一种制备鲜竹沥的干馏装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备鲜竹沥的干馏装备，属于制备鲜竹沥技术领域,包括干馏炉，干馏炉一侧设有封闭门，干馏炉顶部分别设有进气口、温度传感器、压力传感器一、氧溶度传感器和蒸汽出口，干馏炉底部设有竹沥出口，干馏炉内部设有一转动装置，转动装置上放置有竹筒，转动装置上方均匀设有若干电磁加热管，蒸汽出口和竹沥出口均通过连接管道连接有一冷凝收集系统，解决了亟待实现干馏室内烤炙温度的阶梯型分布与控制，进一步促使生产工艺与传统直火烤工艺相近，进而提升产品质量的问题。进而提升产品质量的问题。进而提升产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备鲜竹沥的干馏装备


[0001]本技术属于制备鲜竹沥
，具体涉及一种制备鲜竹沥的干馏装备。

技术介绍

[0002]鲜竹沥是由粉绿竹、净竹及同属数种植物的鲜竿经加热后自然沥出的液体，已有上千年的用药历史，是最具炮炙特色的一味代表性中药，具有清热化痰、镇惊利窍之功效，被誉为痰家圣药。鲜竹沥在临床上多用于治疗痰热咳嗽、呃逆、哮喘和支气管炎等疾病，具有广阔的应用市场。
[0003]现阶段，市场上常见的鲜竹沥提取方法主要有火烤法、蒸煮法、蒸馏法和干馏法。通过蒸煮法、蒸馏法得到的鲜竹沥有效成分含量较少、易发霉变质、产品质量无法达到药用要求，且该方法与法定鲜竹沥制备方法完全不符。直火烤为传统鲜竹沥炮制工艺，已有千年历史，其产品质量稳定、药效明显。随着我国社会经济发展，直火烤法已不符合国家产业政策和环保政策，也难以满足市场需求，已逐步被淘汰，取而代之的是以工业化生产设备模拟装盘倒悬炭火逼制法的干馏法。干馏法在生产工艺上与直火烤工艺较为相似，容易实现工业化生产，已成为现阶段最为常用的鲜竹沥生产方法。
[0004]中国专利2016104280092.2《一种干馏法制备竹沥的装置》公开了一种筒式干馏法制备鲜竹沥的装置，主要包含干馏室、物料筐、加热体、竹沥收集装置、旋转装置和冷凝夹层，竹料由顶部进入物料筐，烤炙过程中产生的竹沥由干馏室底部进入收集装置。中国专利201720194633.0《一种用于生产鲜竹沥的设备》针对前述装置进行了改进设计，主要改进点有：
①
、增加了保温层，并且将冷凝部分设置远离干馏锅体，提高了能量利用率；
②
、增加了提篮装置；
③
、增加了温度、压力传感器，使得干馏工艺参数可知。然而，随着对鲜竹沥质量控制、收率、生产操作、生产信息等方面要求的不断提升，现有鲜竹沥生产装置还存在如下亟待解决的问题：
①
、亟待实现干馏室内烤炙温度的阶梯型分布与控制，进一步促使生产工艺与传统直火烤工艺相近，进而提升产品质量；
②
、现有设备将竹片放置于提篮中，大体量的竹片堆积在一起，受热不均匀，生产过程中常出现外部竹片炙烤过度发生碳化，而内部竹片未被充分烤炙的现象，从而对产品质量和收率均产生不利影响；
③
、现有设备均是通过干馏室顶部来实现物料的进出，这种进出料方式需要在干馏室顶部安装吊机用于进出料，操作麻烦、费工费时；
[0005]为了更好地遵循古法传承鲜竹沥炮制工艺，解决现有鲜竹沥生产设备存在的问题，实现鲜竹沥产品的高效、稳定、均一、高质量生产，对此提出了一种新型的制备鲜竹沥的干馏装备。该装备具有干馏炉内烤炙温度阶梯分布、易控制，竹片受热均匀、物料利用率高，整体结构紧凑，进料、出料操作简单，适合现代化工业生产的优点。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种制备鲜竹沥的干馏装备，具有干馏炉内烤炙温度阶梯分布、易控制，竹片受热均匀、物料利用率高，整体结构紧
凑，进料、出料操作简单，适合现代化工业生产的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备鲜竹沥的干馏装备，包括干馏炉，所述干馏炉一侧设有封闭门，所述干馏炉顶部分别设有进气口、温度传感器、压力传感器一、氧溶度传感器和蒸汽出口，所述干馏炉底部设有竹沥出口，所述干馏炉内部设有一转动装置，所述转动装置上放置有竹筒，所述转动装置上方均匀设有若干电磁加热管，所述蒸汽出口和竹沥出口均通过连接管道连接有一冷凝收集系统；
[0008]所述冷凝收集系统包括，冷凝室，所述冷凝室内设有冷凝管，所述冷凝管通过所述连接管道分别与所述蒸汽出口和竹沥出口连通，所述冷凝管输出端连接有竹沥收集装置，所述冷凝室顶部和底部分别设有冷凝气体出口和冷凝气体入口。
