本发明专利技术公开了一种锂电池回收用破碎分选装置及其使用方法，涉及破碎分选装置领域。一种锂电池回收用破碎分选装置，包括箱体、传送带一、传送带二，所述箱体上设有进料口、出料口，所述传送带一、传送带二分别位于进料口、出料口内，还包括：两组滑动板，滑动连接在所述传送带一上；安装板，固定连接在所述进料口处，所述安装板上设有多组安装孔；本发明专利技术通过割刀对传送带一上的电池进行切割，随后通过筛网的抖动对电池石墨、外壳进行分离，最后通过快速运转的传送带二对不同重量的阴极、阳极、电池壳体进行分离，直至进入收集箱内，对阴极、阳极、电池壳体单独进行粉碎，避免金属粉末大量的与电池石墨混合，便于对锂电池的回收。便于对锂电池的回收。便于对锂电池的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用破碎分选装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于破碎分选装置
，具体地说，涉及一种锂电池回收用破碎分选装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]废旧锂电池中的钴、锂和镍等有色金属都是重要的资源，也都具有极高的回收利用价值，因此需要对废旧锂电池进行回收，其中，废旧锂电池回收主要包括深度放电过程、破碎和物理分选等工艺，而在对废旧锂电池回收中，最为主要的是破碎和物理分选，当破碎和物理分选完成后，才能方便工作人员后续对废旧锂电池进行回收利用。
[0003]现有的废旧锂电池回收用破碎分选装置，如专利申请号为CN202110662387.7，名称为一种废旧锂电池回收用破碎分选装置的专利技术专利，涉及一种分选装置，尤其涉及一种废旧锂电池回收用破碎分选装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对废旧锂电池进行破碎分选，比较省力，还方便的废旧锂电池回收用破碎分选装置。一种废旧锂电池回收用破碎分选装置，包括有：底座，所述底座一侧中部固接有支撑架；破碎机构，安装于所述支撑架上，用于将废旧锂电池破碎。本专利技术通过启动破碎机构，破碎机构运作带动分选机构运作，再将废旧锂电池放入破碎机构内，破碎机构运作对废旧锂电池进行破碎，破碎后的废旧锂电池掉落至分选机构内，分选机构则对废旧锂电池进行分选，如此，无需人手动将废旧锂电池破碎分选，比较省力，还方便。
[0004]现有的装置实现直接将电池进行粉碎，随后在对粉碎后物品进行筛分，此时会出现一个弊端，即电池的金属在粉碎后会出现较多的金属碎屑，这些金属碎屑会掺杂在电池的石墨粉内，后续需要单独通过一些技术手段对金属碎屑进行提取，否则会影响石墨粉的回收质量，在使用时存在一定的不足。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的破碎分选装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种锂电池回收用破碎分选装置，包括箱体、传送带一、传送带二，所述箱体上设有进料口、出料口，所述传送带一、传送带二分别位于进料口、出料口内，其特征在于，还包括：两组滑动板，滑动连接在所述传送带一上；安装板，固定连接在所述进料口处，所述安装板上设有多组安装孔；割刀，连接在所述安装孔内，所述割刀用于切割电池；筛网，滑动连接在所述箱体内，所述筛网倾斜设置，且所述筛网的低端位于出料口处；收集箱，设置在所述传送带二的出料端，所述收集箱内分成三个腔体；多组粉碎轴，转动连接在所述腔体内，用于粉碎电池的金属外壳；
分料装置，设置在所述箱体内，用于电池金属部件与石墨的分离。
[0007]为了对筛网进行抖动，进一步地，所述分料装置包括风机、活塞缸、复位弹簧，所述风机固定连接在所述箱体内，所述风机的进气端和出气端分别连接有进气管、排气管，所述排气管的出气端位于筛网的上方，且所述排气管上连接有排气分管，所述排气分管的出气端与活塞缸相通，所述活塞缸固定连接在所述箱体内，所述活塞缸的活塞杆内设有排气孔，且所述排气孔内连接有泄压式压力阀，所述活塞缸的活塞杆与筛网连接，所述复位弹簧连接在箱体内，所述复位弹簧与筛网连接。
[0008]为了对箱体内飘散的电池石墨进行吸取，更进一步地，所述进气管的进气端位于箱体内，且所述进气管的进气端位于排气管上方。
[0009]为了对吸入的电池石墨进行收集，再进一步地，所述进气管内设有进气分管，所述进气分管垂直设置，且进气分管的出气端位于筛网下方，所述进气管内设置有过滤板。
[0010]为了对电池液与电池石墨进行分离，进一步地，所述箱体内固定连接有过滤网，所述进气分管的出气端位于过滤网上。
[0011]为了对不同大小的电池进行夹持，使其能准确的被分成三段，更进一步地，所述传送带一两侧固定连接有固定板，所述固定板与地面接触，且所述固定板上转动连接有螺纹杆，且两组所述滑动板与螺纹杆螺纹连接。
[0012]为了对割刀进行安装，还进一步地，所述割刀上连接有连接块，所述连接块与安装孔相匹配，所述连接块上螺纹连接有安装块。
[0013]为了对电池液进行集中的收集，进一步地，所述箱体内固定连接有隔板，所述隔板位于过滤网下方，所述隔板上设有收集坡，所述隔板在收集坡最低处设有排液孔。
[0014]为了对复位弹簧、活塞缸进行安装，更进一步地，所述箱体内固定连接有多组固定块，所述复位弹簧、活塞缸均通过固定块与箱体连接。
