一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置，包括：闪蒸器，其包括两个独立的第一闪蒸腔和第二闪蒸腔；第一换热器，安装在闪蒸器的上方，用于对闪蒸后的蒸汽进行换热；第二换热器，安装在闪蒸器的下方，包括第二换热通道、第三换热通道和第二换热组件，第二换热通道用于对第一闪蒸腔内的饱和水进行换热，第三换热通道用于对第二闪蒸腔内的饱和水进行换热。本实用新型专利技术可以实现高温高压废汽、可回收高温高压废水和不可回收高温高压废水的联合回收，可以最大程度的实现对高温高压废水废汽的工质与热量的回收利用。水废汽的工质与热量的回收利用。水废汽的工质与热量的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置


[0001]本技术属于余热回收
，涉及一种高温高压废水废汽的余热回收装置，尤其涉及一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，能源和碳排约束逐步收紧，排放标准不断提高，成为制约高耗能企业发展的重要的要素。而在工业生产中由于工艺技术设置产生了大量的高温高压废水和废汽，一般企业都是对废水或废汽进行单独处理后进行无害化排放，这种排放不仅损失了大量的热能源和水资源，而且对周围环境产生了热污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置，它采用集成式高温高压废水废汽联合回收技术，可以实现高温高压废水废汽热质全部或者大部分联合回收的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置，包括：
[0005]闪蒸器，其包括两个独立的第一闪蒸腔和第二闪蒸腔，所述第一闪蒸腔的顶部设有第一废水入口和第一蒸汽出口，其底部设有第一饱和水出口，所述第二闪蒸腔的顶部设有第二废水入口和第二蒸汽出口，其底部设有第二饱和水出口，第一闪蒸腔和第二闪蒸腔中至少一个的顶部还设有废汽入口；
[0006]第一换热器，安装在闪蒸器的上方，所述第一换热器包括第一换热通道和第一换热组件，第一换热通道的入口处设有与闪蒸器的第一蒸汽出口和第二蒸汽出口连接的蒸汽入口，其出口处设有凝结水出口，所述第一换热组件的两端分别设有第一冷源入口和第一冷源出口；
[0007]第二换热器，安装在闪蒸器的下方，所述第二换热器包括第二换热通道、第三换热通道和第二换热组件，第二换热通道的入口处设有与第一闪蒸腔的第一饱和水出口连接的第一饱和水入口，其出口处设有第一液态水出口，第三换热通道的入口处设有与第二闪蒸腔的第二饱和水出口连接的第二饱和水入口，其出口处设有第二液态水出口，所述第二换热组件的两端分别设有第二冷源入口和第二冷源出口。
[0008]可选的，所述第一废水入口伸入第一闪蒸腔内的一端安装有第一旋流喷射器，所述第二废水入口伸入第二闪蒸腔内的一端安装有第二旋流喷射器。
[0009]可选的，所述闪蒸器的顶部与第一换热器连接处设置有蒸汽导流板。
[0010]可选的，所述第一换热器的凝结水出口通过凝水连接管与第二换热器的第一液态水出口连接。
[0011]可选的，所述第一换热器的第一冷源出口与第二换热器的第二冷源入口连通。
[0012]可选的，所述第一换热通道的出口处还设有不凝气体排放口。
[0013]可选的，所述第一换热器为凝结换热器。
[0014]可选的，所述凝结换热器内设置有多个凝结导流板。
[0015]可选的，所述第二换热器为螺旋换热器。
[0016]可选的，所述螺旋换热器内设置有多个液态导流板。
[0017]本技术产生的有益效果是：本技术通过将闪蒸器内分隔成两个闪蒸腔，使可回收高温高压废水和不可回收高温高压废水分别进入不同的闪蒸腔，高温高压废汽进入任意一个闪蒸腔，同时通过在闪蒸器上方设置第一换热器对闪蒸后的蒸汽进行换热处理，在闪蒸器下方设置具有两个换热通道的第二换热器，其中两个换热通道分别跟对应的闪蒸腔连接，分别对闪蒸厚可回收废水饱和水和不可回收废水饱和水进行换热处理，从而实现高温高压废汽、可回收高温高压废水和不可回收高温高压废水的联合回收，可以最大程度的实现对高温高压废水废汽的工质与热量的回收利用。
附图说明
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0019]图1是本技术提供的集成式高温高压废水废汽联合回收装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的集成式高温高压废水废汽联合回收装置的侧视图。
[0021]图中：1
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闪蒸器；1.1
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第一闪蒸腔；1.1.1
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第一废水入口；1.1.2
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第一蒸汽出口；1.1.3
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第一饱和水出口；1.2
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第二闪蒸腔；1.2.1
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第二废水入口；1.2.2
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第二蒸汽出口；1.2.3
‑
第二饱和水出口；1.3
‑
废汽入口；1.4
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蒸汽导流板；1.5
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第一旋流喷射器；1.6
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第二旋流喷射器；1.7
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隔板；2
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凝结换热器；2.1
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第一冷源入口；2.2
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第一冷源出口；2.3
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凝结导流板；2.4
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不凝气体排放口；2.5
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凝结水出口；2.6
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凝结换热组件；3
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螺旋换热器；3.1
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第一螺旋通道；3.1.1
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第一液态水出口；3.2
‑
第二螺旋通道；3.2.1
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第二液态水出口；3.4
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液态导流板；3.5
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螺旋换热器组件；3.6
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第二冷源入口；3.7
‑
第二冷源出口；4
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凝水连接管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上。
[0025]如图1、图2所示，本实用提供一种集成式高温高压废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式高温高压废水废汽联合回收装置，其特征在于，包括：闪蒸器，其包括两个独立的第一闪蒸腔和第二闪蒸腔，所述第一闪蒸腔的顶部设有第一废水入口和第一蒸汽出口，其底部设有第一饱和水出口，所述第二闪蒸腔的顶部设有第二废水入口和第二蒸汽出口，其底部设有第二饱和水出口，第一闪蒸腔和第二闪蒸腔中至少一个的顶部还设有废汽入口；第一换热器，安装在闪蒸器的上方，所述第一换热器包括第一换热通道和第一换热组件，第一换热通道的入口处设有与闪蒸器的第一蒸汽出口和第二蒸汽出口连接的蒸汽入口，其出口处设有凝结水出口，所述第一换热组件的两端分别设有第一冷源入口和第一冷源出口；第二换热器，安装在闪蒸器的下方，所述第二换热器包括第二换热通道、第三换热通道和第二换热组件，第二换热通道的入口处设有与第一闪蒸腔的第一饱和水出口连接的第一饱和水入口，其出口处设有第一液态水出口，第三换热通道的入口处设有与第二闪蒸腔的第二饱和水出口连接的第二饱和水入口，其出口处设有第二液态水出口，所述第二换热组件的两端分别设有第二冷源入口和第二冷源出口。2.根据权利要求1所述的集成式高温高压废水废汽联合回收装置，其特征在于，所述第一废水入口伸入第一闪蒸腔内的一端安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全宝，
申请(专利权)人：中科瑞华武汉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：