一种电力施工用打眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力施工用打眼机，包括安装架，安装架之间焊接有一组滑杆，安装架一侧设有滑移装置，滑移装置和滑杆滑移配合，安装架底部设有升降装置，升降装置和安装架滑移配合，升降装置包括导向螺杆、回形架、同步齿带、大齿轮、小齿轮和第一电机，回形架固定连接于安装架底部，回形架四周开设有放置槽，小齿轮布置于放置槽内，回形架外表面开设有限位槽，同步齿带布置于限位槽内，同步齿带和小齿轮均相互啮合，大齿轮布置于小齿轮一侧，大齿轮和小齿轮相互啮合，第一电机输出轴穿过回形架和大齿轮固定连接且布置于大齿轮顶部，导向螺杆穿过回形架、小齿轮且和小齿轮螺纹配合，本实用新型专利技术结构合理，有效解放人力，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力施工用打眼机


[0001]本技术涉及电力施工
，特别涉及一种电力施工用打眼机。

技术介绍

[0002]电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电能因易于转换、传输、控制，已逐步取代蒸汽动力，成为现代社会物质文明与精神文明的技术基础。电力施工现场经常需要对多个连接件组合在一起，然后通过多组螺栓对连接件上的螺纹孔进行螺纹锁死，而在进行安装的时候，经常会由于安装放置的位置发生偏移而导致两个连接件上的螺纹孔不在一起，而这些连接件的其余部位已经通过螺栓连接，重新拆卸较为麻烦，因此需要利用打眼机进行重新打眼。
[0003]现有打眼装置在进行打孔技术时，为保证打孔位置保持竖直不偏移，打眼机底部通常设置有导向装置，在打孔前将导向装置预埋于泥土中，一般的导向装置需要人工进行定位和导向，比较费时费力，且不易操作，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电力施工用打眼机，通过第一电机带动大齿轮和小齿轮，小齿轮带动导向螺杆运动，导向螺杆上下运动进行导向定位作用，解决了人工进行预打孔的操作，机械的配合进行定位有效减轻人力，提高工作效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电力施工用打眼机，包括安装架，所述安装架之间焊接有一组滑杆，所述安装架一侧设有滑移装置，所述滑移装置和滑杆滑移配合，所述安装架底部设有升降装置，所述升降装置和安装架滑移配合，所述升降装置包括导向螺杆、回形架、同步齿带、大齿轮、小齿轮和第一电机，所述回形架固定连接于安装架底部，所述回形架四周开设有放置槽，所述小齿轮布置于放置槽内，所述回形架外表面开设有限位槽，所述同步齿带布置于限位槽内，所述同步齿带和小齿轮均相互啮合，所述大齿轮布置于小齿轮一侧，所述大齿轮和小齿轮相互啮合，所述第一电机布置于大齿轮顶部，所述第一电机输出轴穿过回形架和大齿轮固定连接，所述导向螺杆穿过回形架和小齿轮且导向螺杆和小齿轮螺纹配合，所述导向螺杆上固定套设有一组限位板。
[0007]采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机输出轴带动大齿轮转动，大齿轮和小齿轮相互啮合，使小齿轮转动，小齿轮和同步齿带相互啮合，同步齿带带动回形架四周放置槽内的小齿轮转动，导向螺杆和小齿轮螺纹配合，导向螺杆向下运动，能够保证打孔竖直方向上不偏移位置，并能保证在打孔时四周的稳定性，通过启动滑移装置对于地面进行打孔，限位板能够避免导向螺杆脱落等情况。
[0008]作为优选，所述滑移装置包括支撑架、连接块、传动组件和第二电机，所述连接块套设于滑杆上，所述连接块和滑杆滑移配合，所述支撑架固定连接于连接块一侧，所述第二电机布置于支撑架顶部，所述第二电机和支撑架固定连接，所述传动组件固定连接于远离
支撑架的连接块一侧，所述支撑架底部设有打孔杆，所述打孔杆穿过支撑架和第二电机输出轴固定连接，所述打孔杆表面固定套设有绞龙。
[0009]采用上述技术方案，第二电机启动后，第二电机输出轴带动打孔杆和绞龙进行地面打孔，支撑架和连接块通过传动组件进行上下的升降，打孔杆能够对于地面更深位置进行打孔。
[0010]作为优选，所述导向螺杆底部为锥形结构。
[0011]采用上述技术方案，锥形便于导向螺杆对地面的打孔。
[0012]作为优选，所述传动组件包括链条、主动轮、从动轮和固定架，所述主动轮布置于安装架顶部，所述固定架固定安装架之间布置于安装架之间，所述链条布置于安装架之间，所述链条和主动轮、从动轮均相互啮合，所述连接块和链条一端固定连接。
[0013]采用上述技术方案，主动轮转动带动链条传动，链条传动带动从动轮转动，固定架方便从动轮进行固定。
[0014]作为优选，所述安装架一侧转动连接有行动轮。
[0015]采用上述技术方案，行动轮便于搬运和移动。
