本实用新型专利技术公开了一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置，包括绕线转盘、承托旋转机构以及牵引拨线机构，所述绕线转盘包括有绕线柱，以及分别位于绕线柱上下两端的上圆盘及下圆盘，承托旋转机构设于下圆盘底部，牵引拨线机构设于上圆盘顶部，牵引拨线机构包括第一回转轴承、防刮环、圆盘架以及柔性拨线组件。本实用新型专利技术的绕线转盘上绕设有漆包线，承托旋转机构设于绕线转盘底部以支撑带动绕线转盘实现旋转，牵引拨线机构设于绕线转盘顶部，当绕线转盘通过旋转作用将漆包线引出时，漆包线与牵引拨线机构相抵接以改变漆包线的旋转线速度，避免漆包线与绕线转盘的顶部边沿倒角接触，造成漆包线体造成刮伤甚至断裂，从而影响漆包线的生产良率。漆包线的生产良率。漆包线的生产良率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置
[0001]本技术涉及绕线转盘装置领域，尤其涉及的是一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，其由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，因此在其加工过程中常常需要用到放线转盘放置漆包线，中小线作为漆包线中最常见的种类，更是经常需要使用放线转盘。
[0003]现有技术中，传统的放线转盘一般是工字型的，包括用于绕设漆包线的绕线柱和位于绕线柱上下两端防止漆包线往外跑的圆盘；在放线过程中，漆包线一层一层被剥离牵引，从外向内，从绕线柱的一端到另一端。当被拉出的那根漆包线位于绕线柱的上端时，其运动轨迹是贴着圆盘的内壁和边沿被拉出，圆盘薄壁，边沿倒角小，使得在圆盘边沿处有一个接近直角的转弯，这就导致漆包线在此处容易刮伤线体，甚至断裂；另外，市面上的放线转盘一般都是固定放置于地面的，放线转盘本身无法进行转动，当漆包线缠绕交错在绕线柱上，且此时漆包线受到的牵引拉力过大时，漆包线容易被拉断，从而增大企业的制造成本。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构设计合理，降低漆包线割断风险的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术技术方案如下：
[0007]一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置，包括绕线转盘、承托旋转机构以及牵引拨线机构；
[0008]所述绕线转盘呈工字型结构，所述绕线转盘包括有绕线柱，以及分别位于所述绕线柱上下两端的上圆盘及下圆盘，所述绕线柱上绕设有漆包线；
[0009]所述承托旋转机构设于下圆盘底部，以支撑带动所述绕线转盘实现旋转；
[0010]所述牵引拨线机构设于上圆盘顶部，当所述绕线转盘通过旋转将漆包线引出时，所述漆包线与牵引拨线机构相抵接以改变漆包线的旋转线速度；
[0011]所述牵引拨线机构包括第一回转轴承、防刮环、圆盘架以及柔性拨线组件；
[0012]所述第一回转轴承的内圈与上圆盘顶部设置的固定轴连接，所述第一回转轴承的外圈与防刮环中部套设连接；
[0013]所述圆盘架设于防刮环顶部，所述防刮环的直径分别大于上圆盘及圆盘架的直径，所述圆盘架沿圆周方向设有若干柔性拨线组件；
[0014]所述柔性拨线组件包括铰座、阻尼销轴以及尼龙条，所述铰座设于圆盘架上，所述尼龙条通过阻尼销轴与铰座可转动连接，所述尼龙条露出于防刮环外，且所述尼龙条沿绕
线转盘的中心轴倾斜设置。
[0015]采用上述技术方案，所述的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置中，所述承托旋转机构包括支撑底座、第二回转轴承以及旋转轴，所述支撑底座上设有第二回转轴承，所述旋转轴底部套设在第二回转轴承内，所述旋转轴的顶部与下圆盘底部连接。
[0016]采用上述技术方案，所述的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置中，所述尼龙条与绕线转盘中心轴之间的倾斜夹角为30～60
°
。
[0017]采用上述技术方案，所述的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置中，所述旋转轴顶部设有外螺纹段，所述下圆盘底部设有内螺纹孔，所述旋转轴的外螺纹段与下圆盘的内螺纹孔通过螺纹连接。