[0009]优选的，所述转动装置包括，多根通过齿轮轴设置在所述干馏炉内部的长齿轮，多个所述长齿轮至少由一主传动齿轮和两从动轮组成，且所述主传动齿轮的转轴贯穿并伸出所述干馏炉侧壁，所述主传动齿轮的转轴伸出端通过联轴器连接有电机，多个所述长齿轮通过双层履带相互传动连接。
[0010]优选的，所述进气口上设有节流阀一。
[0011]优选的，所述蒸汽出口和所述竹沥出口连通的连接管道上靠近所述冷凝管分别设有节流阀二和节流阀三。
[0012]优选的，所述干馏炉外层涂覆有隔热保温层。
[0013]优选的，所述冷凝管输出端上设有节流阀四。
[0014]优选的，所述竹沥收集装置顶部设有压力传感器二。
[0015]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术所描述的制备鲜竹沥的干馏装备，双层履带的内侧同时与长齿轮保持啮合状态，竹筒固定在其外侧。当电机转动时，固定在长齿轮上的双层履带随之转动，进而实现竹筒在干馏炉内部的旋转，通过控制电机的转速来实现竹筒旋转速度的调控。冷凝收集系统的主体结构是冷凝管、冷凝室和竹沥收集装置，干馏炉内产生的蒸汽由顶部通道进入冷凝管，产生的液体由底部竹沥出口进入冷凝管，冷凝管在冷凝室内进行冷却得到竹沥，最终汇聚于竹沥收集装置，通过调整电磁加热管的电流可控制各烤炙点的温度，通过控制输入气体量、氧气量来控制干馏炉内含氧量和气体压强，通过调整长齿轮的转速来实现竹筒在不同烤炙温度下的时间，进而实现烤炙温度的阶梯型分布与控制，竹筒的体量较小，且在烤炙过程中炙烤点连续变化，竹片在干馏炉内受热均匀，以此达到干馏炉内烤炙温度阶梯分布、易控制，竹片受热均匀、物料利用率高，整体结构紧凑，进料、出料操作简单，适合现代化工业生产。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图中：1、隔热保温层；2、封闭门；3、双层履带；4、干馏炉；5、电磁加热管；6、竹筒；7、温度传感器；8
‑
1、压力传感器一；9、氧溶度传感器；10、长齿轮；11、齿轮轴；12
‑
1、节流阀一；12
‑
2、节流阀二；12
‑
3、节流阀三；13、进气口；14、冷凝气体出口；15、冷凝室；16、冷凝管；12
‑
4、节流阀四；8
‑
2、压力传感器二；17、竹沥收集装置；18、冷凝气体入口；19、电机；20、联轴
器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种制备鲜竹沥的干馏装备，包括干馏炉4，干馏炉4一侧设有封闭门2，干馏炉4顶部分别设有进气口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备鲜竹沥的干馏装备，包括干馏炉(4)，其特征在于：所述干馏炉(4)一侧设有封闭门(2)，所述干馏炉(4)顶部分别设有进气口(13)、温度传感器(7)、压力传感器一(8
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1)、氧溶度传感器(9)和蒸汽出口，所述干馏炉(4)底部设有竹沥出口，所述干馏炉(4)内部设有一转动装置，所述转动装置上放置有竹筒，所述转动装置上方均匀设有若干电磁加热管(5)，所述蒸汽出口和竹沥出口均通过连接管道连接有一冷凝收集系统；所述冷凝收集系统包括，冷凝室(15)，所述冷凝室(15)内设有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)通过所述连接管道分别与所述蒸汽出口和竹沥出口连通，所述冷凝管(16)输出端连接有竹沥收集装置(17)，所述冷凝室(15)顶部和底部分别设有冷凝气体出口(14)和冷凝气体入口(18)。2.根据权利要求1所述的一种制备鲜竹沥的干馏装备，其特征在于：所述转动装置包括，多根通过齿轮轴(11)设置在所述干馏炉(4)内部的长齿轮(10)，多个所述长齿轮(10)至少由一主传动齿轮和两从动轮组成，且所述主传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣凯，付辉政，郭贤民，李代生，肖小武，罗跃华，赵江海，
申请(专利权)人：江西省药品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：