一种粉末香精加工的干燥处理设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种粉末香精加工的干燥处理设备，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱上安装有导料管，所述导料管上安装有第二干燥箱，所述第二干燥箱内开设有第一干燥腔且第二干燥箱上开设有与第一干燥腔连通的进料口，所述第一干燥腔内安装有搅拌件，所述第一干燥箱内开设有空腔且空腔内安装有竖直设置的干燥管，所述干燥管内开设有与导料管连通的第二干燥腔，所述干燥管的两侧内壁分别安装有多个第一加热板与多个第二加热板，且多个第一加热板与多个第二加热板交错布置，所述第一加热板与第二加热板分别与干燥管的两侧内壁存在夹角。本实用新型专利技术提出了一种粉末香精加工的干燥处理设备，解决了香精烘干不均匀，干燥效果差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末香精加工的干燥处理设备


[0001]本技术涉及粉末香精干燥
，尤其涉及一种粉末香精加工的干燥处理设备。

技术介绍

[0002]香精亦称调合香料，是由人工将天然香料或人造香料按照适当比例调配出来的多种香料的混合体，这个调配过程称为调香，香精具有一定香型，例如，玫瑰香精、茉莉香精、薄荷香精、檀香香精、菠萝香精、柠檬香精等，香精主要应用于食品、化妆品、烟草、酒类、洗涤用品、日用品和工业产品等领域中。，对粉末香精加工时需要通过干燥设备进行干燥处理。
[0003]现有的干燥设备在使用时具有一定的弊端，原料烘干不均匀，干燥效果差。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种粉末香精加工的干燥处理设备。
[0005]本技术提出的一种粉末香精加工的干燥处理设备，包括第一干燥箱，所述第一干燥箱上安装有导料管，所述导料管上安装有第二干燥箱，所述第二干燥箱内开设有第一干燥腔且第二干燥箱上开设有与第一干燥腔连通的进料口，所述第一干燥腔内安装有搅拌件，所述第一干燥箱内开设有空腔且空腔内安装有竖直设置的干燥管，所述干燥管内开设有与导料管连通的第二干燥腔，所述干燥管的两侧内壁分别安装有多个第一加热板与多个第二加热板，且多个第一加热板与多个第二加热板交错布置，所述第一加热板与第二加热板分别与干燥管的两侧内壁存在夹角，所述干燥管上安装有与第二干燥腔连通的导风件，所述导风件上连接有第一风管，所述第一干燥箱上安装有热风件，且第一风管远离导风件的一端与热风件连接，所述第一干燥箱的底部安装有与第二干燥腔连通的排料管。
[0006]优选的，所述导风件包括设置在空腔内的导风管，所述导风管上安装有多个与干燥管连接的排风管，且多个排风管均与第二干燥腔连通，所述第一风管的一端与导风管连接。
[0007]优选的，所述第一干燥箱的侧面安装有热风箱，所述热风箱内开设有热风腔且热风腔内安装有多个加热管，所述热风箱上安装有与热风腔连通的风扇，所述第一风管远离导风管的一端与热风箱连接并与热风腔连通。
[0008]优选的，所述热风箱上安装有与热风腔连通的第二风管，所述第二风管上安装有与第二干燥箱连接的风嘴，且风嘴与第一干燥腔连通。
[0009]优选的，所述搅拌件包括设置在第一干燥腔内的转杆，所述转杆的两端分别与第二干燥箱的两侧内壁转动连接，所述转杆上安装有多个周向布置的叶片，且叶片上开设有多个开孔，所述第二干燥箱的侧面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转杆的一端连接。
[0010]优选的，所述第二干燥箱的内壁安装有加热丝。
[0011]优选的，所述第二干燥箱上安装有与进料口连通的进料斗。
[0012]优选的，所述导料管上安装有第一控制阀，所述排料管上安装有第二控制阀。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]通过设置的第二干燥箱、搅拌件，可将原料通过进料口倒入第二干燥箱内，然后可通过搅拌件对原料进行搅拌，从而可对原料进行搅拌，使得原料在第一干燥腔内实现预干燥的作用，该结构可对原料起到预干燥的作用。
