一种乙级铝包钢耐火窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙级铝包钢耐火窗，包括固定架，所述固定架的外侧设置有加强套，所述固定架的内侧设置有安装槽，所述固定架上下两侧的外表面均设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有防火玻璃，所述防火玻璃的上方设置有安装板，所述安装板与防火玻璃之间设置有密封橡胶，位于两个防火玻璃之间所述安装槽的内壁设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有干燥棉，所述安装板的四个端角处均设置有连接套管，位于连接套管一侧所述固定架的内侧设置有定位柱，所述连接套管的内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有限位板。本实用新型专利技术通方便进行拆装，提高了耐火窗的工作效果。高了耐火窗的工作效果。高了耐火窗的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乙级铝包钢耐火窗


[0001]本技术涉及耐火窗
，具体为一种乙级铝包钢耐火窗。

技术介绍

[0002]耐火窗又称防火窗，是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，耐火窗的窗体框架选用的材料是铝合金或塑钢，防火窗大多数用在防火墙上开设洞口的部位和防火分区之间。
[0003]但是，现有的耐火窗不方便拆装，并且耐火窗的工作效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种乙级铝包钢耐火窗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙级铝包钢耐火窗，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐火窗不方便拆装，并且耐火窗的工作效果不够好等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙级铝包钢耐火窗，包括固定架，所述固定架的外侧设置有加强套，所述固定架的内侧设置有安装槽，所述固定架上下两侧的外表面均设置有放置槽，所述放置槽的内侧设置有防火玻璃，所述防火玻璃的上方设置有安装板，所述安装板与防火玻璃之间设置有密封橡胶，位于两个防火玻璃之间所述安装槽的内壁设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有干燥棉，所述安装板的四个端角处均设置有连接套管，位于连接套管一侧所述固定架的内侧设置有定位柱，所述连接套管的内侧设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有调节杆，所述调节杆的外表面设置有限位板，所述调节杆的一端设置有旋钮，所述调节杆另一端的外表面均匀设置有定位块，所述定位块的外表面设置有定位滚珠，所述定位柱的两端均设置有定位槽，所述定位槽的内壁设置有卡块。
[0006]优选的，所述卡块的一侧与定位槽的内壁完全贴合，所述卡块与定位槽通过焊接固定。
[0007]优选的，所述卡块与定位块相对应，所述卡块的内表面设置有定位槽，且定位槽与定位滚珠一一对应。
[0008]优选的，所述调节杆与连接套管滑动连接，所述旋钮的外表面设置有防滑套。
[0009]优选的，所述连接套管贯穿安装板与安装板的外表面通过焊接固定。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与连接套管的内壁完全贴合，所述弹簧与连接套管通过焊接固定。
[0011]优选的，所述限位板的内表面与调节杆的外表面完全贴合，所述限位板与调节杆通过焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定架外侧设置有加强套，增加了对固定架的保护，减少固定架的变形和损坏，提高了固定架的使用寿命，在固定架的上下两侧均设置有放置槽，通过安
装板下表面设置的密封橡胶，增加了防火玻璃安装的密封性，提高防火玻璃的工作效果；
