新型上振式振筛筛板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型上振式振筛筛板固定结构，包括筛壳，筛壳内壁的底端安装有筛板布置装置，筛板布置装置的顶端安装有筛板，筛壳内壁的两侧均安装有位于筛板上的外压紧装置，筛板布置装置的中部设有中间固定装置，筛壳的一侧开设有出料口，本实用新型专利技术新型上振式振筛筛板固定结构，通过设置中间压紧装置和外压紧装置，弧形板连接上横梁，压紧板从筛板的中间进行中间压紧，两边压板衬板通过斜压方式从筛板的两侧进行压紧，筛板安装和更换方便，省时省力，且不受空间的限位；通过设置第二T型螺栓和中间压紧装置连接的固定结构，聚氨酯体保护中间螺栓的结构，无论何种形式筛板，此结构都能使用，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
新型上振式振筛筛板固定结构


[0001]本技术涉及振筛
，具体为新型上振式振筛筛板固定结构。

技术介绍

[0002]在上振式振筛中，筛板通常会放在下横梁上，下横梁的作用是用于支撑和固定筛板，横梁上焊接有固定座带螺栓孔与筛板的孔进行螺接，以此将筛板固定在上振式振筛内，市场上的上振式振筛一般在筛板的上方会有支撑筛壳的支撑梁，此支撑梁作用是增加筛体的强度，与筛板不产生关联。
[0003]但是，传统的上振式振筛存在以下缺点：
[0004]（1）当需要拆卸和安装筛板的时候，需要耗费大量人力和时间，因为固定孔太多并且人需要钻进去蹲下来进行拆除，由于上方支撑横梁的关系，人在振筛里边的活动空间比较有限，操作会比较麻烦；
[0005]（2）当后期需要维护上振式振筛备的时候，由于筛板的固定螺栓在里边无法看松紧度，整体维护难度增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供新型上振式振筛筛板固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的当需要拆卸和安装筛板的时候，需要耗费大量人力和时间，因为固定孔太多并且人需要钻进去蹲下来进行拆除，由于上方支撑横梁的关系，人在振筛里边的活动空间比较有限，操作会比较麻烦；当后期需要维护上振式振筛备的时候，由于筛板的固定螺栓在里边无法看松紧度，整体维护难度增加的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型上振式振筛筛板固定结构，包括筛壳，所述筛壳内壁的底端安装有筛板布置装置，所述筛板布置装置的顶端安装有筛板，所述筛壳内壁的两侧均安装有位于筛板上的外压紧装置，所述筛板布置装置的中部设有中间固定装置，所述筛壳的一侧开设有出料口，所述筛壳的内部固定安装有若干个上横梁，若干个所述上横梁的中部均安装有中间压紧装置，所述筛壳的表面固定安装有激振器底座，所述筛壳远离出料口的一侧卡合安装有后堵板，外接激振器安装在激振器底座，激振器带动筛壳振动以此带动筛板对物料进行筛分。
[0008]优选的，若干个所述中间压紧装置均包括弧形板和两个压紧板，弧形板顶端的两侧均焊接有连接板，两个所述连接板远离弧形板的一端均通过螺钉连接有若干个拉板，位于一侧的若干个拉板的底端分别与两个压紧板的顶端焊接，若干个所述弧形板的内侧分别与若干个上横梁焊接，弧形板是焊接在上横梁上，然后在弧形板上焊接连接板形成一个焊接件，连接板带孔与拉板上的孔进行螺接便于拆卸，在多个拉板的下方通焊压紧板，这个压紧板的作用是压紧筛板的中间立板，注意筛板未安装完成前不要将拉板和压紧板提前焊接。
[0009]优选的，所述筛板布置装置包括大折弯槽钢和若干个托块，所述大折弯槽钢的内
部焊接有若干个圆管梁，所述大折弯槽钢两侧的两端均焊接有小折弯槽钢，若干个所述圆管梁顶端的两侧均焊接有支撑角铁，若干个所述支撑角铁的中部均焊接有中间固定板，若干个所述中间固定板底端的分别与若干个托块的顶端焊接，所述大折弯槽钢的顶端与筛板接触连接，大折弯槽钢、 小折弯槽钢和圆管梁焊接成一个整体框架作为支撑筛板的载体，然后在圆管梁上焊接支撑角铁，待支撑角铁在圆管梁中间处焊接完成形成一个平面的时候，在支撑角铁上最后焊接中间固定板，这个中间固定板与整个支撑框架的上面是平齐的，在.中间固定板上开长孔，每个长孔的下边焊接托块，这个托块的作用是看第二T型螺栓用的，当第二T型螺栓的螺栓头从下方穿过中间固定板的长孔时，第二T型螺栓的螺栓头就会被托块看住，当从上边用工具固定第二T型螺栓的螺母时，下方的第二T型螺栓的螺栓头会在转的过程中被托块拌住便于上紧。
