一种分相阀门箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分相阀门箱，包括分相阀门箱本体，所述分相阀门箱本体的上下两端均设有安装槽，所述安装槽的内侧设有温控座，所述温控座上端面的两侧均设有八个通孔，所述温控座的内侧设有两组温控机构，所述分相阀门箱本体的前端面设有箱门，所述箱门上下两端均设有支撑架，所述支撑架的一端位于分相阀门箱本体的内壁设有限位块。本实用新型专利技术当需要对阀门进行检修时，打开箱门，将支撑架移动至限位块的上方，通过限位块对箱门进行固定，便于工作人员对分相阀门箱内部的阀门进行检修，通过保温层对阀门的温度进行保护，当温度传感器检测分相阀门箱本体内部温度过高时，通过温控机构对分相阀门箱本体内部温度进行降温。构对分相阀门箱本体内部温度进行降温。构对分相阀门箱本体内部温度进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种分相阀门箱


[0001]本技术涉及阀门箱
，具体为一种分相阀门箱。

技术介绍

[0002]分相阀门箱运用与输入低温液态CO2，可以通过阀门箱分相形成气固二相流，并且可以向二相流中补充水蒸气，最终出口为气固二相流的湿CO2，分相阀门箱在工作时需要保持温度一定的稳定。
[0003]但是，现有的分相阀门箱的散热性能较低，不能快速的降温，且为了保持分相阀门箱的密封性，一般箱门和阀门箱处于弹性密闭的状态，但并不便于工作人员进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分相阀门箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分相阀门箱，包括分相阀门箱本体，所述分相阀门箱本体的上下两端均设有安装槽，所述安装槽的内侧设有温控座，所述温控座上端面的两侧均设有八个通孔，所述温控座的内侧设有两组温控机构，所述分相阀门箱本体的前端面设有箱门，所述箱门上下两端均设有支撑架，所述支撑架的一端位于分相阀门箱本体的内壁设有限位块，所述分相阀门箱本体的内壁设有三个定位槽，所述定位槽的内侧设有阀门，所述阀门的两侧位于分相阀门箱本体的外表面均设有连接管，所述阀门和连接管贯通连接。
[0006]优选的，所述温控机构包括有风扇、传动轴和传动轮，所述风扇位于传动轴的外侧，所述传动轮位于传动轴的前端，其中一个所述传动轮的内侧设有皮带，两组所述温控机构通过皮带传动连接。
[0007]优选的，其中一个所述温控机构的后端位于温控座的内侧设有旋转电机，所述温控座和旋转电机通过螺栓连接，所述旋转电机通过联轴器与其中一个所述温控机构连接。
[0008]优选的，所述定位槽的内壁设有保温层，所述温控座的底端与分相阀门箱本体的相交面设有温度传感器，所述温控机构与温度传感器电性连接。
[0009]优选的，所述箱门的上下两端均设有连接轴，所述连接轴的外侧缠绕有扭力弹簧，所述箱门通过传动轴与分相阀门箱本体连接，所述箱门的一端与另外一个所述箱门的相交面设有密封胶条。
[0010]优选的，所述支撑架的一端位于箱门的内侧设有转轴，所述支撑架通过转轴与箱门活动连接，所述支撑架的另一端设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧。
[0011]优选的，所述限位块的底端位于分相阀门箱本体的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧与分相阀门箱本体连接，所述限位块通过弹簧插接在限位槽的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过分相阀门箱本体的前端面设有箱门，箱门上下两端均设有支撑架，支撑架的一端位于分相阀门箱本体的内壁设有限位块，且支撑架的另一端设有限位槽，限位块通过弹簧插接在限位槽的内侧，进而需要对阀门进行检修时，打开箱门，将支撑架移动至限位块的上方，通过限位块对箱门进行固定，便于工作人员对分相阀门箱内部的阀门进行检修。
[0014]2、本技术通过分相阀门箱本体的上下两端均设有温控座，温控座的内侧设有两组温控机构，且两组温控机构通过皮带传动连接，旋转电机通过联轴器与其中一个温控机构连接，定位槽的内壁设有保温层，温控座的底端与分相阀门箱本体的相交面设有温度传感器，进而便于通过保温层对阀门的温度进行保护，当温度传感器检测分相阀门箱本体内部温度过高时，通过温控机构对分相阀门箱本体内部温度进行降温。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术箱门和支撑架的正视局部结构示意图；
[0018]图4为本技术分相阀门箱的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术温控座的内部局部结构示意图；
