料头自动分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及分选机领域，尤其是料头自动分选机。该分选机包括筛料筒、机箱、筛选筒旋转机构，筛料筒转动连接在机箱内，机箱上安装有筛选筒旋转机构，筛选筒旋转机构与筛料筒相连，筛料筒上分布有数个用于穿过料头的孔，所述筛料筒的进料口与气源相连，进料口处安装有用于减小气压的开关门，开关门上设有气孔，机箱铰接在支座上，支座上安装有用于调整机箱出料口上下角度的摆动机构，摆动机构与机箱相连。本实用新型专利技术通过开关门来减少输入筛料筒内的气压，从而减缓产品通过筛料筒的速度，从而可以更好的筛除产品中的料头。通过摆动机构来调整出料口的角度，从而可以根据需要来调节产品通过筛料筒的速度。品通过筛料筒的速度。品通过筛料筒的速度。

【技术实现步骤摘要】
料头自动分选机


[0001]本技术涉及分选机领域，尤其是料头自动分选机。

技术介绍

[0002]零散的产品在生产成型之后，需要将产品内的料头分选出来。而现有的分选料头的机构，是通过旋转筛料筒来实现料头与产品的分离。但是现有的分选机筛选产品的时间不足，筛料的效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种料头自动分选机。通过开关门来减少输入筛料筒内的气压，从而减缓产品通过筛料筒的速度，从而可以更好的筛除产品中的料头。通过摆动机构来调整出料口的角度，从而可以根据需要来调节产品通过筛料筒的速度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种料头自动分选机，包括筛料筒、机箱、筛选筒旋转机构，筛料筒转动连接在机箱内，机箱上安装有筛选筒旋转机构，筛选筒旋转机构与筛料筒相连，筛料筒上分布有数个用于穿过料头的孔，所述筛料筒的进料口与气源相连，进料口处安装有用于减小气压的开关门，开关门上设有气孔，机箱铰接在支座上，支座上安装有用于调整机箱出料口上下角度的摆动机构，摆动机构与机箱相连。
[0006]具体地，所述筛选筒旋转机构由齿轮旋转电机、齿轮、齿环组成，齿轮旋转电机的机体固定在机箱上，齿轮旋转电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿环相啮合，齿环固定在筛料筒上。
[0007]具体地，所述开关门由门板、门板驱动气缸组成，门板驱动气缸的缸体固定在机箱上，门板驱动气缸的活塞杆上固定有门板，数个气孔分布在门板上。<br/>[0008]具体地，所述摆动机构由电机、减速机组成，电机的输出轴连接在减速机内，减速机的输出轴固定在机箱上，减速机的机体固定在支座上。
[0009]具体地，所述机箱上设有排料口。
[0010]具体地，所述筛料筒的进料口上设有料斗。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种料头自动分选机。通过开关门来减少输入筛料筒内的气压，从而减缓产品通过筛料筒的速度，从而可以更好的筛除产品中的料头。通过摆动机构来调整出料口的角度，从而可以根据需要来调节产品通过筛料筒的速度。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的筛料筒和筛选筒旋转机构的结构示意图；
[0015]图中1.筛料筒，2.机箱，3.筛选筒旋转机构，4.开关门，5.气孔,6.支
[0016]座，7.摆动机构，8.排料口，9.料斗，31.齿轮旋转电机,32.齿轮,33.
[0017]齿环,41.门板，42.门板驱动气缸。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的筛料筒和筛选筒旋转机
[0020]构的结构示意图。
[0021]如附图1所示，一种料头自动分选机，包括筛料筒1、机箱2、筛选筒旋转机构3，筛料筒1转动连接在机箱2内，机箱2上安装有筛选筒旋转机构3，筛选筒旋转机构3与筛料筒1相连，筛料筒1上分布有数个用于穿过料头的孔，所述筛料筒1的进料口与气源相连，进料口处安装有用于减小气压的开关门4，开关门4上设有气孔5，机箱2铰接在支座6上，支座6上安装有用于调整机箱2出料口上下角度的摆动机构7，摆动机构7与机箱2相连。
[0022]如附图2所示，筛选筒旋转机构3由齿轮旋转电机31、齿轮32、齿环33组成，齿轮旋转电机31的机体固定在机箱2上，齿轮旋转电机31的输出轴上固定有齿轮32，齿轮32与齿环33相啮合，齿环33固定在筛料筒1上。
[0023]齿轮旋转电机31驱使齿轮32旋转，齿轮32驱使齿环33及筛料筒1旋转。
[0024]开关门4由门板41、门板驱动气缸42组成，门板驱动气缸42的缸体固定在机箱2上，门板驱动气缸42的活塞杆上固定有门板41，数个气孔5分布在门板41上。
[0025]摆动机构7由电机、减速机组成，电机的输出轴连接在减速机内，减速机的输出轴固定在机箱2上，减速机的机体固定在支座6上。
[0026]机箱2上设有排料口8。
[0027]筛料筒1的进料口上设有料斗9。
[0028]本申请的工作方式为，首先将带有料头的产品从料斗9处倒入，产品及料头则进入筛料筒1内。然后门板驱动气缸42驱使门板41封闭住筛料筒1的进料口，然后气源则会通过门板41上的气孔5进入筛料筒1内，利用气压推动产品通过筛料筒1。由于气源只能通过数个小的气孔5进入筛料筒1，从而有效减少了筛料筒1内的气压，使得产品可以减缓通过筛料筒1的速度，这样就进行更充分的筛选。筛选筒旋转机构3驱使筛料筒1旋转，产品中的料头会通过筛料筒1的孔，掉入筛料筒1和机箱2之间的空间，最后通过排料口8排出机箱2。
[0029]当摆动机构7的输出轴驱使机箱2沿着支座6的轴摆动时，可以调整机箱2出料口在垂直方向的倾斜角度，当出料口越朝下则产品流出的速度越快。
[0030]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料头自动分选机，包括筛料筒(1)、机箱(2)、筛选筒旋转机构(3)，筛料筒(1)转动连接在机箱(2)内，机箱(2)上安装有筛选筒旋转机构(3)，筛选筒旋转机构(3)与筛料筒(1)相连，筛料筒(1)上分布有数个用于穿过料头的孔，其特征是，所述筛料筒(1)的进料口与气源相连，进料口处安装有用于减小气压的开关门(4)，开关门(4)上设有气孔(5)，机箱(2)铰接在支座(6)上，支座(6)上安装有用于调整机箱(2)出料口上下角度的摆动机构(7)，摆动机构(7)与机箱(2)相连。2.根据权利要求1所述的料头自动分选机，其特征在于：所述筛选筒旋转机构(3)由齿轮旋转电机(31)、齿轮(32)、齿环(33)组成，齿轮旋转电机(31)的机体固定在机箱(2)上，齿轮旋转电机(31)的输出轴上固定有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙见学，
申请(专利权)人：昆山富士龙自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：