可调型对焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了可调型对焊机，属于对焊机技术领域，包括底板，所述底板顶端四角处均焊接有限位柱，四个所述限位柱外表面滑动连接有移动板，所述移动板顶端中部安装有对焊机基体，相对两个所述限位柱顶端之间通过连接板连接，所述连接板顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有贯穿于移动板的丝杆，所述丝杆和移动板之间通过螺纹连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过定位防护机构，能够对对焊机基体四面进行定位，使得对焊机基体安装得更加稳定，防止对焊机基体沿着移动板顶端产生滑动的问题出现，进一步保护了对焊机基体，防止对焊机基体沿移动板顶端而产生掉落的问题出现。生掉落的问题出现。生掉落的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
可调型对焊机


[0001]本技术涉及对焊机
，具体为可调型对焊机。

技术介绍

[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，对焊机广泛用于与两个金属之间的连接，利用对焊机对螺母和丝杆之间进行焊接，防止螺母沿着丝杆外侧产生松动。
[0003]为此中国专利包括一种可调式节能环保型对焊机，申请号202022327491.4，本技术通过设置底座用于对油缸进行安装和固定，提高油缸的稳定性，防止油缸在使用时发生偏移，通过设置油缸用于驱动伸缩杆左右移动，进而伸缩杆推动活动杆控制支撑柱的上升或下降，通过设置支撑柱用于带动支撑板上升或下降，从而达到了调节对焊机本体使用高度的目的，通过设置顶板用于增加支撑柱和支撑板底部的接触面积，提高支撑板在上升或下降时的稳定性，防止支撑板发生偏移，导致对焊机本体无法进行正常工作，同时解决了现有节能环保型对焊机无法调节其使用高度，在需要对无法移动的工件或高处的工件进行焊接时，无法满足焊接需求的问题。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于对焊机放置于移动板表面，此时对焊机易沿着移动板表面产生位移的现象，进而由于人员拉取对焊机底端连接地线和电焊钳，易导致对焊机沿着移动板表面产生掉落的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可调型对焊机，以解决上述
技术介绍
中提出由于对焊机放置于移动板表面，此时对焊机易沿着移动板表面产生位移的现象，进而由于人员拉取对焊机底端连接地线和电焊钳，易导致对焊机沿着移动板表面产生掉落的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可调型对焊机，包括底板，所述底板顶端四角处均焊接有限位柱，四个所述限位柱外表面滑动连接有移动板，所述移动板顶端中部安装有对焊机基体，相对两个所述限位柱顶端之间通过连接板连接，所述连接板顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有贯穿于移动板的丝杆，所述丝杆和移动板之间通过螺纹连接，所述移动板顶端位于对焊机基体外侧位置处安装有定位防护机构，所述定位防护机构包括L型板、L型条和矩形条；
[0007]所述移动板顶端位于对焊机基体顶端对称安装有L型板，所述L型板一端面对称焊接有L型条，所述L型板另一端滑动连接有矩形条；
[0008]所述对焊机基体一端面对称安装有夹持限位机构，所述夹持限位机构包括矩形杆和卡接板；
[0009]所述对焊机基体一端面对称安装有矩形杆，所述矩形杆一端对称滑动连接有卡接
板。
[0010]所述定位防护机构还包括网格板、弹簧杆和限位杆；
[0011]所述移动板顶端位于对焊机基体外侧位置处安装有网格板，所述L型板顶端对称焊接有弹簧杆，所述L型条一端滑动连接有限位杆。
[0012]优选的，所述网格板顶端和L型板底端焊接连接，所述对焊机基体一端和网格板一端相互贴合。
[0013]优选的，两个所述弹簧杆顶端通过矩形条固定连接，所述L型条一端开设有滑槽，所述限位杆一端位于滑槽内部位置处熔铸有滑块。
[0014]所述夹持限位机构还包括滑动板、螺杆和弹簧柱；
[0015]所述矩形杆外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板内部通过螺纹连接有螺杆，所述滑动板顶端对称焊接有弹簧柱。
