或第二同步带组件中的任意一个的旋转方向，使上、下拖布轮旋转方向相反，上、下拖布轮方向相反可拖动缝料往同一方向移动，且移动的速度更快更顺畅，效率更高，且只用单个电机驱动，节省空间和成本，又减轻重量。第二传动轴设于底板上，更好的与下拖布轮连接，同时设置合理，不会影响外设装置。上拖布轮上方还设有提升机构，可以提升上拖布轮来改变上、下拖布轮的距离，以适应不同厚度材质的缝料。
附图说明
[0018]图1为本技术拖布轮装置的装配图；
[0019]图2为拖布轮装置的后侧方示意图；
[0020]图3为拖布轮装置的部分拆卸图；
[0021]图4为图3a处的放大图；
[0022]图5为图3b处的放大图；
[0023]图6为图2c处的放大图；
[0024]图7为齿轮箱的示意图；
[0025]图8为图2d处的放大图；
[0026]其中，机壳1、电机2、底板3、上拖布轮4、第一传动轴401、第一同步带组件402、下拖布轮5、第二传动轴501、第二同布带组件502、提升机构6、固定座601、提升导杆602、中心轴603、固定螺栓604、同步带轮支撑罩7、齿轮传动机构8、反向齿轮801、齿轮轴802、齿轮箱803、齿轮9、齿轮腰型槽10、电机腰型槽11、凹槽12、安装座13、上拖布轮座14。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本技术做进一步地描述。
[0028]参考图1、2、3、4、5、6、7、8，一种缝纫机的拖布轮装置，包括设于机壳1上的电机2、设于对应位置并与底板3相配合的上拖布轮4和下拖布轮5，还包括驱动上拖布轮4旋转的第一传动轴401，所述的电机主轴201靠近上拖布轮4一端通过第一同步带组件402传动第一传动轴401，所述的底板3上设有驱动下拖布轮5旋转的第二传动轴501；所述的电机主轴201靠近/远离上拖布轮4一端通过第二同步带组件502传动第二传动轴501；所述的电机主轴201与第一同步带组件402或第二同步带组件502之间设有用于反向的齿轮传动机构8。
[0029]进一步地，所述的上拖布轮4上端设有可改变上拖布轮高度的提升机构6。
[0030]进一步地，所述的同步带组件包括同步带和带轮，带轮旋转带动同步带运动。
[0031]进一步地，所述的第二传动轴501与下拖布轮5之间可设传动组件。为了使第二传动轴501的安装不影响底板上其他组件的工作，第二传动轴501的轴心线与下拖布轮5的轴心线之间有距离差，需要设置传动组件，传动组件包括传动带和带轮，传动带设于第二传动
轴501和下拖布轮5之间。
[0032]进一步地，所述的第一传动轴401与上拖布轮4之间也可设传动组件，由于上拖布轮4上设有提升机构6，提升机构6会改变上拖布轮4的高度，所以需要设置传动组件，传动组件的同步带设于第一传动轴401与上拖布轮4之间，上拖布轮4高度的改变不会影响第一传动轴401。
[0033]作为另一种实施方式，所述的第一传动轴401与上拖布轮4之间也可不设传动组件，可以直接用第一传动轴401驱动上拖布轮4，但上拖布轮4的高度不可改变，否则会影响第一传动轴的位置。
[0034]作为进一步地优选，所述的齿轮传动机构8设于电机主轴201远离上拖布轮4的一端，所述的齿轮传动机构8设于电机主轴201和第二同步带组件502之间。
[0035]进一步地，所述的齿轮传动机构8包括反向齿轮801、齿轮轴802、套在齿轮轴802外部的齿轮箱803，所述的电机主轴201上设有与反向齿轮801相配合的齿轮9。
[0036]进一步地，所述的齿轮9设于电机的主轴201与反向齿轮801相配合的一端，所述的齿轮9随着电机主轴201的旋转方向而旋转，齿轮9与反向齿轮801相配合，带动反向齿轮801向与电机主轴201旋转方向相反的方向旋转。齿轮箱803上设有供齿轮轴802穿过的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的拖布轮装置，包括设于机壳（1）上的电机（2）、设于对应位置并与底板（3）相配合的上拖布轮（4）和下拖布轮（5），其特征在于：还包括驱动上拖布轮（4）旋转的第一传动轴（401），电机主轴（201）靠近上拖布轮（4）一端通过第一同步带组件（402）传动第一传动轴（401），所述的底板（3）上设有驱动下拖布轮（5）旋转的第二传动轴（501）；所述的电机主轴（201）靠近/远离上拖布轮（4）一端通过第二同步带组件（502）传动第二传动轴（501）；所述的电机主轴（201）与第一同步带组件（402）或第二同步带组件（502）之间设有用于反向的齿轮传动机构（8）。2.如权利要求1所述的缝纫机的拖布轮装置，其特征在于：所述的第二传动轴（501）与下拖布轮（5）之间可设传动组件。3.如权利要求1所述的缝纫机的拖布轮装置，其特征在于：所述的上拖布轮（4）上端设有可改变上拖布轮高度的提升机构（6）。4.如权利要求1所述的缝纫机的拖布轮装置，其特征在于：所述的第一同步带组件（402）和第一传动轴（401）外部设有支撑第一传动轴（401）的同步带轮支撑罩（7）。5.如权利要求1所述的缝纫机的拖布轮装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金财，蔡国源，张天兵，叶桂伟，王伟，
申请(专利权)人：宁波新三合自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：