一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，属于检测维护装置技术领域，该波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，包括两个连接板，两个连接板的相靠近端均转动连接有多个转动杆，多个转动杆均贯穿其中一个连接板的一侧端并转动连接于其中一个连接板的另一侧端，连接板的另一侧端固定连接有控制器；传输带，通过传输带的转动会带动表面固定的连接块进行移动，连接块会通过带动弧形板进行移动，弧形板在相继带动顶端固定的三个检测设备移动，使三个检测设备可循环的多次对简支箱梁的区域进行检测，检测的信息会以电性的方式反馈给控制器进行记录，以便于人员后续进行查看，并且人员在使用装置时也更加便捷实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置


[0001]本技术属于检测维护装置
，具体涉及一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土简支箱梁在中国应用较为广泛，在既有线铁路上大量采用的是分片式简支T梁，设计行车速度200千米/时以下。时速250千米以上的客运专线铁路具有速度快，对线路轨道平顺性、线下基础设施要求高的特点，对于桥梁结构的设计就不能仅局限于静力设计，必须综合考虑机车车辆、线路、桥梁的共同作用，根据机车车辆的安全性与乘座舒适性指标、桥梁动力响应限制来控制桥梁的竖向、横向刚度限值，进行动力设计，桥梁在长时间的使用后，桥梁的整体性能会受到很大的影响，这就需要检测人员进行定期的桥梁检测维护。
[0003]在对桥梁检测时，现有的检测设备体积较庞大，操作极为繁琐，还不能自动的对简支箱梁进行检测是否存有开裂，极为不实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，旨在解决现有技术中的现有的检测设备体操作极为繁琐，不能自动的对简支箱梁进行检测是否存有开裂，极为不实用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，包括：
[0007]两个连接板，两个所述连接板的相靠近端均转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆均贯穿其中一个连接板的一侧端并转动连接于其中一个连接板的另一侧端，所述连接板的另一侧端固定连接有控制器；
[0008]传输带，所述传输带传动连接于多个转动杆的圆周表面；
[0009]弧形板，所述弧形板设于两个连接板之间；
[0010]检测设备，所述检测设备设有三个，三个所述检测设备均固定连接于弧形板的圆周表面；
[0011]第一固定板，所述第一固定板固定连接于其中一个连接板的另一侧端；以及
[0012]伺服电机，所述伺服电机固定连接于第一固定板的一侧端，所述伺服电机的输出端贯穿第一固定板的另一侧端并固定连接于其中一个转动杆的圆周表面。
[0013]作为本技术一种优选的方案，还包括：
[0014]限位槽，所述限位槽设有两个，两个所述限位槽分别开设于两个连接板的相靠近端；
[0015]滑块，所述滑块设有四个，四个所述滑块分别滑动连接于两个限位槽的下内壁；
[0016]第一固定板，所述第一固定板设有两个，两个所述第一固定板分别固定连接于四个伺服电机的相靠近端；
[0017]连接块，所述连接块固定连接于两个第一固定板的顶端，所述弧形板固定连接于第一固定板的顶端，所述连接块固定连接于传输带的圆周表面；
[0018]传动机构，所述传动机构设于其中一个连接板的另一侧端，所述传动机构和多个转动杆连接以传动。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述传动机构包括：
[0020]工字轮，所述工字轮设于多个，多个所述工字轮分别固定连接于多个转动杆的圆周表面；
[0021]皮带轮，所述皮带轮传动连接于多个转动杆的圆周表面。
[0022]作为本技术一种优选的方案，两个所述连接板的顶端均固定连接有两个支撑板的顶端，两个所述支撑板的顶端均开设有两个第二螺纹孔。
[0023]作为本技术一种优选的方案，两个所述连接板的底端均固定连接有两个第二固定板。