[0016]优选的，所述弹簧柱一端和卡接板一端之间焊接连接，所述矩形杆顶端对称开设有螺孔。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过定位防护机构，能够对对焊机基体四面进行定位，使得对焊机基体安装得更加稳定，防止对焊机基体沿着移动板顶端产生滑动的问题出现，进一步保护了对焊机基体，防止对焊机基体沿移动板顶端而产生掉落的问题出现。
[0019]2.夹持限位机构，能够对滑动板进行固定，降低了滑动板的固定难度，防止滑动板沿着矩形杆外侧产生滑动的问题出现，进而防止接地线和对焊机基体之间产生分离的问题出现。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术可调型对焊机的结构示意图；
[0022]图2是本技术定位防护机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术夹持限位机构的结构示意图；
[0024]图中：1、底板；2、限位柱；3、移动板；4、对焊机基体；5、连接板；6、电机；7、丝杆；
[0025]8、定位防护机构；801、网格板；802、L型板；803、L型条；804、弹簧杆；805、矩形条；806、限位杆；
[0026]9、夹持限位机构；901、矩形杆；902、滑动板；903、螺杆；904、弹簧柱；905、卡接板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：可调型对焊机，包括底板1，底板1顶端四角处均焊接有限位柱2，四个限位柱2外表面滑动连接有移动板3，移动板3顶端中部安装
有对焊机基体4，对焊机基体4一端开设有地线接口，地线接口内部连接有接地线，对焊机基体4另一端开设有焊丝接线口，焊丝接线口内部通过连接线连接有焊钳，相对两个限位柱2顶端之间通过连接板5连接，连接板5顶端固定安装有电机6，电机6的输入端和外界电源的输出端电性连接，电机6的输出轴连接有贯穿于移动板3的丝杆7，丝杆7和移动板3之间通过螺纹连接，移动板3顶端位于对焊机基体4外侧位置处安装有定位防护机构8，定位防护机构8包括L型板802、L型条803和矩形条805；
[0029]移动板3顶端位于对焊机基体4顶端对称安装有L型板802，L型板802一端面对称焊接有L型条803，L型板802另一端滑动连接有矩形条805；
[0030]对焊机基体4一端面对称安装有夹持限位机构9，夹持限位机构9包括矩形杆901和卡接板905；
[0031]对焊机基体4一端面对称安装有矩形杆901，矩形杆901一端对称滑动连接有卡接板905。
[0032]定位防护机构8还包括网格板801、弹簧杆804和限位杆806；
[0033]移动板3顶端位于对焊机基体4外侧位置处安装有网格板801，网格板801顶端和L型板802底端焊接连接，对焊机基体4一端和网格板801一端相互贴合，能够便于L型板802的固定，降低了L型板802的固定难度，L型板802顶端对称焊接有弹簧杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调型对焊机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端四角处均焊接有限位柱(2)，四个所述限位柱(2)外表面滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)顶端中部安装有对焊机基体(4)，相对两个所述限位柱(2)顶端之间通过连接板(5)连接，所述连接板(5)顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接有贯穿于移动板(3)的丝杆(7)，所述丝杆(7)和移动板(3)之间通过螺纹连接，所述移动板(3)顶端位于对焊机基体(4)外侧位置处安装有定位防护机构(8)，所述定位防护机构(8)包括L型板(802)、L型条(803)和矩形条(805)；所述移动板(3)顶端位于对焊机基体(4)顶端对称安装有L型板(802)，所述L型板(802)一端面对称焊接有L型条(803)，所述L型板(802)另一端滑动连接有矩形条(805)；所述对焊机基体(4)一端面对称安装有夹持限位机构(9)，所述夹持限位机构(9)包括矩形杆(901)和卡接板(905)；所述对焊机基体(4)一端面对称安装有矩形杆(901)，所述矩形杆(901)一端对称滑动连接有卡接板(905)。2.根据权利要求1所述的可调型对焊机，其特征在于：所述定位防护机构(8)还包括网格板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：创拓精工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：