本实用新型专利技术涉及筛分装置，具体地说是一种矿石加工用筛分上料装置，包括第一传送带、设置在粉碎机出料口处的过滤网板，所述过滤网板从右向左向下倾斜，第一传送带从前向后向上倾斜且筛网出料端的向下投影面与第一传送带交叉，粉碎机经第二传送带传送物料，第二传送带从左向右向上倾斜且第一传送带的出料端向下投影面与第二传送带交叉，第二传送带的出料端位于粉碎机进料口的正上方。本申请的使用，不仅能实现自动筛分颗粒，同时将不符合要求的颗粒能自动回收且再次粉碎，从而实现自动化并在很大程度上降低工人消耗的时间和体力。很大程度上降低工人消耗的时间和体力。很大程度上降低工人消耗的时间和体力。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用筛分上料装置
[0001]本技术属于筛分装置，具体地说是一种矿石加工用筛分上料装置。
技术介绍
[0002]矿石在加工时，首先是需要将矿石粉碎，才能对其后续进行进一步加工。而对矿石进行加工时，常用的方式为粉碎机粉碎，其中，粉碎机在粉碎时，会产生不同尺寸的颗粒，而只有部分小直径的颗粒才能符合要求，对于大直径的颗粒需要对其筛分后再次粉碎，而现有粉碎的方式为人工筛分，筛分后工人手工将筛分出的颗粒再次回填至粉碎机内，该过程较为消耗工人的时间和体力。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种矿石加工用筛分上料装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种矿石加工用筛分上料装置，包括第一传送带、设置在粉碎机出料口处的过滤网板，所述过滤网板从右向左向下倾斜，第一传送带从前向后向上倾斜且筛网出料端的向下投影面与第一传送带交叉，粉碎机经第二传送带传送物料，第二传送带从左向右向上倾斜且第一传送带的出料端向下投影面与第二传送带交叉，第二传送带的出料端位于粉碎机进料口的正上方。
[0006] 本申请在使用时，矿石经第二传送带传送至粉碎机内并在粉碎后落在过滤网板上实现过滤，其中，符合要求的粉尘落下，而不符合要求的颗粒在重力作用下流动至第一传送带上经第一传送带向上传送，由于第一传送带的出料端向下投影面与第二传送带交叉，因此颗粒能落在第二传送带上并跟第二传送带将其传送至 粉碎机内，实现二次粉碎，其中，由于颗粒无需人工收集和装填，因此在一定程度上极大的节省了工人的时间和体力。
[0007]作为优选，所述的过滤网板的下方设有导料板，所述导料板从左向右向下倾斜。导料板的倾斜能方便将粉碎好的粉碎同一收集进行后续处理，进一步降低工作人员的工作强度。
[0008]作为优选，所述的过滤网板包括过滤网和从右向左向下倾斜的支撑板，支撑板上开设有透槽，透槽沿其内壁开设有卡槽，过滤网卡在卡槽内并与卡槽通过螺栓可拆卸连接，过滤网顶面与支撑板顶面持平。过滤网可拆卸的设置在支撑板上，能方便更换和清洗过滤网，进而保证设备的长久使用。
[0009]作为优选，所述的过滤网板的上部固定连接有震动电机。震动电机能进一步实现对颗粒的筛分。
[0010]本技术的有益效果为：本申请的使用，不仅能实现自动筛分颗粒，同时将不符合要求的颗粒能自动回收且再次粉碎，从而实现自动化并在很大程度上降低工人消耗的时间和体力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是过滤网板结构示意图。
[0014]图中所示：
[0015]1、粉碎机，2、第一传送带，3、第二传送带，4、导料板，5、支撑板，6、过滤网，7、震动电机。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]一种矿石加工用筛分上料装置，如图1和图2所示。包括第一传送带2、设置在粉碎机1出料口处的过滤网6板，所述过滤网6板从右向左向下倾斜，第一传送带2从前向后向上倾斜且筛网出料端的向下投影面与第一传送带2交叉，粉碎机1经第二传送带3传送物料，第二传送带3从左向右向上倾斜且第一传送带2的出料端向下投影面与第二传送带3交叉，第二传送带3的出料端位于粉碎机1进料口的正上方。
[0018] 本申请在使用时，矿石经第二传送带3传送至粉碎机1内并在粉碎后落在过滤网6板上实现过滤，其中，符合要求的粉尘落下，而不符合要求的颗粒在重力作用下流动至第一传送带2上经第一传送带2向上传送，由于第一传送带2的出料端向下投影面与第二传送带3交叉，因此颗粒能落在第二传送带3上并跟第二传送带3将其传送至 粉碎机1内，实现二次粉碎，其中，由于颗粒无需人工收集和装填，因此在一定程度上极大的节省了工人的时间和体力。
[0019]过滤网6板的下方设有导料板4，所述导料板4从左向右向下倾斜。导料板4的倾斜能方便将粉碎好的粉碎同一收集进行后续处理，进一步降低工作人员的工作强度。
[0020]过滤网6板包括过滤网6和从右向左向下倾斜的支撑板5，支撑板5上开设有透槽，透槽沿其内壁开设有卡槽，过滤网6卡在卡槽内并与卡槽通过螺栓可拆卸连接，过滤网6顶面与支撑板5顶面持平。过滤网6可拆卸的设置在支撑板5上，能方便更换和清洗过滤网6，进而保证设备的长久使用。
[0021]过滤网6板的上部固定连接有震动电机7。震动电机7能进一步实现对颗粒的筛分。
[0022]本申请的使用，不仅能实现自动筛分颗粒，同时将不符合要求的颗粒能自动回收且再次粉碎，从而实现自动化并在很大程度上降低工人消耗的时间和体力。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用筛分上料装置，其特征在于：包括第一传送带、设置在粉碎机出料口处的过滤网板，所述过滤网板从右向左向下倾斜，第一传送带从前向后向上倾斜且筛网出料端的向下投影面与第一传送带交叉，粉碎机经第二传送带传送物料，第二传送带从左向右向上倾斜且第一传送带的出料端向下投影面与第二传送带交叉，第二传送带的出料端位于粉碎机进料口的正上方。2.根据权利要求1所述的矿石加工用筛分上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林德志，刘洪松，张海军，孙凤飞，
申请(专利权)人：临沂鑫海新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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