本实用新型专利技术涉及一种冻干机进料装置。该冻干机进料装置包括移动小车，所述移动小车的一侧滑动安装有上下运动的固定板，所述移动小车上设有驱动所述固定板上下运动的第一伸缩缸，所述固定板的一侧固定连接有伸缩密封罩，所述固定板上侧设有驱动所述伸缩密封罩运动的第二伸缩缸，所述固定板的一侧设有位于所述伸缩密封罩内、滑动安装有冻干托盘的安装槽，所述固定板远离所述伸缩密封罩的一侧设有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞杆伸入所述伸缩密封罩内、用于推动冻干托盘。相比于现有技术，本实用新型专利技术的冻干机进料装置降低了冻干机功率消耗，提高了冻干机冻干效率。提高了冻干机冻干效率。提高了冻干机冻干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冻干机进料装置
[0001]本技术属于进料装置
，具体涉及一种冻干机进料装置。
技术介绍
[0002]实验室的冻干机经过几年的发展，现在进入中试和生产阶段，中试型冻干机采用干燥室和冷阱分开设计，用硅油作为热量的传导介质，既有利于节约能源，还能加快生产速度(配有电加热化霜)，而且还容易清洁。可以根据实验或者生产的要求来决定是否配置自动压塞功能。这种冻干机配置灵活，性能优异，节能环保，符合绝大多数的实验和中试的生产要求。是目前比较先进的冻干机。冻干机自动进出料通过将半加塞后的西林瓶通过进料集成装置及理瓶装置结合进料推杆送入冻干机搁板，完成冻干工艺周期后由出料推杆结合出料集成装置将西林瓶送出搁板，转入轧盖机及后续工序，整个进出料过程完全由控制系统控制，不需要人工干预，避免了人工接触产品，从而最大限度的防止产品的转运过程中造成的污染，因此自动进出料的使用越来越受到欢迎。
[0003]现有的冻干机进料导引技术存在以下问题：现有的冻干机进料过程中，冻干机内的冷气会大量向外泄漏，增加了冻干机功率消耗，降低了冻干机冷冻效率。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种冻干机进料装置。
[0005]本技术的一种冻干机进料装置的技术方案是：
[0006]一种冻干机进料装置，包括移动小车，所述移动小车的一侧滑动安装有上下运动的固定板，所述移动小车上设有驱动所述固定板上下运动的第一伸缩缸，所述固定板的一侧固定连接有伸缩密封罩，所述固定板上侧设有驱动所述伸缩密封罩运动的第二伸缩缸，所述固定板的一侧设有位于所述伸缩密封罩内、滑动安装有冻干托盘的安装槽，所述固定板远离所述伸缩密封罩的一侧设有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞杆伸入所述伸缩密封罩内、用于推动冻干托盘。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述移动小车包括车体，所述车体的下侧面四角处分别设有行走轮，所述车体的一侧两端分别设有竖向布置的滑轨，所述固定板的两侧分别设有与所述滑轨相匹配的滑槽。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一伸缩缸固定连接在所述滑轨下侧的车体上，所述第一伸缩缸的活塞杆竖直朝上布置，所述第一伸缩缸的活塞杆上端与所述固定板下侧面固定连接。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述伸缩密封罩包括密封框以及罩体，所述罩体的一端与所述密封框的一侧固定连接，所述罩体的另一端与所述固定板固定连接。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述密封框的上侧面设有连接板，所述固定板的上侧面设有用于与所述第二伸缩缸的缸体固定连接的固定座，所述第二伸缩缸的活塞杆端部与所述连接板固定连接。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板的一侧固定连接有两个水平间隔布置、开口相对的U形板，两个所述U形板的内部槽构成所述安装槽。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板远离所述伸缩密封罩的一侧固定连接有水平延伸的支撑板，所述第三伸缩缸的缸体通过固定座固定连接在所述支撑板上，所述固定板上设有供所述第三伸缩缸的活塞杆穿出的穿孔，所述第三伸缩缸的活塞杆端部设有推板。
