一种连杆竖立夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连杆竖立夹持装置，包括竖立设置的立板及定位块，两组所述定位块沿立板的水平方向对称设置，两组所述定位块沿立板的竖直方向对称设置，四组所述定位块之间围合形成用于夹持连杆的连杆夹持区；所述立板上还设置有弹性施力机构，所述弹性施力机构用于推动至少一组同一平面内的定位块相向移动；解决了连杆工件的竖直固定夹持，能快速装卡立杆工件，立板上的弹性施力机构可以保证定位块具有伸缩量，当连杆工件不受外作用力时，立板上的弹性施力机构可以推动定位块将工件定位。的弹性施力机构可以推动定位块将工件定位。的弹性施力机构可以推动定位块将工件定位。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆竖立夹持装置


[0001]本技术涉及连杆加工
，具体涉及一种连杆竖立夹持装置。

技术介绍

[0002]连杆在生产加工及检验的过程中，为了配合相关加工及监测设备使用，需要将连杆夹持固定，公告号为CN216138499U的专利，公开了一种多功能连杆夹具，来解决连杆夹持的问题，但是该设备在使用时还存在以下缺陷；
[0003]该设备只能夹持平放的连杆，对于需要连杆竖立的工况，则无法满足。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种连杆竖立夹持装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种连杆竖立夹持装置，包括竖立设置的立板及定位块，两组所述定位块沿立板的水平方向对称设置，两组所述定位块沿立板的竖直方向对称设置，四组所述定位块之间围合形成用于夹持连杆的连杆夹持区；
[0007]所述立板上还设置有弹性施力机构，所述弹性施力机构用于推动至少一组同一平面内的定位块相向移动。
[0008]每组所述定位块相面对的端面上为坡形构造的夹持面，所述夹持面外侧为坡形构造的导向面，所述夹持面与导向面之间的夹角为钝角。
[0009]其中一所述定位块固设在立板上，其余所述定位块通过第一直线导轨滑设在立板上。
[0010]所述滑杆套的内腔沿开口端依次包括小口径限位腔与大口径滑套腔，所述弹簧与限位圆块位于大口径滑套腔内，所述限位圆块的直径大于小口径限位腔的直径且小于大口径滑套腔的直径；所述滑杆套通过固定板固定在立板上。
[0011]所述定位块上还构造有防脱开槽，所述滑杆一端抵于防脱开槽内底面，所述滑杆套的开口端套装在防脱开槽内。
[0012]所述立板竖立设置在水平支撑板上，所述水平支撑板通过第二直线滑轨滑设在加高底板上。
[0013]所述水平支撑板上设置有工件有无传感器，沿所述第二直线滑轨的长度方向一端设置有水平支撑板复位传感器，沿所述第二直线滑轨的长度方向另一端设置有所述弹性施力机构，所述弹性施力机构的滑杆套通过固定板固定在加高底板上，所述弹性施力机构的滑杆与水平支撑板相抵，用于推动水平支撑板沿水平支撑板复位传感器的方向移动。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：
[0015]本设备解决了连杆工件的竖直固定夹持，能快速装卡立杆工件，立板上的弹性施力机构可以保证定位块具有伸缩量，当连杆工件不受外作用力时，立板上的弹性施力机构可以推动定位块将工件定位。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的一种连杆竖立夹持装置在第一视角下的整体结构图；
[0018]图2是图1隐藏定位块后的示意图；
[0019]图3是本技术的一种连杆竖立夹持装置中弹性施力机构的结构图；
[0020]图4是本技术的一种连杆竖立夹持装置隐藏弹性施力机构后的结构图；
[0021]图5是本技术的一种连杆竖立夹持装置在第二视角下的整体结构图；
