本实用新型专利技术公开了一种方管冲床冲孔送料装置，包括冲模和用于对方管内部支撑的芯模，还包括输送轮和副轮，所述冲模两侧分别开设有与输送轮和副轮对应的轮槽，所述冲模远离轮槽顶部和底部固定焊接有安装耳，所述输送轮设置于冲模一侧的轮槽内，所述副轮设置于冲模另一侧的轮槽内，所述输送轮和副轮顶部和底部分别通过轴承与安装耳转动连接。使方管能够在冲孔期间能够自主送料位移，具备灵活的芯模更换机构，可助于人员对长宽规格相同但壁厚不同的方管进行冲孔送料工作，有效解决现有方管冲模和芯模均为一体配套，无法根据方管壁厚进行灵活更换的问题。更换的问题。更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方管冲床冲孔送料装置
[0001]本技术涉及光伏架加工设施
，特别涉及一种方管冲床冲孔送料装置。
技术介绍
[0002]光伏在户外搭建使用时，需要使用到大量的方管作为支撑架体，而支撑架根据使用强度的需求不同，不同部位会使用不同壁厚的方管，需要人员对同尺寸但不同壁厚的方管进行开孔处理，以助于方管之间能够得到螺栓装配。
[0003]现有方管冲床冲孔送料装置存在以下弊端：方管的冲孔送料模具的芯模缺少灵活的拆卸更换机构，不利于人员对同尺寸但不同壁厚的方管进行冲孔送料处理。为此，我们提出一种方管冲床冲孔送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种方管冲床冲孔送料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方管冲床冲孔送料装置，包括冲模和用于对方管内部支撑的芯模，还包括输送轮和副轮，所述冲模两侧分别开设有与输送轮和副轮对应的轮槽，所述冲模远离轮槽顶部和底部固定焊接有安装耳，所述输送轮设置于冲模一侧的轮槽内，所述副轮设置于冲模另一侧的轮槽内，所述输送轮和副轮顶部和底部分别通过轴承与安装耳转动连接，所述芯模插设于冲模内，所述冲模内壁与芯模之间的间距与所需冲孔的方管的壁厚相等，所述芯模一端设有与之一体的矩形锥头，所述芯模另一端设有与之一体的连接杆套。
[0007]进一步地，所述输送轮底部转动轴贯穿安装耳通过键销安装有链轮，所述链轮之间通过传动链套设连接，所述冲模顶部一侧通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的驱动端与对应位置输送轮顶部的转动轴安装连接。
[0008]进一步地，所述连接杆套内插设有连接杆，所述连接杆一端顶部和连接杆套顶部开设有对应的螺栓孔。
[0009]进一步地，所述冲模顶部至底部贯穿开设有冲孔，所述芯模中部垂直开设有与冲孔对应的孔道。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过冲模、芯模、输送轮和副轮组成的组件，实现为方管提供送料机构，使方管能够在冲孔期间能够自主送料位移，具备灵活的芯模更换机构，可助于人员对长宽规格相同但壁厚不同的方管进行冲孔送料工作，有效解决现有方管冲模和芯模均为一体配套，无法根据方管壁厚进行灵活更换的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的冲模结构示意图。
[0013]图3为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的芯模结构示意图。
[0014]图4为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的芯模结构示意图。
[0015]图5为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的连接杆结构示意图。
[0016]图6为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的链轮结构示意图。
[0017]图7为本技术一种方管冲床冲孔送料装置的副轮结构示意图。
[0018]图中：1、冲模；2、芯模；3、轮槽；4、安装耳；6、输送轮；7、副轮；8、矩形锥头；9、连接杆套；10、螺栓孔；11、连接杆；12、冲孔；13、孔道；14、链轮；15、传动链；16、步进电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
7所示，一种方管冲床冲孔送料装置，包括冲模1和用于对方管内部支撑的芯模2，还包括输送轮6和副轮7，所述冲模1两侧分别开设有与输送轮6和副轮7对应的轮槽3，所述冲模1远离轮槽3顶部和底部固定焊接有安装耳4，所述输送轮6设置于冲模1一侧的轮槽3内，所述副轮7设置于冲模1另一侧的轮槽3内，所述输送轮6和副轮7顶部和底部分别通过轴承与安装耳4转动连接，所述芯模2插设于冲模1内，所述冲模1内壁与芯模2之间的间距与所需冲孔的方管的壁厚相等，所述芯模2一端设有与之一体的矩形锥头8，所述芯模2另一端设有与之一体的连接杆套9。
[0021]其中，所述输送轮6底部转动轴贯穿安装耳4通过键销安装有链轮14，所述链轮14之间通过传动链15套设连接，所述冲模1顶部一侧通过螺栓安装有步进电机16，所述步进电机16的驱动端与对应位置输送轮6顶部的转动轴安装连接；如图1
‑
6所示，通过传动链15对链轮14的套设，使链轮14之间实现同步旋转，从而使冲模1内两端的输送轮6能够同步转动推送方管移动。
[0022]所述输送轮6和副轮7一侧均贯穿轮槽3伸入冲模1内0.1
‑
0.3cm。
[0023]其中，所述连接杆套9内插设有连接杆11，所述连接杆11一端顶部和连接杆套9顶部开设有对应的螺栓孔10，所述连接杆11的具体使用长度根据实际使用需求切割。
[0024]其中，所述冲模1顶部至底部贯穿开设有冲孔12，所述芯模2中部垂直开设有与冲孔12对应的孔道13；如图2
‑
5所示，冲孔12和孔道13便于冲床的冲头插入。
[0025]需要说明的是，本技术为一种方管冲床冲孔送料装置，工作时，人员将冲模1对所需使用的冲床的加工台上焊接或螺栓装配，根据方管的壁厚，选取所需长宽的芯模2对连接杆11端部插接，通过螺栓将连接杆套9与连接杆11的螺栓孔10之间进行装配，将芯模2插设于冲模1内，随后将连接杆11对冲床的支架上焊接后螺栓安装固定，保证冲床的冲头与冲孔12和孔道13在同一路径上，随后并通过工作场地周边的供电机构为步进电机16提供电源加，工期间，人员将方管插设于冲模1内，通过芯模2端部矩形锥头8的设置，方管能够便捷的套设于芯模2外围，使得方管外部由冲模1支撑限位，方管的内部由芯模2支撑限位，从而冲床在对方管冲孔时，方管的变形现象大大降低，可有效保证方管的冲孔加工品质，冲孔期间，通过步进电机16驱动对应的输送轮6转动，可使输送轮6能够对方管的两侧进行滚动推移，使方管在冲模1内步进式移动送料，使冲床可连续的对方管进行冲孔，完成对方管的冲
孔工作。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方管冲床冲孔送料装置，包括冲模（1）和用于对方管内部支撑的芯模（2），其特征在于，还包括输送轮（6）和副轮（7），所述冲模（1）两侧分别开设有与输送轮（6）和副轮（7）对应的轮槽（3），所述冲模（1）远离轮槽（3）顶部和底部固定焊接有安装耳（4），所述输送轮（6）设置于冲模（1）一侧的轮槽（3）内，所述副轮（7）设置于冲模（1）另一侧的轮槽（3）内，所述输送轮（6）和副轮（7）顶部和底部分别通过轴承与安装耳（4）转动连接，所述芯模（2）插设于冲模（1）内，所述冲模（1）内壁与芯模（2）之间的间距与所需冲孔的方管的壁厚相等，所述芯模（2）一端设有与之一体的矩形锥头（8），所述芯模（2）另一端设有与之一体的连接杆套（9）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：华继秋，
申请(专利权)人：天津市惠通源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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