一种可替换式换能器测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种可替换式换能器测试工装，包括工装测试头、嵌件、延长管、连接件、螺母和测量杆，其中，所述嵌件、延长管和连接件共同组成延长杆，所述延长管为中空结构，嵌件和连接件分别堵在延长管的两端，所述连接件的另一端与测量杆螺纹连接，所述螺母嵌套在延长管设有嵌件的一端，所述工装测试头上端设有外螺纹部，通过外螺纹部与螺母螺纹连接。本实用新型专利技术可以实现换能器通用工装的快速拆装，稳定性精准度高，以满足换能器不同性能的测试要求。以满足换能器不同性能的测试要求。以满足换能器不同性能的测试要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换式换能器测试工装


[0001]本技术涉及测试工装
，特别是涉及一种可替换式换能器测试工装，用于水声换能器测试的快速装夹。

技术介绍

[0002]在水声换能器的研发与生产当中，换能器测试尤为重要，可以将理论与现实紧密的联系起来，对换能器研发而言，可以指导新的工艺路线，对换能器的生产而言，是给客户一个简明直接的数据报告，能够做到对换能器的性能有一个全方位的认识。对于企业来讲，测试的效率和生产效率同等重要。换能器测试时，需要在水下环境进行，现有的测试条件，每次升降花费较多的时间。目前常用的测试杆多为单次装夹类型，换方向测试时必须跟换工装，而且通常较细，直径约为20
‑
30mm，面对较重的换能器会有不同程度的翘头现象，影响测试的稳定性和精准度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种可替换式换能器测试工装。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种可替换式换能器测试工装，包括工装测试头、嵌件、延长管、连接件、螺母和测量杆，其中，所述嵌件、延长管和连接件共同组成延长杆，所述延长管为中空结构，嵌件和连接件分别堵在延长管的两端，所述连接件的另一端与测量杆螺纹连接，所述螺母嵌套在延长管设有嵌件的一端，所述工装测试头上端设有外螺纹部，通过外螺纹部与螺母螺纹连接。
[0005]通过延长管加长测试工装的长度，可以缩短一定的有效行程，节省时间；延长杆两端与工装测试头、测量杆均采用可拆卸的螺纹连接，可以根据测试需求更换不同长度的延长杆。
[0006]作为优选，所述延长杆的长度为200
‑
1000mm。
[0007]为了使换能器实现不同方向的性能测试，所述工装测试头的下端设有沿第一方向延伸的第一插孔和沿第二方向延伸的第二插孔，第一方向和第二方向相互垂直，所述第一插孔侧壁上设有第一侧引线槽，所述第二插孔的侧壁上设有第二侧引线槽，所述第一侧引线槽和第二侧引线槽错位分布，所述工装测试头上还设有用于锁紧第一插孔的第一通孔和第一螺纹孔以及用于锁紧第二插孔的第二通孔和第二螺纹孔。通过设置不同方向的插孔可以使换能器具有不同的安装方向，从而满足不同性能的测试要求。
[0008]进一步的，为了便于工装测试头的安装和拆卸，所述工装测试头靠近外螺纹部的位置设有径向对称的锁紧夹持面。采用工具夹持在锁紧夹持面上，便于转动工装测试头。
[0009]进一步的，所述嵌件和连接件的一端均设有与延长管内径匹配的插入部，所述嵌件的插入部和连接件的插入部分别插进延长管的两端，然后通过胶粘剂粘结在延长管的两头。
[0010]进一步的，所述嵌件远离插入部的一端设有限位凸环，所述螺母远离工装测试头的一端能够卡在限位凸环上。所述嵌件连接在延长管端部，螺母嵌套在上面，通过嵌件上的限位凸环卡住螺母，避免螺母从延长管上脱出。
[0011]进一步的，为了能够适用于较重的换能器的测试，将测量杆直径加粗，改进后，所述测量杆的直径为40
‑
50mm，从而避免翘头现象。
[0012]作为优选，所述测量杆为铝合金材质制成。
[0013]作为优选，所述延长管为碳纤维材质制成。
[0014]作为优选，所述工装测试头、嵌件、螺母和连接件均为聚碳酸酯材料制成。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供的一种可替换式换能器测试工装，可以实现换能器通用工装的快速拆装，有两个安装方向呈90
°
