一种用于锂电池保护板安全封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池保护板安全封装设备，包括工作台和点焊机本体，转盘的顶端固定安装有放置框，放置框的内部设置有便于对锂电池拿取的拉动组件，拉动组件包括U形框和侧板，通过设置U形框和侧板，且U形框的外壁与放置框的内壁相贴合，且顶端两侧对称设置有侧板，通过在放置框的内部设置有拉动组件，通过向外拉动侧板带动U形框在转盘上带动锂电池向外侧滑动，从而可将焊接完成的锂电池及保护板向外侧伸出，从而方便工作人员对锂电池的拿取，以便于对放置框内部放置的锂电池进行拿取，有效避免对放置框内部焊接好的锂电池与保护板不好取出的情况，提高工作的便捷性。提高工作的便捷性。提高工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池保护板安全封装设备


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种用于锂电池保护板安全封装设备。

技术介绍

[0002]其中电动车锂电池通过多个锂电池拼接成型，在拼接的锂电池组表面通过焊接电池保护板，将锂电池安全封装于电池保护板的内部，对锂电池组进行保护。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201921535070.1，申请日：2019
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16，公开了一种电动车锂电池保护保护板焊接加工用的定位装置，涉及除尘
，尤其为一种生产铬锆刚玉车间的自动除尘器；该技术，通过在焊接底座顶部连接有点焊机，点焊机一侧设有托架件，且托架件连接在焊接底座顶部，托架件远离点焊机的一侧设有定位件，定位件固定连接在焊接底座顶部，此电动车锂电池保护保护板焊接加工用的定位装置，转动所设的托架件，锂电池组在托架件的转动作用下将为被焊接的一面转动至定位件底部，由于定位件正对托架件的放置框，且在焊接定位板上设置的多个腰形的焊接定位孔，便于点焊机枪头的定位，在一侧焊接结束后，只需要转动转盘，将放置框转动既可，减少了将锂电池组的换侧工作。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中将锂电池从放置框的开口处向内部推动，将锂电池推动至放置框的内部进行稳固，然而，当锂电池与保护板焊接封装完成后，不便将放置框内部的锂电池进行快速的取出，降低对锂电池的拿取效率，同时在焊接的过程中需要手动对转盘进行转动，方能实现对锂电池进行转动对锂电池的另一侧进行焊接，操作比较麻烦降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于锂电池保护板安全封装设备，通过在放置框的内部设置有拉动组件，以便于对放置框内部放置的锂电池进行拿取，有效避免对放置框内部焊接好的锂电池与保护板不好取出的情况，提高工作的便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于锂电池保护板安全封装设备包括工作台和点焊机本体，所述点焊机本体的底端设置有转盘，所述转盘的顶端固定安装有放置框，所述放置框的内部设置有便于对锂电池拿取的拉动组件，所述拉动组件包括U形框和侧板，所述U形框的外侧壁与放置框的内壁相贴合，所述侧板对称固定安装于U形框的顶端两侧，所述侧板的宽度大于放置框侧壁的宽度，所述U形框的内部放置有锂电池。
[0007]优选的，所述U形框的两侧居中处对称固定安装有限位块，所述限位块的侧壁与放置框的两侧内部滑动连接。
[0008]优选的，所述放置框的两侧内壁居中处对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限
位块的侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述转盘的底面居中处与转杆的顶端固定连接，所述转杆的底端侧壁与支撑筒的内部转动连接，所述支撑筒固定安装于底箱的内部底面，所述底箱固定安装于工作台的底面。
[0010]优选的，所述转杆的底端侧壁与转动机构固定连接，所述转动机构安装于底箱的内部。
[0011]优选的，所述转动机构包括电动推杆、传动齿条和齿盘，所述电动推杆固定安装于底箱内部一侧的安装座上，所述电动推杆的输出轴顶端与传动齿条的背面居中处固定连接，所述传动齿条与齿盘之间啮合连接，所述齿盘的内部与转杆的底端侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述工作台的内部开设有转动槽，所述转动槽与转杆的侧壁转动连接。
[0013]优选的，所述工作台的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑板的一端底面转动连接。
[0014]优选的，所述支撑板的另一端安装有定位板，所述定位板的内部开设有定位孔。