[0016]作为优选，所述主动轮一侧设有锥齿轮一和锥齿轮二，所述主动轮穿设有连接杆，所述锥齿轮一穿设于连接杆上，所述连接杆和锥齿轮一、主动轮均固定连接，所述锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，所述锥齿轮二中间穿设有转动杆，所述转动杆和锥齿轮二固定连接，所述转动杆远离锥齿轮二一端设有手轮，所述手轮穿过转动杆和转动杆固定连接。
[0017]采用上述技术方案，通过转动手轮，手轮带动转动杆转动，转动杆带动锥齿轮二转动，锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，使锥齿轮一转动，锥齿轮一带动连接杆转动。
[0018]作为优选，所述安装架一侧设有握环，所述握环和安装架固定连接。
[0019]采用上述技术方案，握环方便作业人员进行抓取。
[0020]有益效果：1.第一电机带动大齿轮和小齿轮转动过程中，导向螺杆向下运动，便于进行打孔前的定位导向，稳定装置的稳定性。
[0021]2.通过手轮转动，能够有效控制打孔杆和绞龙对于地面打孔的深度，便捷人工操作。
[0022]3.升降装置节省了人力打孔前进行导向定位的工作，减轻人力的输出，提高作业的效率。
附图说明
[0023]图1为实施例的结构示意图；
[0024]图2为实施例用于展示背面的位置示意图；
[0025]图3为实施例用于展示升降装置的剖视图；
[0026]图4为实施例用于展示升降装置结构示意图；
[0027]图5为实施例用于展示A向放大图。
[0028]附图标记：1、安装架；2、滑杆；3、滑移装置；4、升降装置；5、导向螺杆；6、回形架；7、同步齿带；8、大齿轮；9、小齿轮；10、第一电机；11、放置槽；12、限位槽；13、支撑架；14、连接块；15、传动组件；16、第二电机；17、打孔杆；18、绞龙；19、限位板；20、链条；21、主动轮；22、从动轮；23、固定架；24、行动轮；25、锥齿轮一；26、锥齿轮二；27、连接杆；28、转动杆；29、手
轮；30、握环。
具体实施方式
[0029]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0030]见图1至5所示，一种电力施工用打眼机，包括安装架1，安装架1一侧转动连接有行动轮24，转动的行动轮24方便作业人员移动打眼机，安装架1一侧设有握环30，握环30和安装架1固定连接，安装架1之间焊接有一组滑杆2，安装架1一侧设有滑移装置3，滑移装置3和滑杆2滑移配合，滑移装置3包括支撑架13、连接块14、传动组件15和第二电机16，连接块14套设于滑杆2上，连接块14和滑杆2滑移配合，支撑架13固定连接于连接块14一侧，第二电机16布置于支撑架13顶部，第二电机16和支撑架13固定连接，传动组件15固定连接于远离支撑架13的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力施工用打眼机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)之间焊接有一组滑杆(2)，所述安装架(1)一侧设有滑移装置(3)，所述滑移装置(3)和滑杆(2)滑移配合，所述安装架(1)底部设有升降装置(4)，所述升降装置(4)和安装架(1)滑移配合，所述升降装置(4)包括导向螺杆(5)、回形架(6)、同步齿带(7)、大齿轮(8)、小齿轮(9)和第一电机(10)，所述回形架(6)固定连接于安装架(1)底部，所述回形架(6)四周开设有放置槽(11)，所述小齿轮(9)布置于放置槽(11)内，所述回形架(6)外表面开设有限位槽(12)，所述同步齿带(7)布置于限位槽(12)内，所述同步齿带(7)和小齿轮(9)均相互啮合，所述大齿轮(8)布置于小齿轮(9)一侧，所述大齿轮(8)和小齿轮(9)相互啮合，所述第一电机(10)布置于大齿轮(8)顶部，所述第一电机(10)输出轴穿过回形架(6)和大齿轮(8)固定连接，所述导向螺杆(5)穿过回形架(6)和小齿轮(9)且导向螺杆(5)和小齿轮(9)螺纹配合，所述导向螺杆(5)上固定套设有一组限位板(19)。2.根据权利要求1所述的一种电力施工用打眼机，其特征在于，所述滑移装置(3)包括支撑架(13)、连接块(14)、传动组件(15)和第二电机(16)，所述连接块(14)套设于滑杆(2)上，所述连接块(14)和滑杆(2)滑移配合，所述支撑架(13)固定连接于连接块(14)一侧，所述第二电机(16)布置于支撑架(13)顶部，所述第二电机(16)和支撑架(13)固定连接，所述传动组件(15)固定连接于远离支撑架(13)的连接块(14)一侧，所述支撑架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：方永翔，张敏，胡旭明，
申请(专利权)人：浙江博电电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：