，以满足换能器不同性能的测试要求，聚碳酸酯和碳纤维材料具有良好的透声性能，可以有效降低声波的反射，提高测量精确度，整个测试工装的尺寸随着测量杆直径的增加而增大，因此，改进后其直径较大，可以避免测量时刚性不足导致的翘头现象。配合现有设备可以在提高测试效率的同时保留较高的测试精度，拥有一定的拓展性，为以后更新换代奠定基础。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术可替换式换能器测试工装的爆炸结构示意图。
[0018]图2是可替换式换能器测试工装（不含测量杆）的装配结构示意图。
[0019]图3是图2中可替换式换能器测试工装的轴向剖面结构示意图。
[0020]图4是工装测试头的结构示意图。
[0021]图5是嵌件的装配结构示意图。
[0022]图6是连接件的装配结构示意图。
[0023]图中：1. 工装测试头，11.第一插孔，12.第一侧引线槽，13a.第一通孔，13b.第一螺纹孔，14.第二插孔，15.外螺纹部，16a.第二通孔，16b.第二螺纹孔，17. 第二侧引线槽，18.锁紧夹持面，2. 嵌件，21、插入部，22、限位凸环，3. 螺母，4. 延长管，5. 连接件，51、插入部，52、内螺纹孔，53.限位凸台，6. 测量杆。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术的一种可替换式换能器测试工装，包括工装测试头1、嵌件2、延长管4、连接件5、螺母3和测量杆6，其中，所述嵌件2、延长管4和连接件5共同组成延长杆，所述延长管4为中空结构，嵌件2和连接件5分别堵在延长管4的两端，所述连接件5的另一端与测量杆6螺纹连接，所述螺母3嵌套在延长管4设有嵌件2的一端，所述工装测试头1上端设有外螺纹部15，通过外螺纹部15与螺母3螺纹连接。通过延长管4加长测试工装的长度，可以缩短一定的有效行程，节省时间；延长杆两端与工装测试头1、测量杆6均采用可拆卸的螺纹连接，可以根据测试需求更换不同长度的延长杆。作为优选，所述延长杆的长度为200
‑
1000mm。为了能够适用于较重的换能器的测试，将测量杆6直径加粗，改进后，所述测
量杆6的直径为40
‑
50mm，从而避免翘头现象。作为优选，所述测量杆6为铝合金材质制成。所述延长管4为碳纤维材质制成。所述工装测试头1、嵌件2、螺母3和连接件5均为聚碳酸酯材料制成。
[0026]如图4所示，所述工装测试头1的下端设有沿第一方向延伸的第一插孔11和沿第二方向延伸的第二插孔14，第一方向和第二方向相互垂直，所述第一插孔11侧壁上设有第一侧引线槽12，所述第二插孔14的侧壁上设有第二侧引线槽17，所述第一侧引线槽12和第二侧引线槽17错位分布，所述工装测试头1上还设有用于锁紧第一插孔11的第一通孔13a和第一螺纹孔13b以及用于锁紧第二插孔14的第二通孔16a和第二螺纹孔16b。本实施例中第一方向为测试工装的径向方向，第二方向为测试工装的轴向方向。通过设置不同方向的插孔可以使换能器具有不同的安装方向，从而满足不同性能的测试要求。为了便于工装测试头1的安装和拆卸，所述工装测试头1靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替换式换能器测试工装，其特征在于：包括工装测试头、嵌件、延长管、连接件、螺母和测量杆，其中，所述嵌件、延长管和连接件共同组成延长杆，所述延长管为中空结构，嵌件和连接件分别堵在延长管的两端，所述连接件的另一端与测量杆螺纹连接，所述螺母嵌套在延长管设有嵌件的一端，所述工装测试头上端设有外螺纹部，通过外螺纹部与螺母螺纹连接。2.如权利要求1所述的可替换式换能器测试工装，其特征在于：所述延长杆的长度为200
‑
1000mm。3.如权利要求1所述的可替换式换能器测试工装，其特征在于：所述工装测试头的下端设有沿第一方向延伸的第一插孔和沿第二方向延伸的第二插孔，第一方向和第二方向相互垂直，所述第一插孔侧壁上设有第一侧引线槽，所述第二插孔的侧壁上设有第二侧引线槽，所述第一侧引线槽和第二侧引线槽错位分布，所述工装测试头上还设有用于锁紧第一插孔的第一通孔和第一螺纹孔以及用于锁紧第二插孔的第二通孔和第二螺纹孔。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，周益明，
申请(专利权)人：苏州声之源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：