[0013]本技术提供了一种冻干机进料装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0014]本技术的冻干机进料装置使用时，将冻干托盘插装到固定板一侧的安装槽内，将需要冻干的物品放置到冻干托盘上，移动小车至冻干机的一侧，通过控制第一伸缩缸的活塞杆伸缩，调整伸缩密封罩的高度，使伸缩密封罩能够将冻干机的机门完全罩住。打开冻干机的机门，控制第二伸缩缸的活塞杆伸出，第二伸缩缸的活塞杆带动伸缩密封罩伸开，使伸缩密封罩的密封框贴紧在冻干机的机门外侧。控制第三伸缩缸的活塞杆伸出，第三伸缩缸的活塞杆驱动伸缩密封罩内的冻干托盘至冻干机内，将冻干托盘推入至冻干机内。通过移动小车将本实用移动至冻干机外侧，关闭冻干机的机门。相比于现有技术，本技术的冻干机进料装置通过伸缩密封罩罩设在冻干机上，避免了冻干托盘加入冻干机过程中冻干机内的冷气大量向外泄漏，降低了冻干机功率消耗，提高了冻干机冻干效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的冻干机进料装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的冻干机进料装置（不含伸缩密封罩）的结构示意图
[0017]图3是图2中A处的放大图；
[0018]图中：1、车体；2、行走轮；3、固定板；4、滑轨；5、第一伸缩缸；6、罩体；7、密封框；8、连接板；9、第二伸缩缸；10、支撑板；11、第三伸缩缸；12、U形板；13、冻干托盘；14、推板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本技术的冻干机进料装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括移动小车，移动小车的一侧滑动安装有上下运动的固定板3，移动小车上设有驱动固定板3上下运动的第一伸缩缸5，固定板3的一侧固定连接有伸缩密封罩，固定板3上侧设有驱动伸缩密封罩运动的第二伸缩缸9，固定板3的一侧设有位于伸缩密封罩内、滑动安装有冻干托盘13的安装槽，固定板3远离伸缩密封罩的一侧设有第三伸缩缸11，第三伸缩缸11的活塞杆伸入伸缩密封罩内、用于推动冻干托盘13。
[0021]本实施例中，移动小车包括车体1，车体1的下侧面四角处分别设有行走轮2，车体1的一侧两端分别设有竖向布置的滑轨4，固定板3的两侧分别设有与滑轨4相匹配的滑槽。第一伸缩缸5固定连接在滑轨4下侧的车体1上，第一伸缩缸5的活塞杆竖直朝上布置，第一伸缩缸5的活塞杆上端与固定板3下侧面固定连接。伸缩密封罩包括密封框7以及罩体6，罩体6的一端与密封框7的一侧固定连接，罩体6的另一端与固定板3固定连接。密封框7的上侧面设有连接板8，固定板3的上侧面设有用于与第二伸缩缸9的缸体固定连接的固定座，第二伸缩缸9的活塞杆端部与连接板8固定连接。
[0022]本实施例中，固定板3的一侧固定连接有两个水平间隔布置、开口相对的U形板12，两个U形板12的内部槽构成安装槽。固定板3远离伸缩密封罩的一侧固定连接有水平延伸的支撑板10，第三伸缩缸11的缸体通过固定座固定连接在支撑板10上，固定板3上设有供第三伸缩缸11的活塞杆穿出的穿孔，第三伸缩缸11的活塞杆端部设有推板14。
[0023]本技术的冻干机进料装置使用时，将冻干托盘13插装到固定板3一侧的安装槽内，将需要冻干的物品放置到冻干托盘13上，移动小车至冻干机的一侧，通过控制第一伸缩缸5的活塞杆伸缩，调整伸缩密封罩的高度，使伸缩密封罩能够将冻干机的机门完全罩住。打开冻干机的机门，控制第二伸缩缸9的活塞杆伸出，第二伸缩缸9的活塞杆带动伸缩密封罩伸开，使伸缩密封罩的密封框7贴紧在冻干机的机门外侧。控制第三伸缩缸11的活塞杆伸出，第三伸缩缸11的活塞杆驱动伸缩密封罩内的冻干托盘13至冻干机内，将冻干托盘13推入至冻干机内。通过移动小车将本实用移动至冻干机外侧，关闭冻干机的机门。相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冻干机进料装置，其特征在于，包括移动小车，所述移动小车的一侧滑动安装有上下运动的固定板，所述移动小车上设有驱动所述固定板上下运动的第一伸缩缸，所述固定板的一侧固定连接有伸缩密封罩，所述固定板上侧设有驱动所述伸缩密封罩运动的第二伸缩缸，所述固定板的一侧设有位于所述伸缩密封罩内、滑动安装有冻干托盘的安装槽，所述固定板远离所述伸缩密封罩的一侧设有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的活塞杆伸入所述伸缩密封罩内、用于推动冻干托盘。2.根据权利要求1所述的冻干机进料装置，其特征在于，所述移动小车包括车体，所述车体的下侧面四角处分别设有行走轮，所述车体的一侧两端分别设有竖向布置的滑轨，所述固定板的两侧分别设有与所述滑轨相匹配的滑槽。3.根据权利要求2所述的冻干机进料装置，其特征在于，所述第一伸缩缸固定连接在所述滑轨下侧的车体上，所述第一伸缩缸的活塞杆竖直朝上布置，所述第一伸缩缸的活塞杆上端与所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，
申请(专利权)人：郑州市碧亮真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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