一种建筑混凝土坍落度试验装置制造方法及图纸

技术编号:37829138 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:16
本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土坍落度试验装置,包括小车平板、测试平台、坍落度筒吊臂、坍落度筒与坍落度筒吊绳,所述测试平台设置于坍落度筒底部,所述测试平台底部四角设置有万向轮,所述万向轮处于小车平板顶部,所述小车平板顶部左侧设置有电机箱,所述电机箱左右对称设置有竖板,所述竖板底部与小车平板连接,所述竖板顶部设置有横板,所述横板顶部设置有方形柱,通过万向轮将测试平台设置于坍落度筒底部,将挡条设置于测试平台右侧,并使挡条前后两端卡合于卡槽内,开启电机,驱动螺杆转动,使升降板带动坍落度筒吊臂以及坍落度筒上升,从而对建筑混凝土进行坍落度试验,无需工作人员手动提起坍落度筒,降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土坍落度试验装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体来说,涉及一种建筑混凝土坍落度试验装置。

技术介绍

[0002]所谓的坍落度试验是建筑施工浇筑混凝土时必做的一项检测混凝土工作性能的工作;建筑工程施工过程中,测试混凝土坍落度是一项常态工作。
[0003]中国专利申请号CN201620370562.X公开了坍落度试验装置是由坍落度筒1、测试平台2、测试平台支撑3、坍落度筒吊绳4、坍落度筒吊臂5、立柱6、游浮7、紧固器8、小车平板9与车轮10组成的;坍落度筒1通过坍落度筒吊绳4吊挂在落度筒吊臂5上,测试平台2通过测试平台支撑3安装在小车平板9上;落度筒吊臂5与游浮7固结,通过游浮7套接在立柱6上,并紧固器8将游浮7固定在立柱6上;立柱6垂直安装在小车平板9上,车轮10安装在小车平板9的下部。本技术的有益效果:可以使坍落度试验的混凝土得到完全回收,且使坍落度试验装置标准化。
[0004]但是上述坍落度试验装置存在以下缺点:
[0005]虽然现有技术设置了坍落度筒吊臂,但是其升降是通过工作人员手动操作,无法降低工作人员的劳动强度,同时不便于对测试平台进行设置。
[0006]基于此,本技术设计了一种建筑混凝土坍落度试验装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题,本技术提出一种建筑混凝土坍落度试验装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种建筑混凝土坍落度试验装置,包括小车平板、测试平台、坍落度筒吊臂、坍落度筒与坍落度筒吊绳,所述测试平台设置于坍落度筒底部,所述测试平台底部四角设置有万向轮,所述万向轮处于小车平板顶部,所述小车平板顶部左侧设置有电机箱,所述电机箱左右对称设置有竖板,所述竖板底部与小车平板连接,所述竖板顶部设置有横板,所述横板顶部设置有方形柱,所述方形柱底部开设有左右贯穿的条形口,所述条形口内设置有升降板,所述电机箱内设置有电机,所述电机顶部的输出端连接有螺杆,且所述螺杆顶端贯穿横板以及升降板与方形柱轴承连接,且所述螺杆与升降板螺纹连接,所述坍落度筒吊臂左端与升降板连接。
[0010]作为优选,所述升降板前后两壁与方形柱相贴合。
[0011]作为优选,所述小车平板顶部设置有框板,且所述框板中间左壁以及前后两壁均与测试平台相贴合。
[0012]作为优选,所述框板顶部右侧前后对称开设有卡槽。
[0013]作为优选,所述测试平台右侧设置有挡条,且所述挡条前后两端均与卡槽相卡合。
[0014]作为优选,所述测试平台顶部四周设置有拦截框。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、通过万向轮将测试平台设置于坍落度筒底部,将挡条设置于测试平台右侧,并使挡条前后两端卡合于卡槽内,开启电机,驱动螺杆转动,使升降板带动坍落度筒吊臂以及坍落度筒上升,从而对建筑混凝土进行坍落度试验,无需工作人员手动提起坍落度筒,降低劳动强度。