[0018]采用上述技术方案，所述的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置中，所述支撑底座底部设有若干提高支撑稳定性的斜撑支腿。
[0019]采用上述技术方案，所述的防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置中，所述圆盘架中部设有便于吊装搬运的吊耳。
[0020]与现有技术相比，本技术的绕线转盘上绕设有漆包线，承托旋转机构设于绕线转盘底部以支撑带动绕线转盘实现旋转，牵引拨线机构设于绕线转盘顶部，当绕线转盘通过旋转作用将漆包线引出时，漆包线与牵引拨线机构相抵接以改变漆包线的旋转线速度，避免漆包线与绕线转盘的顶部边沿倒角接触，造成漆包线体造成刮伤甚至断裂，从而影响漆包线的生产良率；牵引拨线机构上的尼龙条可根据实际情况调整倾斜角度，满足用户根据漆包线不同牵引速度进行适配设置的需求；承托旋转机构的设置，可防止漆包线受到牵引拉力过大而导致漆包线与绕线转盘相互拉扯断裂的情况发生。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的承托旋转机构爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]如图1及图2所示，本实施例提供一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置，包括绕线转盘1、承托旋转机构2以及牵引拨线机构3；
[0027]所述绕线转盘1呈工字型结构，所述绕线转盘1包括有绕线柱11，以及分别位于所述绕线柱11上下两端的上圆盘12及下圆盘13，所述绕线柱11上饶设有漆包线；
[0028]所述承托旋转机构2设于下圆盘13底部，以支撑带动所述绕线转盘1实现旋转；
[0029]所述牵引拨线机构3设于上圆盘12顶部，当所述绕线转盘1通过旋转将漆包线引出时，所述漆包线与牵引拨线机构3相抵接以改变漆包线的旋转线速度。绕线转盘1上绕设有漆包线，承托旋转机构2设于绕线转盘1底部以支撑带动绕线转盘1实现旋转，牵引拨线机构3设于绕线转盘1顶部，当绕线转盘1通过旋转作用将漆包线引出时，漆包线与牵引拨线机构3相抵接以改变漆包线的旋转线速度，避免漆包线与绕线转盘1的顶部边沿倒角接触，造成漆包线体造成刮伤甚至断裂，从而影响漆包线的生产良率。
[0030]所述牵引拨线机构3包括第一回转轴承31、防刮环32、圆盘架33以及柔性拨线组件34；
[0031]所述第一回转轴承31的内圈与上圆盘12顶部设置的固定轴121连接，所述第一回转轴承31的外圈与防刮环32中部套设连接；
[0032]所述圆盘架33设于防刮环32顶部，所述防刮环32的直径分别大于上圆盘12及圆盘架33的直径，所述圆盘架33沿圆周方向设有若干柔性拨线组件34。第一回转轴承31的设置，可使防刮环32及圆盘架33可在绕线转盘1上进行回转，防刮环32的设置，可使漆包线体与防刮环32的圆弧边沿相接触，避免漆包线体直接与上圆盘12的尖锐边缘接触造成刮伤，柔性拨线组件34可通过改变漆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止牵引绕线刮伤线体的新型转盘装置，其特征在于：包括绕线转盘、承托旋转机构以及牵引拨线机构；所述绕线转盘呈工字型结构，所述绕线转盘包括有绕线柱，以及分别位于所述绕线柱上下两端的上圆盘及下圆盘，所述绕线柱上绕设有漆包线；所述承托旋转机构设于下圆盘底部，以支撑带动所述绕线转盘实现旋转；所述牵引拨线机构设于上圆盘顶部，当所述绕线转盘通过旋转将漆包线引出时，所述漆包线与牵引拨线机构相抵接以改变漆包线的旋转线速度；所述牵引拨线机构包括第一回转轴承、防刮环、圆盘架以及柔性拨线组件；所述第一回转轴承的内圈与上圆盘顶部设置的固定轴连接，所述第一回转轴承的外圈与防刮环中部套设连接；所述圆盘架设于防刮环顶部，所述防刮环的直径分别大于上圆盘及圆盘架的直径，所述圆盘架沿圆周方向设有若干柔性拨线组件；所述柔性拨线组件包括铰座、阻尼销轴以及尼龙条，所述铰座设于圆盘架上，所述尼龙条通过阻尼销轴与铰座可转动连接，所述尼龙条露出于防刮环外，且所述尼龙条...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖丰，
申请(专利权)人：大阳电工科技河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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