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一种风机叶片探伤设备制造技术

技术编号:37832814 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:22
本实用新型专利技术涉及风机叶片检修技术领域,具体涉及一种风机叶片探伤设备。一种风机叶片探伤设备,包括底座,所述底座前壁嵌设有磁铁,所述底座顶面中部铰接有固定座,所述固定座中部贯穿设有探头主体,所述固定座上开设有与探头主体滑动配合的贯穿孔,所述贯穿孔为前大后小的T型结构,所述探头主体外壁与贯穿孔内壁之间固设有复位弹簧,所述探头主体后端通过导线连接有探伤仪主体,所述固定座前方设有固定机构。本实用新型专利技术既避免了人工探伤的不全面,也无需将风机叶片拆除后再检修,省时省力的同时降低了探伤成本,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片探伤设备


[0001]本技术涉及风机叶片检修
,具体涉及一种风机叶片探伤设备。

技术介绍

[0002]风机叶片是风力发电机的核心部件之一,风机叶片对材料要求很高,不仅需要具有较轻的重量,还需要具有较高的强度、抗腐蚀与耐疲劳性能,其通常采用金属制成,但风机叶片的运行位置较为特殊,其不仅会受到强风力的吹拂,而且容易受到飞鸟的撞击,长时间的使用下就可能会产生裂痕,这样就需要工作人员利用专业的探伤仪对其进行检测。
[0003]现有的探伤仪是通过探头发射超声来完成的,这样就需要工作人员将探头贴合在风机叶片上,但风机叶片的拆装极为困难,若是每次检修都需要将叶片拆下那将带来极为庞大的检修花销,且操作起来费时费力,而工作人员虽然可以上到风电机组顶面,但现有的探伤仪可探测的范围有限,对较远位置的检测结果会产生较大偏差,而在安全问题的限制下工作人员无法对巨大的风机叶片靠近端部的位置进行全方位的贴合检测,这将造成检测不全面的问题,鉴于此,本技术提出了一种风机叶片探伤设备。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种风机叶片探伤设备,能够有效地解决现有技术中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]本技术提供一种风机叶片探伤设备,包括底座,所述底座前壁嵌设有磁铁,所述底座顶面中部铰接有固定座,所述固定座中部贯穿设有探头主体,所述固定座上开设有与探头主体滑动配合的贯穿孔,所述贯穿孔为前大后小的T型结构,所述探头主体外壁与贯穿孔内壁之间固设有复位弹簧,所述探头主体后端通过导线连接有探伤仪主体,所述固定座前方设有固定机构。
[0009]优选地,所述固定机构包括对称设有的两个夹板,所述夹板呈L型结构,所述夹板两侧端部均开设有空腔,所述空腔内部呈对称结构设有两个延长板。
[0010]优选地,位于后侧的四个所述延长板内侧端与固定座侧壁连接固定,位于前方同侧的两个所述延长板前端之间固设有活动板,所述活动板为L型结构,所述活动板后壁与位于前侧的所述空腔后壁以及所述固定座两侧外壁与位于后侧的两个所述空腔内壁之间均固设有拉伸弹簧。
[0011]优选地,所述夹板后侧内壁呈线性等间距结构转动连接有多个滚筒,所述空腔内部相对于延长板内侧端的位置设有挡板,所述挡板为U型结构,所述挡板外侧壁与延长板内侧端挤压配合。
[0012]优选地,所述挡板外侧端延伸至夹板外侧方并与夹板滑动连接,所述夹板内侧端
固设有挤压板,所述夹板内壁开设有与挤压板滑动配合的板槽,所述挤压板与板槽均呈兀字型结构,所述挤压板外侧壁与板槽内壁之间固设有压缩弹簧。
[0013]优选地,所述活动板前壁内侧端转动连接有滚轮,其中一个所述活动板外侧壁固设有电动机,所述电动机输出端贯穿活动板外侧壁并与和其同侧的滚轮同轴固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]本技术设置有固定机构,工作人员在对风机叶片进行探伤操作时,可将本装置的固定机构向着风机叶片的端部推去,因为此处与风电机组的顶面很接近,所以在有外部安保措施的情况下固定本装置不会存在危险,固定好后夹板与活动板会牢牢夹持在风机叶片上,工作人员主要利用电动机带动其中应该滚轮转动即可使得本装置带动探头主体缓缓上升进而对风机叶片进行整体的探伤检测,过程中固定机构能够自行适应风机叶片尺寸的变化,既避免了人工探伤的不全面,也无需将风机叶片拆除后再检修,省时省力的同时降低了探伤成本,实用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视分解结构示意图;
[0020]图3为本技术的夹板分解结构示意图;
[0021]图4为本技术的固定座分解结构示意图。
[0022]图中的标号分别代表:1、底座;2、磁铁;3、固定座;4、探头主体;5、贯穿孔;6、复位弹簧;7、导线;8、探伤仪主体;9、固定机构;10、夹板;11、空腔;12、延长板;13、活动板;14、拉伸弹簧;15、滚筒;16、挡板;17、挤压板;18、板槽;19、压缩弹簧;20、滚轮;21、电动机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]一种风机叶片探伤设备,参考图1

