一种高温废水相变热质全回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高温废水相变热质全回收方法及装置，该方法包括以下步骤：S1、将高温废水和高温蒸汽从竖直设置的相变器的上端通入相变器，使高温废水在向下流动的过程中被高温蒸汽加热相变为过热蒸汽，同时使高温废水中的可溶性离子和杂质析出形成大小不一的结晶颗粒；S2、将携带结晶颗粒的过热蒸汽从相变器的下端流出并从竖直设置的过滤器的下端进入过滤器内，使携带结晶颗粒的过热蒸汽在向上流动的过程中经过滤器过滤得到纯净蒸汽和结晶颗粒，其中，纯净蒸汽从过滤器的上端流出，结晶颗粒从过滤器的底部流出。本发明专利技术利用相变原理，将高温废水相变为过热蒸汽，再进行精密过滤，产出合格的蒸汽，可以实现高温废水工质、热量全回收。全回收。全回收。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废水相变热质全回收方法及装置


[0001]本专利技术属于余热回收
，涉及高温废水的余热回收，尤其涉及一种高温废水相变热质全回收方法及装置。

技术介绍

[0002]工业生产中产生了大量的高温废水（高温废水一般指高于100℃的废水），高温废水都是含多种可溶性离子（可溶性离子包括Na
+
、K
+
、Ca
2+
、Mg
2+
、Fe
3+
、Cu
2+
、Cl
‑
、SO
42
‑
、P3O
43
‑
等）及杂质（杂质主要是水渣（不溶性碱式磷酸钙、碳酸钙和蛇纹石）和氧化硅、氧化镁、氧化钙等）的废水，无法直接利用，如果直接排放不仅损失了大量的二次能源和水资源，而且对环境产生了热污染。
[0003]目前，对高温废水的回收一般采用以下三种方法：1、采用闪蒸技术回收，但是回收率受系统运行影响，一般为5
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25%，大部分热量与工质不能回收；2、采用换热技术回收，热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温废水相变热质全回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高温废水和高温蒸汽从竖直设置的相变器的上端通入相变器，使高温废水在向下流动的过程中被高温蒸汽加热相变为过热蒸汽，同时使高温废水中的可溶性离子和杂质析出形成大小不一的结晶颗粒；S2、将携带结晶颗粒的过热蒸汽从相变器的下端流出并从竖直设置的过滤器的下端进入过滤器内，使携带结晶颗粒的过热蒸汽在向上流动的过程中经过滤器过滤得到纯净蒸汽和结晶颗粒，其中，纯净蒸汽从过滤器的上端流出，结晶颗粒从过滤器的底部流出。2.根据权利要求1所述的一种高温废水相变热质全回收方法，其特征在于，所述高温蒸汽为180℃以上的高温蒸汽。3.根据权利要求1所述的一种高温废水相变热质全回收方法，其特征在于，步骤S2中所述过滤器内从下至上依次设置有Ⅰ型拦阻器、Ⅰ型除晶器、Ⅱ型除晶器、Ⅰ型过滤器和Ⅱ型过滤器，分别对过热蒸汽中的粗大结晶颗粒、粗结晶颗粒、细结晶颗粒、微细结晶颗粒、超微细结晶颗粒进行过滤。4.根据权利要求3所述的一种高温废水相变热质全回收方法，其特征在于，所述粗大结晶颗粒的粒径大于500μm，所述粗结晶颗粒的粒径大于100μm且小于等于500μm，所述细结晶颗粒的粒径大于10μm且小于等于100μm，所述微细结晶颗粒的粒径大于1μm且小于等于10μm，所述超微细结晶颗粒的粒径小于等于1μm。5.一种高温废水相变热质全回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高温废水和高温蒸汽从水平设置的相变器的一端通入相变器，使高温废水在向另一端流动的过程中被高温蒸汽加热相变为过热蒸汽，同时使高温废水中的可溶性离子和杂质析出形成大小不一的结晶颗粒；S2、将携带结晶颗粒的过热蒸汽从相变器的另一端流出并从水平设置的过滤器的一端进入过滤器内，使携带结晶颗粒的过热蒸汽在向另一端流动的过程中经过滤器过滤得到纯净蒸汽和结晶颗粒，其中，纯净蒸汽从过滤器的另一端流出，结晶颗粒从过滤器的底部流出。6.一种高温废水相变热质全回收装置，其特征在于，当该装置用于实现权利要求1
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4任一项所述的高温废水相变热质全回收方法时，该装置包括：相变器，所述相变器竖直设置，其上端设有高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭颖，
申请(专利权)人：中科瑞华武汉能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：