本实用新型专利技术公开了一种显示屏遮光胶带贴附装置，涉及显示屏加工技术领域。本实用新型专利技术包括两组第一传送机构以及架设于两组第一传送机构上方的滑轨，两组第一传送机构的输送方向相同，且两组第一传送机构之间设置有标签进给机构，还包括用于承接遮光胶带的粘贴单元，滑轨的侧壁上安装有第二传送机构，粘贴单元与第二传送机构相连接，其用于切换粘贴单元处于接胶或贴胶状态。本实用新型专利技术通过两组第一传送机构、标签进给机构与粘贴单元的配合，实现双工位不间断贴附作业，进而排除现有技术中胶带上下料耗时长的弊端，存在着贴附精度高、贴附迅速的特点，解决了现有背光模组加工线中贴附遮光胶带效率较低的问题。遮光胶带效率较低的问题。遮光胶带效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏遮光胶带贴附装置
[0001]本技术属于显示屏加工
，特别是涉及一种显示屏遮光胶带贴附装置。
技术介绍
[0002]显示屏在生产过程中，需要在背光模组和显示屏之间贴附遮光胶带，主要防止背光模组的侧边漏光，所以遮光胶带采用的乃是框形结构，传统的对遮光胶带进行贴附工作的乃是人工手动操作，这样十分的费时费力，产出的效率也会较低。
[0003]例如，申请号为CN201820471766.1的中国专利文件公开了一种显示屏遮光胶带贴附装置，包括第一传送带和第二传送带，还包括龙门架、去膜组件和设于去膜组件上方的吸附组件，龙门架横跨架设于第一传送带和第二传送带的上方，龙门架的前侧设有动力组件，吸附组件包括导气部和吸盘，导气部通过动力组件能够十字型运动的设于龙门架前侧，吸盘设于导气部的正上方，且吸盘的吸附端与导气部内相连通，去膜组件包括去膜杆和分别设于去膜杆两端的第一气泵和电机，去膜杆的一端与第一气泵相连通，另一端与电机传动连接。
[0004]上述显示屏遮光胶带贴附装置需要事先将遮光胶带事先分切好，再摆放在传送带顶部上料，且撕去胶带背膜需要消耗一定的时长，导致遮光胶带贴附环节工作耗时费力，影响背光模组加工线的整体效率。
[0005]因此，现有的显示屏遮光胶带贴附装置加工效率较低，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种显示屏遮光胶带贴附装置，通过两组第一传送机构、标签进给机构与粘贴单元的配合，粘贴单元在滑轨上滑移，实现切换接胶与贴胶状态，即位于粘贴单元一端的真空吸盘在对其中一个第一传送机构上的背光模组进行贴胶的同时，另一端的真空吸盘在标签进给机构上承接遮光胶带，由此配合双工位贴附遮光胶带，不间断贴附作业，进而排除现有技术中胶带上下料耗时长的弊端，存在着贴附精度高、贴附迅速的特点，解决了现有背光模组加工线中贴附遮光胶带效率较低的问题，解决了现有的显示屏遮光胶带贴附装置加工效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种显示屏遮光胶带贴附装置，包括两组第一传送机构以及架设于两组所述第一传送机构上方的滑轨，两组所述第一传送机构的输送方向相同，且两组所述第一传送机构之间设置有标签进给机构，还包括用于承接遮光胶带的粘贴单元，所述滑轨的侧壁上安装有第二传送机构，所述粘贴单元与所述第二传送机构相连接，其用于切换所述粘贴单元处于接胶或贴胶状态。
[0009]进一步地，所述第一传送机构的侧壁上通过紧固组件固定安装有安装块，所述安
装块上开设有L形槽，所述L形槽内固定安装有压辊，所述压辊延伸至与所述第一传送机构的输送皮带相接触。
[0010]进一步地，所述紧固组件为螺栓。
[0011]进一步地，所述压辊的轴杆端部开设有螺纹，所述压辊通过一对螺母固定安装于所述安装块上。
[0012]进一步地，所述粘贴单元包括滑动安装于所述滑轨上的安装板，所述安装板与所述第二传送机构的传动带固定连接，所述安装板的侧壁上固定安装有L形板，所述L形板上固定安装有双杆气缸，所述双杆气缸的输出端沿竖直方向延伸至贯穿所述L形板，并固定安装有固定架，所述固定架两端的底部均固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有一对真空吸盘。
