一种防爆超压排气活门制造技术

技术编号:37829267 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-11 13:16
本实用新型专利技术公开了一种防爆超压排气活门,属于人防技术领域,包括包括排气管、排气活门、粉尘滤盘,排气管外部有排气活门,且排气活门顶部设置有开口,排气活门内部活动安装有粉尘滤盘,排气活门内部设置有可以减少爆炸冲击波的冲击力的防爆机构和可以便捷快速的将排气管与排气活门进行连接并对连接处进行密封的密封机构。本实用新型专利技术通过设置防爆机构缓冲垫、密封槽座、导向杆、防爆盖、密封沿、内凹板、防爆垫之间配合使用,利用爆炸产生的冲击波产生的冲击推动防爆盖移动,使密封沿迅速与密封槽座契合使排气活门的通风口迅速闭合,防止冲击穿过排气活门,并且利用防爆垫和内凹板的活动对冲击波的余波产生的冲击力进行削弱。动对冲击波的余波产生的冲击力进行削弱。动对冲击波的余波产生的冲击力进行削弱。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆超压排气活门


[0001]本技术属于人防
,具体为一种防爆超压排气活门。

技术介绍

[0002]超压排气活门是人防地下室换气通风的一个主要设备,当周围发生爆炸时,超压排气活门可以通过对通风口进行密封来阻挡爆炸余波和冲击波的入侵,对人防建筑另一侧的建筑进行保护。
[0003]其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201921678352.7超压排气活门,包括包括密封底座、铰链、拉杆、滑块、减震胶、橡胶垫、伸缩管、安装座以及螺栓孔,活门主体下侧安装有密封底座,密封底座下端面安装有拉杆,拉杆上下两侧连接有铰链,拉杆下侧安装有滑块,滑块右侧装配有减震胶,拉杆下侧安装有安装座,安装座内部开设有螺栓孔,安装座下端面装配有橡胶垫,安装座上侧安装有伸缩管,该种新型具有便于提高超压排气活门的抗冲击性的效果。
[0004]经研究分析发现,该装置利用减震胶与滑块紧贴起到提高抗冲击的效果,而该装置在受到冲击波冲击时,没有立刻使排气活门的通气孔密封,这样可能会导致部分为削弱和阻拦的冲击波溢出到人防墙另一侧,给另一侧建筑带来损害,该装置在与通气管连接的过程中采用螺栓直接进行固定,这样的连接不够牢固,当长时间受到冲击波的冲击时容易降低排气活门连接的密封性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述的排气活门连接不牢固密封性低和无法高效拦截冲击波的问题,提供一种防爆超压排气活门。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种防爆超压排气活门,包括排气管、排气活门、粉尘滤盘,所述排气管外部有排气活门,且排气活门顶部设置有开口,所述排气活门内部活动安装有粉尘滤盘,且粉尘滤盘为圆形设置,所述排气活门内部设置有可以减少爆炸冲击波的冲击力的防爆机构和可以便捷快速的将排气管与排气活门进行连接并对连接处进行密封的密封机构。
[0007]其中,所述密封机构包括防呆连接块、连接沿、滑槽、防呆连接槽、滑沿、密封胶圈A、契合槽、密封胶圈B、契合沿,其中,所述排气管顶部四端均设置有防呆连接块,所述排气管顶端设置有连接沿,所述连接沿外侧活动嵌套设置有密封胶圈B,且密封胶圈B底部与连接沿之间弹性连接有弹簧,所述密封胶圈B顶端设置有契合沿,所述排气活门底部内侧贴合设置有密封胶圈A,是密封胶圈A底端设置有契合槽,且契合沿与契合槽之间呈契合设置,所述粉尘滤盘外侧设置有滑沿,所述排气活门内壁设置有滑槽,且滑沿与滑槽之间呈滑动契合设置,且二者之间通过螺栓固定,所述排气活门底部四端均设置有防呆连接槽,且防呆连接槽与防呆连接块均为梯形设置,且二者之间呈契合设置,且通过螺栓贯穿固定。
[0008]其中,所述防爆机构包括缓冲垫、密封槽座、导向杆、防爆盖、密封沿、内凹板、防爆
垫,其中,所述排气活门内部靠近开口外侧设置有密封槽座,所述密封槽座内部弹性贴合有缓冲垫,所述密封槽座外壁一端设置有导向杆,两个所述导向杆之间活动设置有防爆盖,且导向杆与防爆盖之间连接有弹簧,所述防爆盖的外沿顶端设置有密封沿,且密封沿与密封槽座之间呈契合设置,且密封沿外侧贴合有密封圈密封,且导向杆表面贴合设置有阻尼层,且防爆盖两侧与导向杆接触的滑槽内侧设置有橡胶材质的齿牙,所述防爆盖内侧通过弹簧弹性连接有内凹板,所述内凹板表面贴合设置有防爆垫。
[0009]其中,所述防爆垫为高回弹海绵材质的防爆垫。
[0010]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过设置密封机构,通过防呆连接块、连接沿、滑槽、防呆连接槽、滑沿、密封胶圈A、契合槽、密封胶圈B、契合沿之间配合使用,可以便捷快速的将排气管与排气活门之间密封连接,并且可以对粉尘滤盘进行便捷更换,提高对经过排气活门的空气的过滤效率。
[0012]2、本技术中,通过设置防爆机构缓冲垫、密封槽座、导向杆、防爆盖、密封沿、内凹板、防爆垫之间配合使用,利用爆炸产生的冲击波产生的冲击推动防爆盖移动,使密封沿迅速与密封槽座契合使排气活门的通风口迅速闭合,防止冲击穿过排气活门,并且利用防爆垫和内凹板的活动对冲击波的余波产生的冲击力进行削弱。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体爆炸结构示意简图;
[0014]图2为本技术的整体结构示意简图;
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意简图;
[0016]图4为本技术图2中B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记:1、排气管排气管;101、防呆连接块;102、连接沿;2、排气活门;201、滑槽;202、防呆连接槽;3、粉尘滤盘;301、滑沿;4、缓冲垫;5、密封胶圈A;501、契合槽;6、密封胶圈B;601、契合沿;7、密封槽座;701、导向杆;702、防爆盖;7021、密封沿;8、内凹板;801、防爆垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一:
[0020]参照图1