[0024]作为本技术一种优选的方案，四个所述第二固定板的相远离端均固定连接有反光垫。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、本方案中，人员在使用装置时，需要将两个连接板进行固定至需要检测简支箱梁的区域，固定完毕后，工作人员使用PLC控制器对伺服电机进行控制启动，第二固定板的输出端会带动其中一个工字轮和其中一个转动杆进行转动，其中一个检测设备转动时会带动传动机构运行，通过传动机构可带动多个转动杆运行，多个转动杆会带动传输带传动，通过传输带的转动会带动表面固定的连接块进行移动，连接块会通过带动弧形板进行移动，弧形板在相继带动顶端固定的三个检测设备移动，使三个检测设备可循环的多次对简支箱梁的区域进行检测，检测的信息会以电性的方式反馈给控制器进行记录，以便于人员后续进行查看，并且人员在使用装置时也更加便捷实用。
[0027]2、本方案中，三个检测设备采用可拆卸连接的方式固定在弧形板的圆周表面，三个检测设备用于检测简支箱梁是否存有裂缝，连接块采用焊接的方式固定在弧形板和两个第一固定板之间，连接块用于增加弧形板固定的高度，弧形板呈弧形状，通过弧形板表面的灰尘可极为人员清理，通过传动机构可对传输带进行驱动，使其运行。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术的立体图；
[0030]图2为本技术的第一视角侧视立体图；
[0031]图3为本技术中图2的A处局部放大图；
[0032]图4为本技术的第一视角剖视立体图。
[0033]图中：1、连接板；2、控制器；3、第二固定板；4、反光垫；5、第一螺纹孔；6、支撑板；7、第二螺纹孔；8、弧形板；9、限位槽；10、传输带；11、检测设备；12、第一固定板；13、伺服电机；14、工字轮；15、皮带轮；16、转动杆；17、连接块；18、滑块。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：
[0037]一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，包括：
[0038]两个连接板1，两个连接板1的相靠近端均转动连接有多个转动杆16，多个转动杆16均贯穿其中一个连接板1的一侧端并转动连接于其中一个连接板1的另一侧端，连接板1的另一侧端固定连接有控制器2；
[0039]传输带10，传输带10传动连接于多个转动杆16的圆周表面；
[0040]弧形板8，弧形板8设于两个连接板1之间；
[0041]检测设备11，检测设备11设有三个，三个检测设备11均固定连接于弧形板8的圆周表面；
[0042]第一固定板12，第一固定板12固定连接于其中一个连接板1的另一侧端；以及
[0043]伺服电机13，伺服电机13固定连接于第一固定板12的一侧端，伺服电机13的输出端贯穿第一固定板12的另一侧端并固定连接于其中一个转动杆16的圆周表面。
[0044]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，其特征在于，包括：两个连接板(1)，两个所述连接板(1)的相靠近端均转动连接有多个转动杆(16)，多个所述转动杆(16)均贯穿其中一个连接板(1)的一侧端并转动连接于其中一个连接板(1)的另一侧端，所述连接板(1)的另一侧端固定连接有控制器(2)；传输带(10)，所述传输带(10)传动连接于多个转动杆(16)的圆周表面；弧形板(8)，所述弧形板(8)设于两个连接板(1)之间；检测设备(11)，所述检测设备(11)设有三个，三个所述检测设备(11)均固定连接于弧形板(8)的圆周表面；第一固定板(12)，所述第一固定板(12)固定连接于其中一个连接板(1)的另一侧端；以及伺服电机(13)，所述伺服电机(13)固定连接于第一固定板(12)的一侧端，所述伺服电机(13)的输出端贯穿第一固定板(12)的另一侧端并固定连接于其中一个转动杆(16)的圆周表面。2.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板钢结构简支箱梁自动检测装置，其特征在于：还包括：限位槽(9)，所述限位槽(9)设有两个，两个所述限位槽(9)分别开设于两个连接板(1)的相靠近端；滑块(18)，所述滑块(18)设有四个，四个所述滑块(18)分别滑动连接于两个限位槽(9)的下内壁；第一固定板(12)，所述第一固定板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少辉，黄晖，王攀，杨任建，柏兴雄，梅国金，宋郑军，林大亮，曲乐，黄腾州，杨勇，石卫，丁亚兵，陶嘉晔，郝云龙，覃宇，
申请(专利权)人：中交三公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：