一种碳素制品运输用托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及碳素制品运输设备技术领域，具体公开了一种碳素制品运输用托盘，包括至少两根支撑梁、顶部贴条、底部贴条以及两根侧部贴条、挡板以及钢带，若干支撑梁间隔排布，支撑梁上设有若干弧形缺口，弧形缺口的中部设有凹槽，相对应的若干凹槽内配合安装有一根底部贴条，两块挡板分别嵌装在若干底部贴条的两端，若干顶部贴条分别对应设置于若干底部贴条的上方，顶部贴条的端部嵌装在挡板上，顶部贴条的顶面开设有配合槽，挡板的中部沿水平方向的两端均开设有卡口，相对应的两个卡口内卡装有一根侧部贴条，钢带可将支撑梁、顶部贴条以及侧部贴条绑定在碳素电极上，本实用新型专利技术结构设计合理，便于拆装，减少钢带数量，可避免碳素电极划伤。电极划伤。电极划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素制品运输用托盘


[0001]本技术涉及碳素制品运输设备
，尤其涉及一种碳素制品运输用托盘。

技术介绍

[0002]碳素电极因其优异的导电性、导热性以及耐腐蚀性，广泛应用于冶金工业中。目前批量运输碳素电极时，为防止电极出现磕碰，需要用钢带将电极绑定在木质托盘上，并且还需要在电极的两端贴装木质的挡板，避免在运输过程中造成电极的对接端损坏，现有的钢带的绑法通常是沿电极的轴向绑定两根以上的钢带，并且还需要至少两根钢带将位于电极两端的挡板绑紧，部分钢带会直接与电极接触，这容易刮伤电极，部分厂商为解决钢带刮伤电极的问题，会在电极表面包覆一层薄膜，但会增加包装的时间成本。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种碳素制品运输用托盘。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种碳素制品运输用托盘，包括至少两根支撑梁、顶部贴条、底部贴条、两根侧部贴条、两块挡板以及与支撑梁数量相应的钢带，若干支撑梁沿水平方向间隔排布，支撑梁的顶部沿自身的长度方向间隔排布有若干与电极周面配合的弧形缺口，弧形缺口的中部设有凹槽，相对应的若干凹槽内配合安装有一根底部贴条，底部贴条的两端的顶面均开设有下嵌槽，位于同一侧的若干下嵌槽内共同嵌装有一块挡板，挡板竖直设置，若干顶部贴条分别对应设置于若干底部贴条的上方，顶部贴条的底面的两端均开设有上嵌槽，顶部贴条的两端分别通过两个上嵌槽嵌装在两块挡板的顶部，顶部贴条的顶面对应支撑梁的位置开设有与支撑梁宽度匹配的配合槽，挡板的中部沿水平方向的两端均开设有卡口，相对应的两个卡口内卡装有一根侧部贴条，当每根支撑梁上的若干弧形缺口内均安装有碳素电极时，钢带可将顶部贴条、侧部贴条、底部贴条以及支撑梁绑紧在碳素电极上，两块挡板分别贴合在碳素电极的两端，钢带位于配合槽内且钢带与电极表面留有间隙。
[0006]进一步的，底部贴条的底面间隔设置与支撑梁数量相应的防滑动槽，防滑动槽与凹槽配合。
[0007]进一步的，支撑梁沿自身长度方向的两端均设有与钢带宽度相应的第一限位槽，侧部贴条上开设有与支撑梁数量相应的第二限位槽，钢带可同时设于第一限位槽和第二限位槽内。
[0008]本技术的有益效果为：挡板卡装在底部贴条、顶部贴条以及侧部贴条之间，结构稳固且方便拆装，无需增加额外的钢带绑定挡板；钢带与碳素电极未接触，避免了碳素电极被刮伤；顶部贴条上设置配合槽，当将若干托盘堆叠时，位于上方的支撑条可配合安装在下方的顶部贴条的配合槽内，增加了堆叠的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的轴测图；
[0010]图2为本技术实施例的爆炸图；
[0011]图3为两个托盘堆叠在一起的示意图。
[0012]附图编号说明：1、支撑梁，11、弧形缺口，12、凹槽，13、第一限位槽，2、顶部贴条，21、上嵌槽，22、配合槽，3、底部贴条，31、下嵌槽，32、防滑动槽，4、侧部贴条，41、第二限位槽，5、挡板，51、卡口，6、钢带，7、碳素电极。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]如图1
