本实用新型专利技术涉及一种汽车空调用铝管切割装置，其特征在于：包括机台、固定安装在该机台顶部一端的伺服旋转夹头、以及通过直线滑台可移动地安装在该机台顶部的激光切割机构和拉管机构；所述激光切割机构包括激光切割头、横向伺服模组和纵向伺服模组；所述横向伺服模组通过一安装板安装在所述直线滑台上；所述纵向伺服模组可移动地安装在所述横向伺服模组上；所述激光切割头可升降地安装在所述纵向伺服模组上；所述拉管机构包括一组可张开或闭合的夹板、以及用于驱动该夹板张开或闭合的气缸。本实用新型专利技术将激光切割机构和拉管机构安装在直线滑台上，通过拉管机构拉动铝管进料，并由激光切割机构对进料后的铝管进行切割加工，结构紧凑，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调用铝管切割装置
[0001]本技术涉及一种汽车空调用铝管切割装置，属于铝管加工设备
技术介绍
[0002]随着科学技术的进步以及人们生活水平的提高，人们对汽车的功能和驾驶的舒适性也有了更高的要求，空调系统是汽车的一个重要组成部分，已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。汽车空调系统主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器等设备以及连接这些设备的管路系统，管路系统又包括铝管、胶管以及铝管与胶管的结合。汽车空调铝管的加工需要经过切割、折弯、开孔、打磨等众多步骤，其中就需要用到铝管切割设备。传统的汽车空调用铝管切割设备，需要根据铝管原材的长度组装成相应长度的规格，并采用激光切割机构移动，管材不动的方式对管材进行加工，因此设备占地面积大，组装和运输成本高，不适合推广使用。
[0003]为此，如何提供自动进料、结构紧凑的汽车空调用铝管切割装置，是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种汽车空调用铝管切割装置，将激光切割机构和拉管机构安装在直线滑台上，通过拉管机构拉动铝管进料，并由激光切割机构对进料后的铝管进行切割加工，适合多规格长度的铝管切割使用。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种汽车空调用铝管切割装置，其特征在于：包括机台、固定安装在该机台顶部一端的伺服旋转夹头、以及通过直线滑台可移动地安装在该机台顶部的激光切割机构和拉管机构；所述激光切割机构包括激光切割头、横向伺服模组和纵向伺服模组；所述横向伺服模组通过一安装板安装在所述直线滑台上；所述纵向伺服模组可移动地安装在所述横向伺服模组上；所述激光切割头可升降地安装在所述纵向伺服模组上；所述拉管机构包括一组可张开或闭合的夹板、以及用于驱动该夹板张开或闭合的气缸。
[0007]进一步的，所述伺服旋转夹头的后端设有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过皮带或链条与所述伺服旋转夹头连接，以驱动所述伺服旋转夹头松开或夹紧铝管。
[0008]进一步的，所述直线滑台的一端传动连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器与所述直线滑台的丝杆传动连接，以驱动所述激光切割机构和拉管机构移动。
[0009]进一步的，所述激光切割机构安装在所述拉管机构靠近伺服旋转夹头的一侧。
[0010]进一步的，所述纵向伺服模组垂直安装在所述横向伺服模组上。
[0011]本技术的有益效果是：将激光切割机构和拉管机构安装在直线滑台上，通过拉管机构拉动铝管进料，并由激光切割机构对进料后的铝管进行切割加工，适合多规格长度的铝管切割使用，结构紧凑，使用方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的俯视图。
[0014]图3是本技术切割机构的结构示意图。
[0015]图4是本技术拉管机构的结构示意图。
[0016]其中：机台10、伺服旋转夹头20、激光切割机构30、拉管机构40、直线滑台50、安装板60、第一伺服电机70、第二伺服电机80、激光切割头301、横向伺服模组302、纵向伺服模组303、夹板401、气缸402。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
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4对本技术做进一步分析。
[0018]如图1
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4所示，一种汽车空调用铝管切割装置，其特征在于：包括机台10、固定安装在该机台10顶部一端的伺服旋转夹头20、以及通过直线滑台50可移动地安装在该机台10顶部的激光切割机构30和拉管机构40；所述激光切割机构30包括激光切割头301、横向伺服模组302和纵向伺服模组303；所述横向伺服模组302通过一安装板60安装在所述直线滑台50上；所述纵向伺服模组303可移动地安装在所述横向伺服模组302上；所述激光切割头301可升降地安装在所述纵向伺服模组303上；所述拉管机构40包括一组可张开或闭合的夹板401、以及用于驱动该夹板401张开或闭合的气缸402。
[0019]本实施例中，优选地，所述伺服旋转夹头20的后端设有第一伺服电机70，所述第一伺服电机70通过皮带或链条与所述伺服旋转夹头20连接，以驱动所述伺服旋转夹头20松开或夹紧铝管，切割时夹紧铝管，拉管时松开铝管。
[0020]本实施例中，优选地，所述直线滑台50的一端传动连接有第二伺服电机80，所述第二伺服电机80通过联轴器与所述直线滑台50的丝杆传动连接，以驱动所述激光切割机构30和拉管机构40移动。
[0021]本实施例中，优选地，所述激光切割机构30安装在所述拉管机构40靠近伺服旋转夹头20的一侧。
[0022]本实施例中，优选地，所述纵向伺服模组303垂直安装在所述横向伺服模组302上。
[0023]本技术使用时：将待切割的铝管一端穿过伺服旋转夹头20，拉管时，第二伺服电机80驱动拉管机构40往伺服旋转夹头20方向移动，通过气缸402驱动夹板401夹紧铝管后，第二伺服电机80再驱动拉管机构40往远离伺服旋转夹头20的方向移动，将铝管拉进机台10上方；切割时，第二伺服电机80驱动激光切割机构30往伺服旋转夹头20方向移动，直至激光切割头301到达伺服旋转夹头20的输出端，再通过横向伺服模组302和纵向伺服模组303调整好激光切割头301的位置，对铝管进行激光切割；待一组汽车空调用铝管切割完成后，重复上述拉管、切割步骤，切割下一组汽车空调用铝管。
[0024]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车空调用铝管切割装置，其特征在于：包括机台、固定安装在该机台顶部一端的伺服旋转夹头、以及通过直线滑台可移动地安装在该机台顶部的激光切割机构和拉管机构；所述激光切割机构包括激光切割头、横向伺服模组和纵向伺服模组；所述横向伺服模组通过一安装板安装在所述直线滑台上；所述纵向伺服模组可移动地安装在所述横向伺服模组上；所述激光切割头可升降地安装在所述纵向伺服模组上；所述拉管机构包括一组可张开或闭合的夹板、以及用于驱动该夹板张开或闭合的气缸。2.根据权利要求1所述的一种汽车空调用铝管切割装置，其特征在于：所述伺服旋转夹头的后端设有第一伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国炽，
申请(专利权)人：佛山市金锋锐钛铝汽缸管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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