一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，包括轴套本体及所述轴套本体表面固定套接的密封环本体，所述密封环本体靠近轴套本体的一侧开设有四个传动槽，且四个所述传动槽的内部均安装有销钉组件，考虑分散传动槽上的作用力，将传动槽数量改为4个均布，每个孔上应力变为1/4，同时将销钉本体数量改为4个，从而分散了密封环本体传动槽作用力，降低密封环本体传动槽应力集中风险，销钉套设置为高分子材料PEEK，强度大，韧性好，不易变形，密封环开槽宽度定为12mm，开槽空间足够，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，且不影响安装，槽的四周做倒角，避免结构不连续导致应力集中。集中。集中。

【技术实现步骤摘要】
一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构


[0001]本技术涉及密封环设备
，具体为一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构。

技术介绍

[0002]目前成型的设计，干燥机密封动环是由1个φ8mm的销钉传动，密封环上开设的是宽度为10mm的U型传动槽；其中，密封环是碳化硅材质，材料韧性非常低，较脆，与销钉为硬接触，传动时，材料应变较小，应力较为集中；干燥机一般轴径较大，达300mm，密封环外径可达400mm左右，其摩擦副摩擦面面积较大，故摩擦力较大，且摩擦力仅由一个U型传动槽面承受；密封环上开设的U型传动槽宽度较大，与销钉的间隙最大2mm，在设备启动瞬时，环面为静摩擦，摩擦力较大，传动槽与销钉接触面又可能存在瞬时冲击，进一步增加了施加在传动槽面上的力。
[0003]综上所述，因密封环材料脆、摩擦面大、传动槽数量少、传动间隙大、硬接触，所以此密封环传动槽经常损坏，因此我们需要提供一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，包括轴套本体及所述轴套本体表面固定套接的密封环本体，所述密封环本体靠近轴套本体的一侧开设有四个传动槽，且四个所述传动槽的内部均安装有销钉组件，所述密封环的内壁固定套接在所述轴套本体的表面，且所述密封环的一侧开设有两个环形槽，所述轴套本体的表面开设有四个销钉孔，且四个所述销钉孔与四个所述销钉组件配合使用。
[0006]优选的，所述销钉组件包括设置在所述传动槽内部的销钉本体，所述销钉本体的表面固定套接有高分子销钉套，且所述高分子销钉套设置在传动槽的内部。
[0007]优选的，所述销钉本体突出传动槽的一端与所述销钉孔的内部相卡接。
[0008]优选的，所述高分子销钉套设置为高分子材料PEEK。
[0009]优选的，所述高分子销钉套外径定为φ11mm，壁厚1.5mm，长度7mm。
[0010]优选的，所述密封环开槽宽度定为12mm，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，槽的四周做倒角。
[0011]优选的，所述轴套本体的一侧开设有密封环槽，所述密封环相邻的一侧设置有O型圈，所述O型圈设置在所述密封环槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术考虑分散传动槽上的作用力，将传动槽数量改为4个均布，每个孔上应
力变为1/4，同时将销钉本体数量改为4个，从而分散了密封环本体传动槽作用力，降低密封环本体传动槽应力集中风险，销钉套设置为高分子材料PEEK，强度大，韧性好，不易变形，密封环开槽宽度定为12mm，开槽空间足够，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，且不影响安装，槽的四周做倒角，避免结构不连续导致应力集中。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体剖视图；
[0015]图2为本技术的结构密封环本体立体图；
[0016]图3为本技术的销钉组件立体图。