[0017]2、通过设置框板以及挡条,对测试平台进行限制,使测试平台更加稳定的处于小车平板顶部。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置的整体结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置的内部结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置的拦截框示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置的挡条示意图。
[0023]图中:
[0024]1、小车平板;2、测试平台;3、坍落度筒吊臂;4、坍落度筒;5、坍落度筒吊绳;6、万向轮;7、电机箱;8、竖板;9、横板;10、方形柱;11、条形口;12、升降板;13、电机;14、螺杆;15、框板;16、卡槽;17、挡条;18、拦截框。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例,提供了一种建筑混凝土坍落度试验装置。
[0027]实施例一
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置,包括小车平板1、测试平台2、坍落度筒吊臂3、坍落度筒4与坍落度筒吊绳5,测试平台2设置于坍落度筒4底部,测试平台2底部四角设置有万向轮6,万向轮6处于小车平板1顶部,小车平板1顶部左侧设置有电机箱7,电机箱7左右对称设置有竖板8,竖板8底部与小车平板1连接,竖板8顶部设置有横板9,横板9顶部设置有方形柱10,方形柱10底部开设有左右贯穿的条形口11,条形口11内设置有升降板12,电机箱7内设置有电机13,电机13顶部的输出端连接有螺杆
14,且螺杆14顶端贯穿横板9以及升降板12与方形柱10轴承连接,且螺杆14与升降板12螺纹连接,坍落度筒吊臂3左端与升降板12连接,升降板12前后两壁与方形柱10相贴合,保证升降板12能够随着螺杆14的转动而升降。
[0029]实施例二
[0030]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种建筑混凝土坍落度试验装置,包括小车平板1、测试平台2、坍落度筒吊臂3、坍落度筒4与坍落度筒吊绳5,测试平台2设置于坍落度筒4底部,测试平台2底部四角设置有万向轮6,万向轮6处于小车平板1顶部,小车平板1顶部左侧设置有电机箱7,电机箱7左右对称设置有竖板8,竖板8底部与小车平板1连接,竖板8顶部设置有横板9,横板9顶部设置有方形柱10,方形柱10底部开设有左右贯穿的条形口11,条形口11内设置有升降板12,电机箱7内设置有电机13,电机13顶部的输出端连接有螺杆14,且螺杆14顶端贯穿横板9以及升降板12与方形柱10轴承连接,且螺杆14与升降板12螺纹连接,坍落度筒吊臂3左端与升降板12连接,小车平板1顶部设置有框板15,且框板15中间左壁以及前后两壁均与测试平台2相贴合,框板15顶部右侧前后对称开设有卡槽16,测试平台2右侧设置有挡条17,且挡条17前后两端均与卡槽16相卡合,将挡条17设置于测试平台2右侧,并使挡条17前后两端卡合于卡槽16内,配合框板15对测试平台2进行固定限制。
[0031]实施例三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土坍落度试验装置,包括小车平板(1)、测试平台(2)、坍落度筒吊臂(3)、坍落度筒(4)与坍落度筒吊绳(5),其特征在于,所述测试平台(2)设置于坍落度筒(4)底部,所述测试平台(2)底部四角设置有万向轮(6),所述万向轮(6)处于小车平板(1)顶部,所述小车平板(1)顶部左侧设置有电机箱(7),所述电机箱(7)左右对称设置有竖板(8),所述竖板(8)底部与小车平板(1)连接,所述竖板(8)顶部设置有横板(9),所述横板(9)顶部设置有方形柱(10),所述方形柱(10)底部开设有左右贯穿的条形口(11),所述条形口(11)内设置有升降板(12),所述电机箱(7)内设置有电机(13),所述电机(13)顶部的输出端连接有螺杆(14),且所述螺杆(14)顶端贯穿横板(9)以及升降板(12)与方形柱(10)轴承连接,且所述螺杆(14)与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴达男章梁彭广镇彭广涛
申请(专利权)人:鄱阳县凰岗隆鑫混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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