[0010]优选的，两个所述外压紧装置均包括斜压板和斜铁，所述斜压板的顶端焊接有压板衬板，所述斜压板的表面螺纹连接有第一T型螺栓，所述斜压板通过第一T型螺栓与斜铁相邻的一侧螺纹连接，两个所述斜铁均通过螺栓与筛壳螺纹连接，在筛壳开有孔，斜压板是压在筛板的两侧立板上的，第一T型螺栓穿过斜压板，再斜穿过筛壳，在筛壳孔孔的外围焊接有斜铁用于固定螺母，将螺母上紧以后斜压板是斜着压紧筛板的两侧立板的，在斜压板的上边塞焊压板衬板用于保护螺栓，至此整个筛板的固定结构全部完成，筛板安装完毕，当需要拆卸筛板的时候，只需要将第一T型螺栓的螺母在外面去掉，将第二T型螺栓的螺母去掉，筛板就可以取下来了。
[0011]优选的，所述中间固定装置包括底板和聚氨酯压条，所述底板的内侧固定安装有聚氨酯体，所述聚氨酯体的中部螺纹连接有第二T型螺栓，所述聚氨酯体通过第二T型螺栓与中间固定板相邻的一侧螺纹连接，所述第二T型螺栓的表面与聚氨酯压条内侧连接，先将第二T型螺栓头朝下穿过中间固定板，然后在第二T型螺栓上套入聚氨酯压条，聚氨酯压条开有圆孔，然后将压紧板套入到第二T型螺栓上，这个时候筛板已经平放在筛板布置装置的框架上，筛板的中间立板放在中间固定板上，注意筛板的立板不与筛板布置装置的框架进行焊接，最后将拉板和压紧板进行焊接，为了保护螺栓，需要做一个整体的聚氨酯硫化件，将，聚氨酯体与底板硫化成一体，再将底板穿过第二T型螺栓，最后用螺母上紧第二T型螺栓，至此整个筛板的中间固定结构全部完成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置中间压紧装置和外压紧装置，弧形板连接上横梁，压紧板从筛板的中间进行中间压紧，两边压板衬板通过斜压方式从筛板的两侧进行压紧，筛板安装和更换方便，省时省力，且不受空间的限位；
[0014]2、通过设置第二T型螺栓和中间压紧装置连接的固定结构，聚氨酯体保护中间螺栓的结构，无论何种形式筛板，此结构都能使用，灵活度高。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术筛板布置装置的侧视图；
[0018]图4为本技术筛板布置装置的俯视图；
[0019]图5为本技术中间固定装置的侧视图；
[0020]图6为本技术中间压紧装置的侧视图；
[0021]图7为本技术外压紧装置的侧视图。
[0022]图中：1、筛壳；2、上横梁；3、中间压紧装置；31、弧形板；32、连接板；33、拉板；34、压紧板；4、激振器底座；5、后堵板；6、筛板布置装置；61、大折弯槽钢；62、小折弯槽钢；63、圆管梁；64、中间固定板；65、支撑角铁；66、托块；7、筛板；8、出料口；9、外压紧装置；91、斜压板；92、压板衬板；93、第一T型螺栓；94、斜铁；10、中间固定装置；101、聚氨酯压条；102、第二T型螺栓；103、底板；104、聚氨酯体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供了新型上振式振筛筛板固定结构，包括筛壳1，筛壳1内壁的底端安装有筛板布置装置6，筛板布置装置6的顶端安装有筛板7，筛壳1内壁的两侧均安装有位于筛板7上的外压紧装置9，筛板布置装置6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型上振式振筛筛板固定结构，包括筛壳（1），其特征在于：所述筛壳（1）内壁的底端安装有筛板布置装置（6），所述筛板布置装置（6）的顶端安装有筛板（7），所述筛壳（1）内壁的两侧均安装有位于筛板（7）上的外压紧装置（9），所述筛板布置装置（6）的中部设有中间固定装置（10），所述筛壳（1）的一侧开设有出料口（8），所述筛壳（1）的内部固定安装有若干个上横梁（2），若干个所述上横梁（2）的中部均安装有中间压紧装置（3），所述筛壳（1）的表面固定安装有激振器底座（4），所述筛壳（1）远离出料口（8）的一侧卡合安装有后堵板（5）。2.根据权利要求1所述的新型上振式振筛筛板固定结构，其特征在于：若干个所述中间压紧装置（3）均包括弧形板（31）和两个压紧板（34），弧形板（31）顶端的两侧均焊接有连接板（32），两个所述连接板（32）远离弧形板（31）的一端均通过螺钉连接有若干个拉板（33），位于一侧的若干个拉板（33）的底端分别与两个压紧板（34）的顶端焊接，若干个所述弧形板（31）的内侧分别与若干个上横梁（2）焊接。3.根据权利要求1所述的新型上振式振筛筛板固定结构，其特征在于：所述筛板布置装置（6）包括大折弯槽钢（61）和若干个托块（66），所述大折弯槽钢（61）的内部焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，樊磊，李兴玉，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：