4,包括底座1,底座1前壁嵌设有磁铁2,底座1顶面中部铰接有固定座3,固定座3中部贯穿设有探头主体4,固定座3上开设有与探头主体4滑动配合的贯穿孔5,贯穿孔5为前大后小的T型结构,探头主体4外壁与贯穿孔5内壁之间固设有复位弹簧6,探头主体4后端通过导线7连接有探伤仪主体8,固定座3前方设有固定机构9。
[0025]具体的,固定机构9包括对称设有的两个夹板10,夹板10呈L型结构,夹板10两侧端部均开设有空腔11,空腔11内部呈对称结构设有两个延长板12,位于后侧的四个延长板12
内侧端与固定座3侧壁连接固定,位于前方同侧的两个延长板12前端之间固设有活动板13,活动板13为L型结构,活动板13后壁与位于前侧的空腔11后壁以及固定座3两侧外壁与位于后侧的两个空腔11内壁之间均固设有拉伸弹簧14,夹板10后侧内壁呈线性等间距结构转动连接有多个滚筒15,空腔11内部相对于延长板12内侧端的位置设有挡板16,挡板16为U型结构,挡板16外侧壁与延长板12内侧端挤压配合。
[0026]进一步的,挡板16外侧端延伸至夹板10外侧方并与夹板10滑动连接,夹板10内侧端固设有挤压板17,夹板10内壁开设有与挤压板17滑动配合的板槽18,挤压板17与板槽18均呈兀字型结构,挤压板17外侧壁与板槽18内壁之间固设有压缩弹簧19,活动板13前壁内侧端转动连接有滚轮20,其中一个活动板13外侧壁固设有电动机21,电动机21输出端贯穿活动板13外侧壁并与和其同侧的滚轮20同轴固定连接。
[0027]工作原理:工作人员只需通过外部攀登设备将本装置带到风电机组的顶面并在风电机组与其自身间做好安保措施,随后将固定机构9向着风机叶片方向推动,过程中风机叶片靠近工作人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片探伤设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)前壁嵌设有磁铁(2),所述底座(1)顶面中部铰接有固定座(3),所述固定座(3)中部贯穿设有探头主体(4),所述固定座(3)上开设有与探头主体(4)滑动配合的贯穿孔(5),所述贯穿孔(5)为前大后小的T型结构,所述探头主体(4)外壁与贯穿孔(5)内壁之间固设有复位弹簧(6),所述探头主体(4)后端通过导线(7)连接有探伤仪主体(8),所述固定座(3)前方设有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片探伤设备,其特征在于:所述固定机构(9)包括对称设有的两个夹板(10),所述夹板(10)呈L型结构,所述夹板(10)两侧端部均开设有空腔(11),所述空腔(11)内部呈对称结构设有两个延长板(12)。3.根据权利要求2所述的一种风机叶片探伤设备,其特征在于:位于后侧的四个所述延长板(12)内侧端与固定座(3)侧壁连接固定,位于前方同侧的两个所述延长板(12)前端之间固设有活动板(13),所述活动板(13)为L型结构,所述活动板(13)后壁与位于前侧的所述空腔(11)后壁以及所述固定座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵寅
申请(专利权)人:赵寅
类型:新型
国别省市:

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