本实用新型专利技术提供一种阻抗测试自动平移装置，包括设备底板，直线模组固定在设备底板上，且步进电机与直线模组一侧的输入轴传动连接，测试平台安装在直线模组的滑块上，测试平台上放置被测产品，测试头包括支架、第二微动开关、翘板、探针组件、弹簧和弹簧轴，翘板的中部通过转轴转动连接在支架上，探针组件安装在翘板靠近直线模组的一端上，翘板的另一端与弹簧轴连接，弹簧套设在弹簧轴上，弹簧轴下端连接在支架上；第二微动开关设置在翘板的下方，且第二微动开关的触点与翘板上的触发部相对，当向下按动翘板时，触发部能够按压触点。本实用新型专利技术测试过程更加快捷，测试参数更加可控，可以节省大量人工，降低设备占用，降低被测产品损坏的风险。的风险。的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种阻抗测试自动平移装置
[0001]本技术涉及水声换能器制造
，特别是涉及一种阻抗测试自动平移装置。
技术介绍
[0002]部分类型的水声换能器（如：多波束测深仪）的接收阵在制造的中间过程需要测试每个通道的阻抗，现有的测试方法为：测试电缆一头连接阻抗测试装置，测试电缆另一头安装测试针，工人用测试针依次接触每个通道，测得每个通道的阻抗数据，由于接收阵每个通道的物理尺寸较小，在操作过程中很容易漏测或重复测量。由于测试过程不方便，也造成测试时间较长，需要大量的人工等一系列问题，并且不同人员在测试中，点触通道的力也不同，存在对通道电极造成破坏的风险。目前市面上还没有专门针对解决这一工艺问题的设备。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有工艺操作不方便，容易漏测、重测，测试时间长，测试过程中探针与通道接触力不可控的问题，本技术提供一种阻抗测试自动平移装置。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种阻抗测试自动平移装置，包括设备底板、测试头、微动开关、步进电机、直线模组和测试平台，所述直线模组固定在设备底板上，且步进电机与直线模组一侧的输入轴传动连接，所述测试平台安装在直线模组的滑块上，所述测试平台上放置被测产品，且被测产品具有接收阵，步进电机通过直线模组可以带动测试平台步进移动，所述测试头设置在直线模组一侧的设备底板上，且所述测试头包括U型支架、第二微动开关、翘板、探针组件、弹簧和弹簧轴，所述翘板的中部通过转轴转动连接在U型支架的左右侧板上，所述探针组件安装在翘板靠近直线模组的一端上，翘板的另一端上设有腰圆形通孔，所述弹簧套设在弹簧轴上，弹簧轴下端连接在U型支架上，弹簧轴上端从下向上穿过腰圆形通孔且端部设有限位部件，作为优选，弹簧轴上端设有螺纹，通过安装在其上的螺母作为限位部件，实现翘板抬起高度的限位。所述腰圆形通孔的宽度大于弹簧轴的外径，使翘板能够沿弹簧轴上下活动；所述第二微动开关设置在翘板的下方，且第二微动开关的触点与翘板上的触发部相对，当向下按动靠近弹簧一侧的翘板时，触发部能够按压触点。
[0005]具体的，为了便于测试头部件的安装，所述U型支架包括测试头底板以及相对设置在测试头底板左右两侧的两个侧板。
[0006]在松开翘板时，翘板的探针接触产品，如果向下的冲击速度比较大时，探针容易在惯性作用下压坏产品，而在下压翘板时，翘板底部的触发部压在第二微动开关的触点上，如果下压的力过大，也会损坏微动开关，因此，为了限制翘板上下的转动角度，保证产品和微动开关均不会受到损坏，进一步的，所述测试头还包括平行设置在两侧板之间的第一丝杆
和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆的两端分别与左右两侧板连接，所述第一丝杆位于翘板的下方，所述第二丝杆位于翘板的上方。通过上下设置的第一丝杆和第二丝杆限制翘板的转动角度，第一丝杆和第二丝杆作为限位保险，从而避免了对产品和微动开关的损伤，同时增强结构稳定性。
[0007]进一步的，还包括第一间隔套和第二间隔套，所述第一间隔套套设在两侧板之间的第一丝杆上，所述第二间隔套套设在两侧板之间的第二丝杆上。间隔套套在丝杆上对两侧板的间距起到限位作用。
[0008]进一步的，还包括第三丝杆，所述第三丝杆穿过弹簧轴下端，两端分别连接在左右两侧板上，且所述弹簧轴能够绕第三丝杆转动，所述弹簧轴两侧的第三丝杆上分别套设一轴套，通过轴套限制弹簧轴在第三丝杆上的位置，使弹簧轴位于腰圆形通孔的正下方。
[0009]具体的，所述探针组件包括两个探针和探针安装头，所述探针安装头固定连接在翘板朝向直线模组一端的端部，所述探针并排安装在探针安装头的下方，所述探针通过导线与阻抗测试设备连接。
[0010]进一步的，为了便于第二微动开关的安装，还包括两个微动开关安装板，两个微动开关安装板分别安装在左右两侧板的内侧，第二微动开关安装在两个微动开关安装板之间，且向弹簧一侧倾斜，即第二微动开关的触点朝向弹簧一侧。