4,一种防爆超压排气活门,包括排气管1、排气活门2、粉尘滤盘3,排气管1外部有排气活门2,且排气活门2顶部设置有开口,排气活门2内部活动安装有粉尘滤盘3,且粉尘滤盘3为圆形设置,排气活门2内部设置有可以减少爆炸冲击波的冲击力的防爆机构和可以便捷快速的将排气管1与排气活门2进行连接并对连接处进行密封的密封机构。
[0021]参照图1

4,本实施例中,密封机构包括防呆连接块101、连接沿102、滑槽201、防呆连接槽202、滑沿301、密封胶圈A5、契合槽501、密封胶圈B6、契合沿601,其中,排气管1顶部
四端均设置有防呆连接块101,排气管1顶端设置有连接沿102,连接沿102外侧活动嵌套设置有密封胶圈B6,且密封胶圈B6底部与连接沿102之间弹性连接有弹簧,密封胶圈B6顶端设置有契合沿601,排气活门2底部内侧贴合设置有密封胶圈A5,是密封胶圈A5底端设置有契合槽501,且契合沿601与契合槽501之间呈契合设置,粉尘滤盘3外侧设置有滑沿301,排气活门2内壁设置有滑槽201,且滑沿301与滑槽201之间呈滑动契合设置,且二者之间通过螺栓固定,排气活门2底部四端均设置有防呆连接槽202,且防呆连接槽202与防呆连接块101均为梯形设置,且二者之间呈契合设置,且通过螺栓贯穿固定,安装人员将排气管1贯穿安装至人防墙内,使排气管1两端分别处于人防墙两侧,然后将排气活门2底部的防呆连接槽202与排气管1一端的对应的防呆连接块101契合连接,同时使连接沿102插入排气活门2底端内侧,使连接沿102外侧活动的密封胶圈B6与密封胶圈A5充分接触,从而对排气管1与排气活门2的连接处进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆超压排气活门,包括排气管(1)、排气活门(2)、粉尘滤盘(3),所述排气管(1)外部有排气活门(2),且排气活门(2)顶部设置有开口,所述排气活门(2)内部活动安装有粉尘滤盘(3),其特征在于:所述排气活门(2)内部设置有可以减少爆炸冲击波的冲击力的防爆机构和可以便捷快速的将排气管(1)与排气活门(2)进行连接并对连接处进行密封的密封机构。2.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门,其特征在于:所述密封机构包括防呆连接块(101)、连接沿(102)、滑槽(201)、防呆连接槽(202)、滑沿(301)、密封胶圈A(5)、契合槽(501)、密封胶圈B(6)、契合沿(601),其中,所述排气管(1)顶部四端均设置有防呆连接块(101),所述排气管(1)顶端设置有连接沿(102),所述连接沿(102)外侧活动嵌套设置有密封胶圈B(6),所述密封胶圈B(6)顶端设置有契合沿(601),所述排气活门(2)底部内侧贴合设置有密封胶圈A(5),是密封胶圈A(5)底端设置有契合槽(501),所述粉尘滤盘(3)外侧设置有滑沿(301),所述排气活门(2)内壁设置有滑槽(201),所述排气活门(2)底部四端均设置有防呆连接槽(202)。3.如权利要求1所述的一种防爆超压排气活门,其特征在于:所述防爆机构包括缓冲垫(4)、密封槽座(7)、导向杆(701)、防爆盖(702)、密封沿(7021)、内凹板(8)、防爆垫(801),其中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:江成超
申请(专利权)人:新疆汇鼎人防工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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