[0014]2、本技术通过安装槽内壁设置的干燥棉，可以减少两个防火玻璃之间出现水雾，通过在安装板的四个端角均设置有连接套管、弹簧、限位板、定位块和定位滚珠以及固定架内侧设置的定位槽和卡块，在对防火玻璃安装时，按压旋钮，将调节杆一端设置的定位块，插入卡块，然后转动定位块，使定位块外表面设置的定位滚珠与卡块卡接，并且利用弹簧的弹性，使定位滚珠与卡块卡紧，增加了安装板的固定效果，通过连接套管内侧设置的弹簧以及定位块外表面设置的定位滚珠，方便工作人员对安装板进行拆装，提高了工作人员对防火玻璃的拆装速度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定架的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0019]图中：1、加强套；2、固定架；3、安装板；4、防火玻璃；5、旋钮；6、密封橡胶；7、安装槽；8、干燥棉；9、连接槽；10、调节杆；11、定位柱；12、定位槽；13、定位滚珠；14、卡块；15、连接套管；16、弹簧；17、限位板；18、放置槽；19、定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种乙级铝包钢耐火窗，包括固定架2，固定架2的外侧设置有加强套1，固定架2的内侧设置有安装槽7，固定架2上下两侧的外表面均设置有放置槽18，放置槽18的内侧设置有防火玻璃4，防火玻璃4的上方设置有安装板3，安装板3与防火玻璃4之间设置有密封橡胶6，位于两个防火玻璃4之间安装槽7的内壁设置有连接槽9，连接槽9的内侧设置有干燥棉8，安装板3的四个端角处均设置有连接套管15，位于连接套管15一侧固定架2的内侧设置有定位柱11，连接套管15的内侧设置有弹簧16，弹簧16的内侧设置有调节杆10，调节杆10的外表面设置有限位板17，调节杆10的一端设置有旋钮5，调节杆10另一端的外表面均匀设置有定位块19，定位块19的外表面设置有定位滚珠13，定位柱11的两端均设置有定位槽12，定位槽12的内壁设置有卡块14。
[0022]进一步，卡块14的一侧与定位槽12的内壁完全贴合，卡块14与定位槽12通过焊接固定。
[0023]通过采用上述技术方案，通过焊机固定卡块14与定位槽12，增加了卡块14工作的稳定性。
[0024]进一步，卡块14与定位块19相对应，卡块14的内表面设置有定位槽，且定位槽与定位滚珠13一一对应。
[0025]通过采用上述技术方案，增加了卡块14与定位块19的卡接效果，提高了装置的固定效果。
[0026]进一步，调节杆10与连接套管15滑动连接，旋钮5的外表面设置有防滑套。
[0027]通过采用上述技术方案，方便工作人员调节，提高了装置使用的便捷性。
[0028]进一步，连接套管15贯穿安装板3与安装板3的外表面通过焊接固定。
[0029]通过采用上述技术方案，通过焊接固定连接套管15，增加了连接套管15工作的稳定性。
[0030]进一步，弹簧16的一端与连接套管15的内壁完全贴合，弹簧16与连接套管15通过焊接固定。
[0031]通过采用上述技术方案，通过焊接固定弹簧16与连接套管15，增加了弹簧16工作的稳定性。
[0032]进一步，限位板17的内表面与调节杆10的外表面完全贴合，限位板17与调节杆10通过焊接固定。
[0033]通过采用上述技术方案，通过焊机固定限位板17与调节杆10，增加了限位板17工作的稳定性。
[0034]使用时，通过固定架2外侧设置有加强套1，增加了对固定架2的保护，减少固定架2的变形和损坏，提高了固定架2的使用寿命，在固定架2的上下两侧均设置有放置槽18，通过安装板3下表面设置的密封橡胶6，增加了防火玻璃4安装的密封性，提高防火玻璃4的工作效果，通过安装槽7内壁设置的干燥棉8，可以减少两个防火玻璃4之间出现水雾，通过在安装板3的四个端角均设置有连接套管15、弹簧16、限位板17、定位块19和定位滚珠13以及固定架2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙级铝包钢耐火窗，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的外侧设置有加强套(1)，所述固定架(2)的内侧设置有安装槽(7)，所述固定架(2)上下两侧的外表面均设置有放置槽(18)，所述放置槽(18)的内侧设置有防火玻璃(4)，所述防火玻璃(4)的上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)与防火玻璃(4)之间设置有密封橡胶(6)，位于两个防火玻璃(4)之间所述安装槽(7)的内壁设置有连接槽(9)，所述连接槽(9)的内侧设置有干燥棉(8)，所述安装板(3)的四个端角处均设置有连接套管(15)，位于连接套管(15)一侧所述固定架(2)的内侧设置有定位柱(11)，所述连接套管(15)的内侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的内侧设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)的外表面设置有限位板(17)，所述调节杆(10)的一端设置有旋钮(5)，所述调节杆(10)另一端的外表面均匀设置有定位块(19)，所述定位块(19)的外表面设置有定位滚珠(13)，所述定位柱(11)的两端均设置有定位槽(12)，所述定位槽(12)的内壁设置有卡块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史弈，李广洲，史玉祥，
申请(专利权)人：广州市南粤防火门有限公司，
类型：新型
国别省市：