[0022]图中：加高底板3、第一直线导轨41、第二直线滑轨42、水平支撑板复位传感器6、立板7、定位块8、夹持面81、导向面82、滑杆91、滑杆套92、小口径限位腔921、大口径滑套腔922内、弹簧93、限位圆块94、工件有无传感器13、连杆夹持区14、水平支撑板15。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1所示，本技术提供一种连杆竖立夹持装置，包括竖立设置的立板7及定位块8，两组所述定位块8沿立板7的水平方向对称设置，两组所述定位块8沿立板7的竖直方向对称设置，四组所述定位块8之间围合形成用于夹持连杆的连杆夹持区14，所述立板7上还设置有弹性施力机构，所述弹性施力机构用于推动至少一组同一平面内的定位块8相向移动，在放置连杆时，将连杆竖立后沿靠近立板7的方向移动，定位块8受到连杆的压力作用进行相背移动直至连杆贴合立板7从而无法再推动定位块8，弹性施力机构推动定位块8顶紧连杆，实现对竖立的连杆的夹持固定。
[0027]如图1和图2所示，具体的，每组所述定位块8相面对的端面上为坡形构造的夹持面81，相对于平面结构的设计增大了接触面积使得夹持稳固，所述夹持面81外侧为坡形构造的导向面82，对连杆进入连杆夹持区14起到导向作用，所述夹持面81与导向面82之间的夹角为钝角。
[0028]具体的，其中一所述定位块8固设在立板7上，其余所述定位块8通过第一直线导轨41滑设在立板7上，固设在立板7上的定位块8作为主要承力点，进而限制连杆的移动，避免
连杆位移。
[0029]如图2和图3所示，具体的，所述弹性施力机构包括滑杆91、滑杆套92、弹簧93，所述滑杆91与弹簧93套装在滑杆套92内，所述滑杆91一端与定位块8相抵，一端连接限位圆块94，所述弹簧93一端与滑杆套92内底面相抵，一端与限位圆块94相抵，进而对滑杆91起到弹性支撑；
[0030]所述滑杆套92的内腔沿开口端依次包括小口径限位腔921与大口径滑套腔922，所述弹簧93与限位圆块94位于大口径滑套腔922内，所述限位圆块94的直径大于小口径限位腔921的直径且小于大口径滑套腔922的直径，以防止滑杆91脱离滑杆套92，所述滑杆套92通过固定板11固定在立板7上；
[0031]当连杆推动定位块8时，滑杆91受到来自定位块8的压力通过限位圆块94压缩弹簧93，直至连杆贴合立板7从而无法在推动定位块8，此时弹簧93通过定位块8顶紧连杆，防止连杆脱离。
[0032]如图3和图4所示，具体的，所述定位块8上还构造有防脱开槽83，所述滑杆91一端抵于防脱开槽83的内底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆竖立夹持装置，其特征在于，包括竖立设置的立板(7)及定位块(8)，两组所述定位块(8)沿立板(7)的水平方向对称设置，两组所述定位块(8)沿立板(7)的竖直方向对称设置，四组所述定位块(8)之间围合形成用于夹持连杆的连杆夹持区(14)；所述立板(7)上还设置有弹性施力机构，所述弹性施力机构用于推动至少一组同一平面内的定位块(8)相向移动。2.根据权利要求1所述的一种连杆竖立夹持装置，其特征在于，每组所述定位块(8)相面对的端面上为坡形构造的夹持面(81)，所述夹持面(81)外侧为坡形构造的导向面(82)，所述夹持面(81)与导向面(82)之间的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的一种连杆竖立夹持装置，其特征在于，其中一所述定位块(8)固设在立板(7)上，其余所述定位块(8)通过第一直线导轨(41)滑设在立板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种连杆竖立夹持装置，其特征在于，所述弹性施力机构包括滑杆(91)、滑杆套(92)、弹簧(93)，所述滑杆(91)与弹簧(93)套装在滑杆套(92)内，所述滑杆(91)一端与定位块(8)相抵，一端连接限位圆块(94)，所述弹簧(93)一端与滑杆套(92)内底面相抵，一端与限位圆块(94)相抵；所述滑杆套(92)的内腔沿开口端依次包括小...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜磊，杨嘉兴，
申请(专利权)人：助造科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：