[0015]优选的，所述支撑板的一端底面与T形杆的顶面固定连接，所述T形杆的底端侧壁与支撑柱的顶端内部转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供一种用于锂电池保护板安全封装设备，通过在放置框的内部设置有拉动组件，使其具有在放置框的内壁以及转盘的顶面滑动的功能，以便于对放置框内部放置的锂电池进行拿取，有效避免对放置框内部焊接好的锂电池与保护板不好取出的情况，提高工作的便捷性，通过设置U形框和侧板，且U形框的外壁与放置框的内壁相贴合，且顶端两侧对称设置有侧板，侧板的宽度大于放置框侧壁的宽度，通过向外拉动侧板带动U形框在转盘上带动锂电池向外侧滑动，从而可将焊接完成的锂电池及保护板向外侧伸出，从而方便工作人员对锂电池的拿取。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拉动组件俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑柱顶端剖视结构示意图。
[0022]图中标号：1、工作台；2、点焊机本体；3、支撑柱；4、支撑板；5、T形杆；6、定位板；7、定位孔；8、转盘；9、放置框；10、U形框；11、侧板；12、底箱；13、限位块；14、限位滑槽；15、转杆；16、电动推杆；17、传动齿条；18、齿盘；19、支撑筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～4所示的一种用于锂电池保护板安全封装设备包括工
作台1和点焊机本体2，点焊机本体2的底端设置有转盘8，转盘8的顶端固定安装有放置框9，放置框9的内部设置有便于对锂电池拿取的拉动组件，拉动组件包括U形框10和侧板11，U形框10的外侧壁与放置框9的内壁相贴合，侧板11对称固定安装于U形框10的顶端两侧，侧板11的宽度大于放置框9侧壁的宽度，U形框10的内部放置有锂电池。
[0025]通过在放置框9的内部设置有拉动组件，以便于对放置框9内部放置的锂电池进行拿取，有效避免对放置框9内部焊接好的锂电池与保护板不好取出的情况，提高便捷性，通过设置U形框10和侧板11，且U形框10的外壁与放置框9的内壁相贴合，且顶端两侧对称设置有侧板11，侧板11的宽度大于放置框9侧壁的宽度，可将锂电池放置于U形框10的内部，通过向外拉动侧板11带动U形框10在转盘8上带动锂电池向外侧滑动，从而可将焊接完成的锂电池及保护板向外侧伸出，从而方便工作人员对锂电池的拿取，提高使用的便捷性。
[0026]U形框10的两侧居中处对称固定安装有限位块13，限位块13的侧壁与放置框9的两侧内部滑动连接，放置框9的两侧内壁居中处对称开设有限位滑槽14，限位滑槽14与限位块13的侧壁滑动连接。
[0027]通过在U形框10的两侧设置限位块13，且限位块13的侧壁与开设于放置框9两侧内壁内部的限位滑槽14的内部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池保护板安全封装设备，包括工作台(1)和点焊机本体(2)，其特征在于：所述点焊机本体(2)的底端设置有转盘(8)，所述转盘(8)的顶端固定安装有放置框(9)，所述放置框(9)的内部设置有便于对锂电池拿取的拉动组件，所述拉动组件包括U形框(10)和侧板(11)，所述U形框(10)的外侧壁与放置框(9)的内壁相贴合，所述侧板(11)对称固定安装于U形框(10)的顶端两侧，所述侧板(11)的宽度大于放置框(9)侧壁的宽度，所述U形框(10)的内部放置有锂电池。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池保护板安全封装设备，其特征在于：所述U形框(10)的两侧居中处对称固定安装有限位块(13)，所述限位块(13)的侧壁与放置框(9)的两侧内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池保护板安全封装设备，其特征在于：所述放置框(9)的两侧内壁居中处对称开设有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)与限位块(13)的侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池保护板安全封装设备，其特征在于：所述转盘(8)的底面居中处与转杆(15)的顶端固定连接，所述转杆(15)的底端侧壁与支撑筒(19)的内部转动连接，所述支撑筒(19)固定安装于底箱(12)的内部底面，所述底箱(12)固定安装于工作台(1)的底面。5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝清，黎仲武，周帆，
申请(专利权)人：深圳市自易通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：