本实用新型专利技术涉及再利用装置技术领域，具体为一种农业废弃物再利用装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部中心设置第一进料口，所述第一进料口外侧壁通过合页与第一盖板侧壁铰接安装，所述第一盖板上端固定安装把手，所述粉碎箱底部固定安装第一出料箱，所述粉碎箱底部为敞开式结构且固定安装有限位条，所述两个限位条的顶端搭接有第一挡板，所述第一挡板的一侧活动贯穿粉碎箱的侧边并固定安装有第一推把，所述粉碎箱内部固定安装粉碎转子；本实用新型专利技术针对农业废弃物中植物纤维性废弃物进行再利用，通过传送带输送机连接粉碎箱以及搅拌箱，节省再利用装置占地面积，在对农业废弃物的再利用时，本实用新型专利技术减少人力资源的浪费。本实用新型专利技术减少人力资源的浪费。本实用新型专利技术减少人力资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种农业废弃物再利用装置
[0001]本技术涉及再利用装置
，具体为一种农业废弃物再利用装置。
技术介绍
[0002]农业废弃物也称农业垃圾，按其成分，主要包括植物纤维性废弃物和畜禽粪便两大类，是农业生产和再生产链环中资源投入与产出物质和能量的差额，是资源利用中产出的物质能量流失份额。可分为：农田和果园残留物，如秸秆、残株、杂草、落叶、果实外壳、藤蔓、树枝和其他废物；牲畜和家禽粪便以及栏圈铺垫物等；农产品加工废弃物；人粪尿以及生活废弃物。
[0003]在传统植物纤维性废弃物再利用工艺中，会出现以下几种情况：
[0004](1)将植物纤维性废弃物堆积在一起进行粉碎，再通过人工收集、运输到第二加工场所，集体堆积粉碎所需占地空间较大，工序较为繁琐；
[0005](2)植物纤维性废弃物粉碎后，人工运输到搅拌场所，将粉碎后的植物纤维性废弃物、肥料以及水一起进行搅拌，搅拌完成后，再次通过人力将搅拌完成后的植物纤维性废弃物装入若干个环保袋中，此工序消耗大量人力，浪费许多不必要的时间。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种农业废弃物再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种农业废弃物再利用装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部中心设置第一进料口，所述第一进料口外侧壁通过合页与第一盖板侧壁铰接安装，所述第一盖板上端固定安装把手，所述粉碎箱底部固定安装第一出料箱，所述粉碎箱底部为敞开式结构且固定安装有限位条，所述两个限位条的顶端搭接有第一挡板，所述第一挡板的一侧活动贯穿粉碎箱的侧边并固定安装有第一推把，所述粉碎箱内部固定安装粉碎转子，所述第一出料箱与传送带输运机的一端侧壁固定连接；
[0007]所述传送带输运机另一端与第二进料口固定连接，所述第二进料口固定安装在搅拌箱上，所述搅拌箱与第二进料口相连接处设有第二挡板，所述第二挡板通过第二转轴与搅拌箱的两侧壁转动连接，所述搅拌箱的两侧均连通安装有输送管道，所述输送管道顶端连通有第三进料口，所述搅拌箱与第二挡板相对的一侧设置有第二出料口，所述第二出料口与搅拌箱顶面活动贯穿第三挡板，所述第三挡板顶端固定安装第三推杆，所述搅拌箱内部固定安装有搅拌转子。
[0008]优选的，所述合页的数量为三个，且三个合页之间等距设置。
[0009]优选的，所述第一挡板设置在粉碎箱内部，第一挡板的面积等于粉碎箱的内部空间横截面面积。
[0010]优选的，所述第一出料口的底板安装角度为斜面。
[0011]优选的，所述第二进料口底板安装角度为斜面。
[0012]优选的，所述粉碎转子包括两个转动安装在粉碎箱内部的第一转轴，两个所述第
一转轴上均配合安装若干个粉碎叶，两个所述第一转轴上均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合连接，其中一个所述第一转轴的末端转动贯穿粉碎箱的侧壁并固定安装有第一从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合连接第一主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装在粉碎箱的外壁。
[0013]优选的，所述搅拌转子包括第二电机、第二转轴、搅拌叶、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮，所述第二电机固定安装在搅拌箱的底端，所述第二电机动力输出轴固定连接第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮固定安装在第二转轴的底端，所述第二转轴转动安装在搅拌箱的内部，所述第二转轴的底端转动贯穿搅拌箱的底部，第二转轴上固定安装有若干个相同的搅拌叶。
[0014]优选的，所述第二出料口的形状为筒体、数量为五个，且五个第二出料口等距设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术通过传送带输运机连接粉碎箱以及搅拌箱，结构简明，形态小巧，达到缩小占地，减少工序的有益效果；