[0011]在产品测试时，从接收阵的第一个通道开始逐一进行阻抗测试，因此，需要对针头与测试产品的初始位置进行对正，为了实现被测产品初始位置的快速调整，还包括第一微动开关，所述第一微动开关为两个，均通过线路与电机控制器连接，其中，一个第一微动开关控制直线滑台连续左移，另一个第一微动开关控制直线滑台连续右移。由于直线滑台的左右移动对应到步进电机上，体现为步进电机的正转和反转，因此，通过第一微动开关提供一个步进电机转动方向的触发信号，其中一个对应步进电机正转，另一个对应步进电机反转。
[0012]进一步的，还包括固定在设备底板上的电机控制器、电机驱动器和开关电源，所述开关电源为步进电机、电机控制器和电机驱动器提供工作电源，所述电机控制器通过线路与电机驱动器连接，所述电机驱动器通过线路与步进电机连接。
[0013]具体的，所述被测产品为水声换能器的接收阵。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的一种阻抗测试自动平移装置，可以在保证与原有测试工艺达到同样的测试效果的同时，操作方便，节省大量人工，大量减少测试设备的占用时间，使用弹簧测试探针保证每次探针与被测通道的接触力都相同，通道电极不易损坏，由于步进电机的特点，可以通过电机控制器自由设置步进距离，使平移装置适配不同种类被测产品的技术要求。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术阻抗测试自动平移装置的结构示意图。
[0017]图2是测试头的机械结构示意图。
[0018]图3是测试头的机械结构示意图。
[0019]图4是图3中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1. 设备底板，2. 测试头，3. 第一微动开关，4. 电机控制器，5. 电机驱动器，6. 开关电源，7. 步进电机，8. 直线模组，9. 测试平台，10. 被测产品，11. 测试头底板，12a. 第一丝杆，12b、第二丝杆，13. 第三丝杆，14. 轴套，15. 弹簧，16. 翘板，161、触发部，162. 腰圆形通孔，17. 弹簧轴，18. 转轴，19a. 第一间隔套，19b、第二间隔套，20. 第二微动开关，201、触点，21. 探针安装头，22. 探针，23. 微动开关安装板，24. 侧板。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等) 可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0022]如图1所示，本技术的一种阻抗测试自动平移装置，包括设备底板1、测试头2、步进电机7、直线模组8和测试平台9，所述直线模组8固定在设备底板1上，且步进电机7与直线模组8一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻抗测试自动平移装置，其特征在于：包括设备底板、测试头、步进电机、直线模组和测试平台，所述直线模组固定在设备底板上，且步进电机与直线模组一侧的输入轴传动连接，所述测试平台安装在直线模组的滑块上，所述测试平台上放置被测产品，且被测产品具有接收阵，所述测试头设置在直线模组一侧的设备底板上，且所述测试头包括U型支架、第二微动开关、翘板、探针组件、弹簧和弹簧轴，所述翘板的中部通过转轴转动连接在U型支架上，所述探针组件安装在翘板靠近直线模组的一端上，翘板的另一端上设有腰圆形通孔，所述弹簧套设在弹簧轴上，弹簧轴下端连接在U型支架上，弹簧轴上端从下向上穿过腰圆形通孔且端部设有限位部件，所述腰圆形通孔的宽度大于弹簧轴的外径，使翘板能够沿弹簧轴上下活动；所述第二微动开关设置在翘板的下方，且第二微动开关的触点与翘板上的触发部相对，当向下按动靠近弹簧一侧的翘板时，触发部能够按压触点。2.如权利要求1所述的阻抗测试自动平移装置，其特征在于：所述U型支架包括测试头底板以及相对设置在测试头底板左右两侧的两个侧板。3.如权利要求2所述的阻抗测试自动平移装置，其特征在于：所述测试头还包括平行设置在两侧板之间的第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆的两端分别与左右两侧板连接，所述第一丝杆位于翘板的下方，所述第二丝杆位于翘板的上方。4.如权利要求3所述的阻抗测试自动平移装置，其特征在于：还包括第一间隔套和第二间隔套，所述第一间隔套套设在两侧板之间的第一丝杆上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益明，徐程，
申请(专利权)人：苏州声之源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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