一种造纸用干燥热风箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸用干燥热风箱，一种造纸用干燥热风箱，包括：箱体，所述的箱体内设置有供热风通过的风道，并且于箱体上端面开设有与风道连通的复数个风嘴，所述的箱体的上端面包括：位于中间的中平面，以及分别位于中平面两侧左斜面和右斜面，所述的风嘴均匀分布与中平面、左斜面和右斜面上；进入通道内的热风通过风嘴后，呈放射状吹拂由箱体上方经过的纸张表面。本实用新型专利技术位于中平面上的风嘴产生的热风直接垂直喷射在纸面中间区域，而位于左斜面和右斜面上喷嘴呈倾斜状将热风喷射在纸面的两侧，整个热风呈辐射状喷射在纸面上，从而对纸面形成全面的干燥，避免了热风集中而产生的干燥不充分，相对于传统热风箱，其能耗得到有效降低。得到有效降低。得到有效降低。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用干燥热风箱

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[0001]本技术涉及造纸设备
，特指一种造纸用干燥热风箱。

技术介绍
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[0002]涂布白板纸是在原纸板上涂覆一层涂料后，经压光整饰制成的加工纸板，主要用于印刷后制作包装盒等用途。原纸在经过涂覆后，需要快速干燥成形，以防产生涂布层发花、涂料粘网、导辊粘料等问题。目前常用的涂布层干燥方式有热风对流、红外线干燥或者两者相结合的方式。热风对流干燥的方式是通过空气被高压蒸汽加热到一定温度后，进入风箱中，由风箱上开设的喷嘴吹到纸幅上，与纸幅进行热交换而达到干燥的目的。
[0003]见图1所示，这是目前造纸企业所使用的风箱横截面示意图，其采用的是：在风箱3顶面形成有两个相对的斜面31、32，风嘴30分别开设与斜面31、32上，即风嘴开孔设计是倾斜面对纸面，热风从风嘴出来是倾角喷射在纸面上。这种设计最初是为了集中热风，加速纸面的干燥。但是，在实际生产中，由于纸面的宽度通常大于风箱的宽度，采用这种设计需要较高的热风温度，才能达到一定的干燥效果，导致需要更多的高压蒸汽去加热空气，造成能耗增加。同时，采用这种风箱干燥纸张过程中，纸张两侧会出现干燥不充分的情况。
[0004]针对上述问题，本专利技术人改进了风箱设计，提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种造纸用干燥热风箱。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种造纸用干燥热风箱，包括：箱体，所述的箱体内设置有供热风通过的风道，并且于箱体上端面开设有与风道连通的复数个风嘴，所述的箱体的上端面包括：位于中间的中平面，以及分别位于中平面两侧左斜面和右斜面，所述的风嘴均匀分布与中平面、左斜面和右斜面上；进入通道内的热风通过风嘴后，呈放射状吹拂由箱体上方经过的纸张表面。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的中平面与其上方经过的纸张平行设置。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述左斜面和右斜面沿中平面的对称设置，并且左斜面和右斜面向下倾斜。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述左斜面和右斜面与水平面的夹角为10
°‑
20
°
。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的中平面、左斜面和右斜面宽度比为2:3:2。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的箱体上端面的宽度大于下端面的宽度，其横截面呈对称的等腰六边形。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术将热风箱开设风嘴的上端面分为中平面、左斜面和右斜面，其中位于中平面上的风嘴产生的热风直接垂直喷射在纸面中间区域，而位于左斜面和右斜面上喷嘴呈倾斜状将热风喷射在纸面的两侧，整个热风呈辐射状喷射在纸面上，从而对纸面形成全面的干燥，避免了
热风集中而产生的干燥不充分。
附图说明：
[0013]图1是现有风箱的横截面示意图；
[0014]图2是本技术横截面示意图。
具体实施方式：
[0015]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0016]本技术为一种造纸用干燥热风箱，见图2所示，本技术包括：箱体1，所述的箱体1内设置有供热风通过的风道10，并且于箱体1上端面开设有与风道10连通的复数个风嘴11。
[0017]所述的箱体1上端面的宽度大于下端面的宽度，其横截面呈对称的等腰六边形。风箱采用上大下小的设计，不仅可以增加上端面的面积，同时有利于风道10内的热风可以均匀的由所有风嘴11喷出。
[0018]所述的箱体1的上端面包括：位于中间的中平面12，以及分别位于中平面12两侧左斜面13和右斜面14，所述的风嘴11均匀开分布与中平面12、左斜面13和右斜面14上。所述的中平面12与其上方经过的纸张2平行设置。所述左斜面13和右斜面14沿中平面12的对称设置，并且左斜面13和右斜面14向下倾斜。经过试验，优选所述左斜面13和右斜面14与水平面的夹角为15
°‑
30
°
。角度太大，热风向两侧喷射，造成浪费。角度太小，热风辐射面积过于集中。
[0019]另外，所述的中平面12、左斜面13和右斜面14宽度比为2:3:2。本实施例中，在中平面12上开设有3列风嘴，左斜面13和右斜面14分别开设有两列风嘴11。
[0020]工作时，进入通道10内的热风通过风嘴11后，呈放射状吹拂由箱体1上方经过的纸张2表面。
[0021]将本技术用于申请人工厂进行测试，采用图1所示的传统风箱，预涂热风箱温度为165℃。采用本技术后，在干燥能力不变的情况下，预涂热风箱温度为150℃。经过最终的效果评估：传统的风箱吨纸耗气量0.0285吨，而本技术吨纸耗气量0.021吨，用于加热空气的热蒸汽用量下降26％。由此可见，在干燥能力不变的情况下，本技术所需的高压蒸汽用量减少，从而达到节降能耗的效果。
[0022]当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用干燥热风箱，包括：箱体(1)，所述的箱体(1)内设置有供热风通过的风道(10)，并且于箱体(1)上端面开设有与风道(10)连通的复数个风嘴(11)，其特征在于：所述的箱体(1)的上端面包括：位于中间的中平面(12)，以及分别位于中平面(12)两侧左斜面(13)和右斜面(14)，所述的风嘴(11)均匀开分布与中平面(12)、左斜面(13)和右斜面(14)上；进入风道(10)内的热风通过风嘴(11)后，呈放射状吹拂由箱体(1)上方经过的纸张(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种造纸用干燥热风箱，其特征在于：所述的中平面(12)与其上方经过的纸张(2)平行设置。3.根据权利要求1所述的一种造纸用干燥热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名中，张益安，谢昌武，李奇斌，刘建议，
申请(专利权)人：玖龙纸业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：