[0020]图中：1、分相阀门箱；2、连接管；3、温控座；4、通孔；5、箱门；6、安装槽；7、支撑架；8、限位块；9、活动槽；10、弹簧；11、阀门；12、定位槽；13、温控机构；14、风扇；15、传动轴；16、传动轮；17、皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种分相阀门箱，包括分相阀门箱本体1，分相阀门箱本体1的上下两端均设有安装槽6，安装槽6的内侧设有温控座3，温控座3上端面的两侧均设有八个通孔4，温控座3的内侧设有两组温控机构13，分相阀门箱本体1的前端面设有箱门5，箱门5上下两端均设有支撑架7，支撑架7的一端位于分相阀门箱本体1的内壁设有限位块8，分相阀门箱本体1的内壁设有三个定位槽12，定位槽12的内侧设有阀门11，阀门11的两侧位于分相阀门箱本体1的外表面均设有连接管2，阀门11和连接管2贯通连接，整体当需要对阀门11进行检修时，打开箱门5，将支撑架7移动至限位块8的上方，通过限位块8对箱门5进行固定，便于工作人员对分相阀门箱本体1内部的阀门11进行检修，通过保温层对阀门11的温度进行保护，当温度传感器检测分相阀门箱本体1内部温度过高时，通过温控机构13对分相阀门箱本体1内部温度进行降温。
[0023]进一步，温控机构13包括有风扇14、传动轴15和传动轮16，风扇14位于传动轴15的外侧，传动轮16位于传动轴15的前端，其中一个传动轮16的内侧设有皮带17，两组温控机构13通过皮带17传动连接，其中一个温控机构13的后端位于温控座3的内侧设有旋转电机，温控座3和旋转电机通过螺栓连接，旋转电机通过联轴器与其中一个温控机构13连接，定位槽
12的内壁设有保温层，温控座3的底端与分相阀门箱本体1的相交面设有温度传感器，温控机构13与温度传感器电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，进而便于通过保温层对阀门11的温度进行保护，当温度传感器检测分相阀门箱本体1内部温度过高时，通过温控机构13对分相阀门箱本体1内部温度进行降温。
[0025]进一步，箱门5的上下两端均设有连接轴，连接轴的外侧缠绕有扭力弹簧，箱门5通过传动轴与分相阀门箱本体1连接，箱门5的一端与另外一个箱门5的相交面设有密封胶条。
[0026]通过采用上述技术方案，进而便于提高分相阀门箱本体1的密封性。
[0027]进一步，支撑架7的一端位于箱门5的内侧设有转轴，支撑架7通过转轴与箱门5活动连接，支撑架7的另一端设有限位槽，限位块8插接在限位槽的内侧，限位块8的底端位于分相阀门箱本体1的内侧设有活动槽9，活动槽9的内侧设有弹簧10，活动槽9和弹簧10通过螺栓连接，限位块8通过弹簧10与分相阀门箱本体1连接，限位块8通过弹簧10插接在限位槽的内侧。
[0028]通过采用上述技术方案，进而需要对阀门11进行检修时，打开箱门5，将支撑架7移动至限位块8的上方，通过限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分相阀门箱，包括分相阀门箱本体（1），其特征在于：所述分相阀门箱本体（1）的上下两端均设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内侧设有温控座（3），所述温控座（3）上端面的两侧均设有八个通孔（4），所述温控座（3）的内侧设有两组温控机构（13），所述分相阀门箱本体（1）的前端面设有箱门（5），所述箱门（5）上下两端均设有支撑架（7），所述支撑架（7）的一端位于分相阀门箱本体（1）的内壁设有限位块（8），所述分相阀门箱本体（1）的内壁设有三个定位槽（12），所述定位槽（12）的内侧设有阀门（11），所述阀门（11）的两侧位于分相阀门箱本体（1）的外表面均设有连接管（2），所述阀门（11）和连接管（2）贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种分相阀门箱，其特征在于：所述温控机构（13）包括有风扇（14）、传动轴（15）和传动轮（16），所述风扇（14）位于传动轴（15）的外侧，所述传动轮（16）位于传动轴（15）的前端，其中一个所述传动轮（16）的内侧设有皮带（17），两组所述温控机构（13）通过皮带（17）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种分相阀门箱，其特征在于：其中一个所述温控机构（13）的后端位于温控座（3）的内侧设有旋转电机，所述温控座（3）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，易臻伟，王兴琦，李亚芳，王鹏昊，
申请(专利权)人：清捕零碳北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：