一种集成式伺服电机及油泵系统技术方案

本申请公开了一种集成式伺服电机及油泵系统，用于简化终端客户的选型配套工作，同时提高被控油缸的位置重复精度。本申请系统包括：集成式伺服电机、半联轴器、油泵及弹性连接件；所述半联轴器的后端与所述油泵的泵轴刚性连接；所述集成式伺服电机的前端盖上设置有连接台，所述连接台与所述油泵的端面连接，配合用于锁紧所述油泵及所述集成式伺服电机；所述集成式伺服电机的电机轴与弹性连接件插接；所述半联轴器的前端通过所述弹性连接件与所述电机轴连接，以使得所述油泵的泵轴与所述电机轴连接，配合用于实现所述集成式伺服电机与所述油泵之间的传动。述油泵之间的传动。述油泵之间的传动。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式伺服电机及油泵系统


[0001]本申请涉及伺服系统
，尤其涉及一种集成式伺服电机及油泵系统。

技术介绍

[0002]在现有技术中，现有的伺服电机及油泵系统基本由驱动器、伺服电机、梅花联轴器9、托架8及油泵等部件组成，请参考附图说明中的图8所示。伺服电机和油泵安装在托架8上，实现安装固定，梅花联轴器9连接伺服电机的电机轴和油泵的泵轴，实现伺服电机与油泵之间的传动，驱动器独立安装在外部电柜内。
[0003]但是，在现有技术中，由于梅花联轴器9只能安装在伺服电机和油泵的外部，因此，必须要使用托架8支撑油泵避免油泵悬空，导致整体的伺服电机及油泵系统体积较大，且安装调试复杂，并且，油泵和伺服电机通过托架8连接，会导致机械上累计同心度及垂直偏差较大；使用托架结构，会多出油泵和伺服电机的轴长及联轴器的惯量，导致伺服电机及油泵系统整体惯量较大，从而造成伺服电机及油泵系统响应时间较慢，进而导致被控油缸的位置重复精度降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种集成式伺服电机及油泵系统，用于简化终端客户的选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式伺服电机及油泵系统，其特征在于，所述集成式伺服电机及油泵系统包括：集成式伺服电机(1)、半联轴器(2)、油泵(3)及弹性连接件(7)；所述半联轴器(2)的后端与所述油泵(3)的泵轴刚性连接；所述集成式伺服电机(1)的前端盖上设置有连接台(11)，所述连接台(11)与所述油泵(3)的端面连接，配合用于锁紧所述油泵(3)及所述集成式伺服电机(1)；所述集成式伺服电机(1)的电机轴(6)与弹性连接件(7)插接；所述半联轴器(2)的前端通过所述弹性连接件(7)与所述电机轴(6)连接，以使得所述油泵(3)的泵轴与所述电机轴(6)连接，配合用于实现所述集成式伺服电机(1)与所述油泵(3)之间的传动。2.根据权利要求1所述的集成式伺服电机及油泵系统，其特征在于，所述集成式伺服电机及油泵系统还包括：压力传感器(4)；所述压力传感器(4)固定于所述油泵(3)上。3.根据权利要求1所述的集成式伺服电机及油泵系统，其特征在于，所述连接台(11)上均匀间隔设置有第一安装螺纹孔(12)；所述油泵(3)的端面均匀设置有两个第二安装螺纹孔，所述第二安装螺纹孔与所述第一安装螺纹孔(12)相对应；两个螺丝穿过所述第二安装螺纹孔及所述第一安装螺纹孔(12)，配合用于锁紧所述油泵(3)及所述集成式伺服电机(1)。4.根据权利要求1所述的集成式伺服电机及油泵系统，其特征在于，所述集成式伺服电机(1)的电机轴(6)的前端(61)与所述弹性连接件(7)插接。5.根据权利要求4所述的集成式伺服电机及油泵系统，其特征在于，所述电机轴(6)的前端(61)具有若干个间隔凸起的第一凸起块(62)，所述电机轴(6)的前端(61)通过所述第一凸起块(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海风，
申请(专利权)人：牛顿电气技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：