厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置。支撑杆的中部开设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有固定块，螺纹杆的顶端套装有固定螺母，固定螺母底部且位于螺纹杆四周设置有第一固定盘。根据设计图纸按长度制作螺纹杆，通过支腿将整体装置支撑，固定块充当混凝土垫块，在固定块上放置下层的钢筋网，将固定块和支撑架制作为一个整体装置，不需要再分别安装，减少安装工序省时省力，在支撑杆上放置上层的钢筋网，固定螺母的顶面高度为混凝土浇筑的标高，在第一固定盘上焊接埋件，标高点通过固定螺母确定，不会轻易移位，保证混凝土表面平整度，埋件不与钢筋直接固定，避免埋件和钢筋下沉。件和钢筋下沉。件和钢筋下沉。

【技术实现步骤摘要】
厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置。

技术介绍

[0002]随着我国基础建设的不断增加，在建工程大量存在，其中钢筋混凝土浇筑过程中存在了以下问题。
[0003]一：混凝土工程施工数量日益增多，对表面平整度要求越来越高，以往控制混凝土抹面标高常用的方法是在模板上测量标准标高点，该方法在施工时和在后期的振捣过程中，由于工人的踩踏和钢筋振动容易造成点位变化或移动，导致标高控制不到位，影响混凝土表面平整度；
[0004]二：以往通过埋件的锚筋与钢筋焊接来固定埋件，但在钢筋自身压力对模板传递荷载的情况下，加之混凝土浇筑对钢筋和模板传递荷载施压，从而会产生埋件下沉的现象；
[0005]三：现有施工过程中马凳和底部的混凝土垫块需要分别安装，需要多道工序，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种具有多种功能的厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置。
[0007]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0008]一种厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置，包括支撑架，支撑架包括水平的支撑杆，支撑杆的两端分别设置有支腿，支撑杆的中部开设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有固定块，螺纹杆的顶端套装有固定螺母，固定螺母底部且位于螺纹杆四周设置有第一固定盘。
[0009]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0010]根据设计图纸按长度制作螺纹杆，通过支腿将整体装置支撑，固定块充当混凝土垫块，在固定块上放置下层的钢筋网，将固定块和支撑架制作为一个整体装置，不需要再分别安装，减少安装工序省时省力，在支撑杆上放置上层的钢筋网，固定螺母的顶面高度为混凝土浇筑的标高，在第一固定盘上焊接埋件，标高点通过固定螺母确定，不会轻易移位，保证混凝土表面平整度，埋件不与钢筋直接固定，避免埋件下沉。
[0011]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0012]支腿呈V型且开口向下。
[0013]支撑杆的两端部为外螺纹结构，支腿的顶端水平开设有内螺纹孔，支撑杆的端部贯穿支腿的内螺纹孔，支撑杆上且位于支腿的两侧分别套装有锁紧螺母。
[0014]固定块厚度与底部保护层厚度相同。
[0015]固定块上竖直开设有固定孔。
[0016]螺纹杆上且位于支撑杆与固定块之间套装有调节螺母，调节螺母底部且位于螺纹杆四周设置有第二固定盘。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例主视结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例侧视结构示意图；
[0019]图中标记为：支撑杆1、支腿2、螺纹杆3、固定块4、固定螺母5、第一固定盘6、调节螺母7、第二固定盘8、锁紧螺母9。
实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0021]一种厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置，包括支撑架，支撑架包括水平的支撑杆1，支撑杆1的两端分别设置有支腿2，支撑杆1的中部开设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺纹杆3，螺纹杆3的长度与设计图纸中混凝土垫块上方的混凝土浇筑厚度相同，螺纹杆3的底端设置有固定块4，固定块4充当混凝土垫块，螺纹杆3的顶端套装有固定螺母5，固定螺母5的顶面为浇筑的标高点，固定螺母5底部且位于螺纹杆3四周设置有第一固定盘6，第一固定盘6上焊接有埋件，避免埋件与钢筋相连时，钢筋带动埋件下沉。
[0022]支腿2呈V型且开口向下，通过四点固定，保证整体稳定性。
[0023]支撑杆1的两端部为外螺纹结构，支腿2的顶端水平开设有内螺纹孔，支撑杆1的端部贯穿支腿2的内螺纹孔，支撑杆1上且位于支腿2的两侧分别套装有锁紧螺母，使用锁紧螺母将支撑杆1与支腿2锁紧固定，在运输过程中可以分体运输，到现场之后在进行组装，便于运输，占用空间小。
[0024]固定块4厚度与底部保护层厚度相同，固定块4充当混凝土垫块，将传统施工的中的马凳和混凝土垫块合并到一个装置内。
[0025]固定块4上竖直开设有固定孔，固定孔中穿设置有固定螺栓将固定块4与底部模板固定，防止装置移位。
[0026]螺纹杆3上且位于支撑杆1与固定块4之间套装有调节螺母7，调节螺母7底部且位于螺纹杆3四周设置有第二固定盘8，在冶金类的承重需求较高的建筑施工中，底部需铺设双层双向的钢筋网来保证强度，固定块4上铺设一层，根据图纸控制调节螺母7带动第二固定盘8移动，使第二固定盘8与固定块4之间的高度与设计图纸中两层钢筋网的高度相同，然后在第二固定盘8上铺设另一层钢筋网。
[0027]根据设计图纸按长度制作螺纹杆，通过支腿将整体装置支撑，固定块充当混凝土垫块，在固定块上放置下层的钢筋网，将固定块和支撑架制作为一个整体装置，不需要再分别安装，减少安装工序省时省力，在支撑杆上放置上层的钢筋网，固定螺母的顶面高度为混凝土浇筑的标高，在第一固定盘上焊接埋件，标高点通过固定螺母确定，不会轻易移位，保证混凝土表面平整度，埋件不与钢筋直接固定，避免埋件和钢筋下沉。
[0028]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的
权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置，包括支撑架，其特征在于：支撑架包括水平的支撑杆，支撑杆的两端分别设置有支腿，支撑杆的中部开设有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有固定块，螺纹杆的顶端套装有固定螺母，固定螺母底部且位于螺纹杆四周设置有第一固定盘。2.根据权利要求1所述的厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置，其特征在于：支腿呈V型且开口向下。3.根据权利要求2所述的厚型混凝土的钢筋、埋件、标高控制装置，其特征在于：支撑杆的两端部为外螺纹结构，支腿的顶端水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉凯，秦扬，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：