‑
图3所示，一种碳素制品运输用托盘，包括两根支撑梁1、两根顶部贴条2、两根底部贴条3、两根侧部贴条4、两块挡板5以及两根钢带6，两根支撑梁1沿水平方向间隔排布，支撑梁1的顶部沿自身的长度方向间隔排布有两个与电极周面配合的弧形缺口11，相对应的两个弧形缺口11内共同安装一根碳素电极7，弧形缺口11的中部设有凹槽12，相对应的两个凹槽12内配合安装有一根底部贴条3，底部贴条3与支撑梁1垂直且两根底部贴条3分别贴合在两根碳素电极7的底部，底部贴条3的长度大于碳素电极7的长度，底部贴条3长度方向的两端的顶面均开设有下嵌槽31，位于同一侧的两个下嵌槽31内共同嵌装有一块挡板5，挡板5竖直设置，两块挡板5分别贴装在碳素电极7的两端，两根顶部贴条2分别对应设置于两根底部贴条3的上方，顶部贴条2的底面的两端均开设有上嵌槽21，顶部贴条2的两端分别通过两个上嵌槽21嵌装在两块挡板5的顶部，两根顶部贴条2分别贴合在两个碳素电极7的顶部，顶部贴条2的顶面对应支撑梁1的位置开设有与支撑梁1宽度匹配的配合槽22，挡板5的中部沿水平方向的两端均开设有卡口51，相对应的两个卡口51内卡装有一根侧部贴条4，两根侧部贴条4分别贴合在两根碳素电极7的外端，钢带6将顶部贴条2、侧部贴条4、底部贴条3以及支撑梁1绑紧在碳素电极7上，钢带6位于配合槽22内且钢带6与电极表面留有间隙。
[0015]本实施例中，底部贴条3的底面间隔设置有两个防滑动槽32，防滑动槽32与凹槽12配合，设计合理，设置防滑动槽32，避免底部贴条3沿自身长度方向滑动。
[0016]本实施例中，支撑梁1沿自身长度方向的两端均设有与钢带6宽度相应的第一限位槽13，侧部贴条4的上对应支撑梁1的位置处均开设有第二限位槽，一根钢带6同时位于第一限位槽13和第二限位槽41内，设计合理，避免钢带6脱离支撑梁1，也避免侧部贴条4滑动。
[0017]实际使用中，先将支撑梁1与底部贴条3装配好，并将钢带6设于支撑梁1的底部，使钢带6与第一限位槽13对应，然后将两根碳素电极7配合安装在两个支撑梁1内，将挡板5卡装载底部贴条3上，然后将顶部贴条2卡装在挡板5上，并将两个侧部贴条4卡装在挡板5内，然后拉紧钢带6，即完成了碳素电极7的包装，由于挡板5卡装在底部贴条3、顶部贴条2以及侧部贴条4之间，结构稳固且方便拆装，无需增加额外的钢带6绑定挡板5；钢带6与碳素电极7未接触，避免了碳素电极7被刮伤；顶部贴条2上设置配合槽22，当将若干托盘堆叠时，位于上方的支撑条可配合安装在下方的顶部贴条2的配合槽22内，增加了堆叠的稳定性。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素制品运输用托盘，其特征在于，包括至少两根支撑梁(1)、顶部贴条(2)、底部贴条(3)、两根侧部贴条(4)、两块挡板(5)以及与支撑梁(1)数量相应的钢带(6)，若干支撑梁(1)沿水平方向间隔排布，支撑梁(1)的顶部沿自身的长度方向间隔排布有若干与电极周面配合的弧形缺口(11)，弧形缺口(11)的中部设有凹槽(12)，相对应的若干凹槽(12)内配合安装有一根底部贴条(3)，底部贴条(3)的两端均开设有下嵌槽(31)，位于同一侧的若干下嵌槽(31)内共同嵌装有一块挡板(5)，挡板(5)竖直设置，若干顶部贴条(2)分别对应设置于若干底部贴条(3)的上方，顶部贴条(2)的两端均开设有上嵌槽(21)，顶部贴条(2)通过两个上嵌槽(21)嵌装在两块挡板(5)的顶部，顶部贴条(2)的顶面对应支撑梁(1)的位置开设有与支撑梁(1)宽度匹配的配合槽(22)，挡板(5)的中部沿水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海旭，裴国军，
申请(专利权)人：天宏基科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：