[0017]本技术设置有符合环保袋的出料口，一次可固定多个环保袋，制作多个菌类生长架，可节省人力资源。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术粉碎箱结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌箱结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎箱；2、第一进料口；3、合页；4、第一盖板；5、把手；6、第一出料箱；7、限位条；8、第一挡板；9、第一推把；102、粉碎转子；102a、第一电机；102b、第一齿轮；102c、粉碎叶；102d、第一主动锥齿轮；102e、第一从动锥齿轮；102f、第一转轴；10、传送带输运机；11、第二进料口；12、搅拌箱；13、第二挡板；14、轴；15、保护壳；16、输送管道；17、第三进料口；18、第三挡板；19、第三推杆；20、第二出料口；202、搅拌转子；202a、第二电机；202b、第二转轴；202c、搅拌叶；202d、第二主动锥齿轮；202e、第二从动锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种农业废弃物再利用装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部中心设置第一进料口2，第一进料口2外侧壁通过合页3与第一盖板4侧壁铰接安装，第一盖板4上端固定安装把手5，粉碎箱1底部固定安装第一出料箱6，粉碎箱1底部为敞开式结构且固定安装有限位条7，两个限位条7的顶端搭接有第一挡板8，第一挡板8的一侧活动贯穿粉碎箱1的侧边并固定安装有第一推把9，粉碎箱1内部固定安装粉碎
转子102，第一出料箱6与传送带输运机10的一端侧壁固定连接；
[0025]传送带输运机10另一端与第二进料口11固定连接，第二进料口11固定安装在搅拌箱12上，搅拌箱12与第二进料口11相连接处设有第二挡板13，第二挡板13通过第二转轴14与搅拌箱12的两侧壁转动连接，搅拌箱12的两侧均连通安装有输送管道16，输送管道16顶端连通有第三进料口17，搅拌箱12与第二挡板13相对的一侧设置有第二出料口20，第二出料口20与搅拌箱12顶面活动贯穿第三挡板18，第三挡板18顶端固定安装第三推杆19，搅拌箱12内部固定安装有搅拌转子202。
[0026]本实施例中，合页3的数量为三个，且三个合页3之间等距设置。
[0027]本实施例中，第一挡板8设置在粉碎箱1内部，第一挡板8的面积等于粉碎箱1的内部空间横截面面积。
[0028]本实施例中，第一出料口6的底板安装角度为斜面。
[0029]本实施例中，第二进料口11底板安装角度为斜面。
[0030]本实施例中，粉碎转子102包括两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农业废弃物再利用装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部中心设置第一进料口(2)，所述第一进料口(2)外侧壁通过合页(3)与第一盖板(4)侧壁铰接安装，所述第一盖板(4)上端固定安装把手(5)，所述粉碎箱(1)底部固定安装第一出料箱(6)，所述粉碎箱(1)底部为敞开式结构且固定安装有限位条(7)，所述两个限位条(7)的顶端搭接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的一侧活动贯穿粉碎箱(1)的侧边并固定安装有第一推把(9)，所述粉碎箱(1)内部固定安装粉碎转子(102)，所述第一出料箱(6)与传送带输运机(10)的一端侧壁固定连接；所述传送带输运机(10)另一端与第二进料口(11)固定连接，所述第二进料口(11)固定安装在搅拌箱(12)上，所述搅拌箱(12)与第二进料口(11)相连接处设有第二挡板(13)，所述第二挡板(13)通过轴(14)与搅拌箱(12)的两侧壁转动连接，所述搅拌箱(12)的两侧均连通安装有输送管道(16)，所述输送管道(16)顶端连通有第三进料口(17)，所述搅拌箱(12)与第二挡板(13)相对的一侧设置有第二出料口(20)，所述第二出料口(20)与搅拌箱(12)顶面活动贯穿第三挡板(18)，所述第三挡板(18)顶端固定安装第三推杆(19)，所述搅拌箱(12)内部固定安装有搅拌转子(202)。2.根据权利要求1所述的一种农业废弃物再利用装置，其特征在于：所述合页(3)的数量为三个，且三个合页(3)之间等距设置。3.根据权利要求1所述的一种农业废弃物再利用装置，其特征在于：所述第一挡板(8)设置在粉碎箱(1)内部，第一挡板(8)的面积等于粉碎箱(1)的内部空间横截面面积。4.根据权利要求1所述的一种农业废弃物再利用装置，其特征在于：所述第一出料箱(6)的底板安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福斌，王恒奎，
申请(专利权)人：山东瑗辉生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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