[0015]一种锂电池回收用破碎分选装置的使用方法，主要包括以下步骤操作：S1、将待回收破碎的电池按顺序依次放入传送带一上，随后启动传送带一、传送带二、风机；S2、传送带一的启动将带动电池移动，随后通过割刀对电池进行分割，分成三份，阴极、阳极、电池壳体；S3、被分割后的电池进入筛网上，同时筛网在风机的作用下上下滑动，阴极、阳极、电池壳体内部的电池石墨将与之分离，石墨与电池液将通过筛网掉落至过滤网上；S4、与电池石墨分离后的阴极、阳极、电池壳体将落入传送带二上，并通过快速运转的传送带二飞出，因自身重量不同，将分别落入收集箱内的三个腔体内；S5、腔体内的粉碎轴运转，对阴极、阳极、电池壳体分别进行粉碎。
[0016]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过割刀对传送带一上的电池进行切割，随后通过筛网的抖动对电池石墨、外壳进行分离，最后通过快速运转的传送带二对不同重量的阴极、阳极、电池壳体进行分离，直至进入收集箱内，对阴极、阳极、电池壳体单独进行粉碎，避免金属粉末大量的与电池石墨混合，便于对锂电池的回收。
附图说明
[0017]在附图中：图1为本专利技术的三维结构示意图一；图2为本专利技术图1中A部分的结构示意图；图3为本专利技术的三维结构示意图二；图4为本专利技术的三维机构示意图三；图5为本专利技术图4中B部分的结构示意图；图6为本专利技术图4中C部分的结构示意图；图7为本专利技术的三维机构示意图四；图8为本专利技术中箱体的结构示意；图9为本专利技术图8中D部分的结构示意图；图10为本专利技术图8中E部分的结构示意图；图11为本专利技术中割刀的三维示意图；图12为本专利技术中收集箱的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；101、进料口；102、出料口；103、筛网；1031、固定块；1032、复位弹簧；1033、活塞缸；1034、排气孔；104、过滤网；105、隔板；1051、排液孔；2、传送带一；201、固定板；2011、螺纹杆；202、滑动板；203、安装板；2031、安装孔；204、割刀；2041、连接块；2042、安装块；3、传送带二；4、收集箱；401、粉碎轴；5、风机；501、排气管；5011、排气分管；502、进气管；5021、进气分管；5022、过滤板。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]实施例1：参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用破碎分选装置，包括箱体（1）、传送带一（2）、传送带二（3），所述箱体（1）上设有进料口（101）、出料口（102），所述传送带一（2）、传送带二（3）分别位于进料口（101）、出料口（102）内，其特征在于，还包括：两组滑动板（202），滑动连接在所述传送带一（2）上；安装板（203），固定连接在所述进料口（101）处，所述安装板（203）上设有多组安装孔（2031）；割刀（204），连接在所述安装孔（2031）内，所述割刀（204）用于切割电池；筛网（103），滑动连接在所述箱体（1）内，所述筛网（103）倾斜设置，且所述筛网（103）的低端位于出料口（102）处；收集箱（4），设置在所述传送带二（3）的出料端，所述收集箱（4）内分成三个腔体；多组粉碎轴（401），转动连接在所述腔体内，用于粉碎电池的金属外壳；分料装置，设置在所述箱体（1）内，用于电池金属部件与石墨的分离。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用破碎分选装置，其特征在于：所述分料装置包括风机（5）、活塞缸（1033）、复位弹簧（1032），所述风机（5）固定连接在所述箱体（1）内，所述风机（5）的进气端和出气端分别连接有进气管（502）、排气管（501），所述排气管（501）的出气端位于筛网（103）的上方，且所述排气管（501）上连接有排气分管（5011），所述排气分管（5011）的出气端与活塞缸（1033）相通，所述活塞缸（1033）固定连接在所述箱体（1）内，所述活塞缸（1033）的活塞杆内设有排气孔（1034），且所述排气孔（1034）内连接有泄压式压力阀，所述活塞缸（1033）的活塞杆与筛网（103）连接，所述复位弹簧（1032）连接在箱体（1）内，所述复位弹簧（1032）与筛网（103）连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收用破碎分选装置，其特征在于：所述进气管（502）的进气端位于箱体（1）内，且所述进气管（502）的进气端位于排气管（501）上方。4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收用破碎分选装置，其特征在于：所述进气管（502）内设有进气分管（5021），所述进气分管（5021）垂直设置，且进气分管（5021）的出气端位于筛网（103）下方，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁朝勇，钱军，袁朝明，严学庆，
申请(专利权)人：江苏万锂达智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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