[0017]图中：1、轴套本体；2、密封环本体；3、传动槽；4、销钉组件；41、销钉本体；42、高分子销钉套；5、环形槽；6、销钉孔；7、密封环槽；8、O型圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，包括轴套本体1及轴套本体1表面固定套接的密封环本体2，密封环本体2靠近轴套本体1的一侧开设有四个传动槽3，且四个传动槽3的内部均安装有销钉组件4，密封环的内壁固定套接在轴套本体1的表面，且密封环的一侧开设有两个环形槽5，轴套本体1的表面开设有四个销钉孔6，且四个销钉孔6与四个销钉组件4配合使用；考虑分散传动槽3上的作用力，将传动槽3数量改为4个均布，每个孔上应力变为1/4，同时将销钉本体41数量改为4个，从而分散了密封环本体2传动槽3作用力，降低密封环本体2传动槽3应力集中风险，销钉套设置为高分子材料PEEK，强度大，韧性好，不易变形，密封环开槽宽度定为12mm，开槽空间足够，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，且不影响安装，槽的四周做倒角，避免结构不连续导致应力集中。
[0020]销钉组件4包括设置在传动槽3内部的销钉本体41，销钉本体41的表面固定套接有高分子销钉套42，且高分子销钉套42设置在传动槽3的内部，在本实施例中，考虑分散传动槽3上的作用力，将传动槽3数量改为4个均布，每个孔上应力变为1/4，同时将销钉本体41数量改为4个，从而分散了密封环本体2传动槽3作用力，降低密封环本体2传动槽3应力集中风险。
[0021]销钉本体41突出传动槽3的一端与销钉孔6的内部相卡接，在本实施例中，销钉大小φ8mm不变，数量改为4个，并在连接密封环的轴套上额外增设4个销钉孔6，用于对销钉本体41起到一定限位的作用。
[0022]高分子销钉套42设置为高分子材料PEEK，需要说明的是，通过设置子销钉套设置为高分子材料PEEK，强度大，韧性好，不易变形。
[0023]高分子销钉套42外径定为φ11mm，壁厚1.5mm，长度7mm，值得注意的是，考虑密封环开槽空间，其高分子销钉套42外径定为φ11mm，壁厚1.5mm，长度7mm。
[0024]密封环开槽宽度定为12mm，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，槽的四周做倒角。在本实施例中，密封环开槽宽度定为12mm，开槽空间足够，工作时与高分子销钉套42的最大间隙仅为1mm，且不影响安装，槽的四周做倒角，避免结构不连续导致应力集中。
[0025]轴套本体1的一侧开设有密封环槽7，密封环相邻的一侧设置有O型圈8，O型圈8设置在密封环槽7内部，需要说明的是，O型圈8设置在密封环槽7内部，其O型圈8起到对轴套本体1与密封环之间密封性更好的作用。
[0026]本装置考虑分散传动槽3上的作用力，将传动槽3数量改为4个均布，每个孔上应力变为1/4，同时将销钉本体41数量改为4个，从而分散了密封环本体2传动槽3作用力，降低密封环本体2传动槽3应力集中风险，销钉套设置为高分子材料PEEK，强度大，韧性好，不易变形，密封环开槽宽度定为12mm，开槽空间足够，工作时与销钉套的最大间隙仅为1mm，且不影响安装，槽的四周做倒角，避免结构不连续导致应力集中。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，包括轴套本体(1)及所述轴套本体(1)表面固定套接的密封环本体(2)，其特征在于：所述密封环本体(2)靠近轴套本体(1)的一侧开设有四个传动槽(3)，且四个所述传动槽(3)的内部均安装有销钉组件(4)，所述密封环的内壁固定套接在所述轴套本体(1)的表面，且所述密封环的一侧开设有两个环形槽(5)，所述轴套本体(1)的表面开设有四个销钉孔(6)，且四个所述销钉孔(6)与四个所述销钉组件(4)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种制药行业干燥机机械密封密封环传动结构，其特征在于：所述销钉组件(4)包括设置在所述传动槽(3)内部的销钉本体(41)，所述销钉本体(41)的表面固定套接有高分子销钉套(42)，且所述高分子销钉套(42)设置在传动槽(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种制药行业干燥机机械密封密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：施阳春，黄晶晶，
申请(专利权)人：昆山福步工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：