[0013]进一步地，所述第二传送机构为同步带传动滑台。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过两组第一传送机构、标签进给机构与粘贴单元的配合，粘贴单元在滑轨上滑移，实现切换接胶与贴胶状态，即位于粘贴单元一端的真空吸盘在对其中一个第一传送机构上的背光模组进行贴胶的同时，另一端的真空吸盘在标签进给机构上承接遮光胶带，由此配合双工位贴附遮光胶带，不间断贴附作业，进而排除现有技术中胶带上下料耗时长的弊端，存在着贴附精度高、贴附迅速的特点，解决了现有背光模组加工线中贴附遮光胶带效率较低的问题。
[0016]2、本技术通过设置压辊，起到粘贴遮光胶带后抚平遮光胶带的作用，避免遮光胶带出现起翘的现象，进一步提高遮光胶带贴附的外观质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术滑轨与粘贴单元装配放大立体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、第一传送机构；2、滑轨；3、第二传送机构；4、安装板；5、双杆气缸；6、固定架；7、真空吸盘；8、压辊；9、安装块；10、标签进给机构；11、固定块；12、L形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为一种显示屏遮光胶带贴附装置，包括两组第一传送机构1以及架设于两组第一传送机构1上方的滑轨2，两组第一传送机构1的输送方向相同，且两组第一传送机构1之间设置有标签进给机构10，标签进给机构10为十分成熟的现有
技术，参见目前市面上的贴标机工作原理，通过使用标签进给机构10，将缠绕有框型遮光胶带辊安装在标签进给机构10上，相较于事先将遮光胶带分切好再送入传送带，本申请无需对遮光胶带预处理加工，并且能够对遮光胶带的背膜进行收集，因此更加自动化，使得背光模组加工效率更高，还包括用于承接遮光胶带的粘贴单元，滑轨2的侧壁上安装有第二传送机构3，粘贴单元与第二传送机构3相连接，其用于切换粘贴单元处于接胶或贴胶状态，本申请中，通过两组第一传送机构1、标签进给机构10与粘贴单元的配合，粘贴单元在滑轨2上滑移，实现切换接胶与贴胶状态，即位于粘贴单元一端的真空吸盘7在对其中一个第一传送机构1上的背光模组进行贴胶的同时，另一端的真空吸盘7在标签进给机构10上承接遮光胶带，由此配合双工位贴附遮光胶带，不间断贴附作业，进而排除现有技术中胶带上下料耗时长的弊端，存在着贴附精度高、贴附迅速的特点，解决了现有背光模组加工线中贴附遮光胶带效率较低的问题。
[0025]其中如图1和图2所示，第一传送机构1的侧壁上通过紧固组件固定安装有安装块9，紧固组件为螺栓，安装块9上开设有L形槽，L形槽内固定安装有压辊8，压辊8延伸至与第一传送机构1的输送皮带相接触，压辊8的轴杆端部开设有螺纹，压辊8通过一对螺母固定安装于安装块9上，在第一传送机构1上的背光模组接胶后，由第一传送机构1将贴附有遮光胶带的背光模组送入压辊8的下方，压辊8起到抚平遮光胶带的作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏遮光胶带贴附装置，其特征在于，包括两组第一传送机构(1)以及架设于两组所述第一传送机构(1)上方的滑轨(2)，两组所述第一传送机构(1)的输送方向相同，且两组所述第一传送机构(1)之间设置有标签进给机构(10)，还包括用于承接遮光胶带的粘贴单元，所述滑轨(2)的侧壁上安装有第二传送机构(3)，所述粘贴单元与所述第二传送机构(3)相连接，其用于切换所述粘贴单元处于接胶或贴胶状态。2.根据权利要求1所述的一种显示屏遮光胶带贴附装置，其特征在于，所述第一传送机构(1)的侧壁上通过紧固组件固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)上开设有L形槽，所述L形槽内固定安装有压辊(8)，所述压辊(8)延伸至与所述第一传送机构(1)的输送皮带相接触。3.根据权利要求2所述的一种显示屏遮光胶带贴附装置，其特征在于，所述紧固组件为螺栓。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱生，陈洁，姚汝芬，
申请(专利权)人：苏州北利昌光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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