[0015]通过设置的第一加热板、第二加热板、导风件，对原料预干燥后，可通过导料管将第二干燥箱内的原料导入干燥管内，当原料进入干燥管内后，可依次顺着第一加热板、第二加热板下落，当原料落在第一加热板、第二加热板上时可对其进行加热，与此同时，可通过导风件将热风件工作时产生的热风输送至第二干燥腔内，从而对下落过程中的原料进行干燥，干燥后的原料可通过排料管排出，该结构与第二干燥箱的配合作用可使原料烘干更加均匀，提高其干燥的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粉末香精加工的干燥处理设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种粉末香精加工的干燥处理设备中的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种粉末香精加工的干燥处理设备中热风件的结构示意图。
[0019]图中：1、第一干燥箱；2、导料管；3、第二干燥箱；4、搅拌件；41、转杆；42、叶片；43、开孔；5、干燥管；6、第一加热板；7、第二加热板；8、导风件；81、导风管；82、排风管；9、第一风管；10、热风件；101、热风箱；102、加热管；103、风扇；11、伺服电机；12、第二风管；13、风嘴；14、加热丝；15、进料斗；16、排料管。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
图3，本技术提出一种粉末香精加工的干燥处理设备，包括第一干燥箱1，第一干燥箱1上安装有导料管2，导料管2上安装有第二干燥箱3，第二干燥箱3内开设有第一干燥腔且第二干燥箱3上开设有与第一干燥腔连通的进料口，第一干燥腔内安装有搅拌件4。
[0021]本实施例中，搅拌件4包括设置在第一干燥腔内的转杆41，转杆41的两端分别与第二干燥箱3的两侧内壁转动连接，转杆41上安装有多个周向布置的叶片42，且叶片42上开设有多个开孔43，第二干燥箱3的侧面安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出端与转杆41的一端连接。第二干燥箱3的内壁安装有加热丝14。第二干燥箱3上安装有与进料口连通的进料斗15。
[0022]在使用时，为了能够对原料进行预干燥，可将原料通过进料斗15倒入第二干燥箱3内，然后可通过第二干燥箱3内的加热丝14对第二干燥箱3内的原料进行加热，原料在加热时，可通过伺服电机11驱动转杆41带动叶片42旋转，可通过叶片42对原料进行搅拌，该结构可使原料在第一干燥腔内实现预干燥的作用。
[0023]本实施例中，第一干燥箱1内开设有空腔且空腔内安装有竖直设置的干燥管5，干燥管5内开设有与导料管2连通的第二干燥腔，干燥管5的两侧内壁分别安装有多个第一加热板6与多个第二加热板7，且多个第一加热板6与多个第二加热板7交错布置，第一加热板6与第二加热板7分别与干燥管5的两侧内壁存在夹角，干燥管5上安装有与第二干燥腔连通的导风件8，导风件8上连接有第一风管9，第一干燥箱1上安装有热风件10，且第一风管9远离导风件8的一端与热风件10连接。导风件8包括设置在空腔内的导风管81，导风管81上安装有多个与干燥管5连接的排风管82，且多个排风管82均与第二干燥腔连通，第一风管9的一端与导风管81连接。第一干燥箱1的侧面安装有热风箱101，热风箱101内开设有热风腔且热风腔内安装有多个加热管102，热风箱101上安装有与热风腔连通的风扇103，第一风管9远离导风管81的一端与热风箱101连接并与热风腔连通。
[0024]本实施例中，第一干燥箱1的底部安装有与第二干燥腔连通的排料管16。通过设置的排料管16便于原料的排出。
[0025]在使用时，为了使得原料烘干的更加均匀，对原料预干燥后，可通过导料管2将第二干燥箱3内的原料导入干燥管5内，当原料进入干燥管5内后，可依次顺着第一加热板6、第二加热板7下落，当原料落在第一加热板6、第二加热板7上时可对其进行加热，与此同时，可通过风扇103将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末香精加工的干燥处理设备，其特征在于：包括第一干燥箱(1)，所述第一干燥箱(1)上安装有导料管(2)，所述导料管(2)上安装有第二干燥箱(3)，所述第二干燥箱(3)内开设有第一干燥腔且第二干燥箱(3)上开设有与第一干燥腔连通的进料口，所述第一干燥腔内安装有搅拌件(4)，所述第一干燥箱(1)内开设有空腔且空腔内安装有竖直设置的干燥管(5)，所述干燥管(5)内开设有与导料管(2)连通的第二干燥腔，所述干燥管(5)的两侧内壁分别安装有多个第一加热板(6)与多个第二加热板(7)，且多个第一加热板(6)与多个第二加热板(7)交错布置，所述第一加热板(6)与第二加热板(7)分别与干燥管(5)的两侧内壁存在夹角，所述干燥管(5)上安装有与第二干燥腔连通的导风件(8)，所述导风件(8)上连接有第一风管(9)，所述第一干燥箱(1)上安装有热风件(10)，且第一风管(9)远离导风件(8)的一端与热风件(10)连接，所述第一干燥箱(1)的底部安装有与第二干燥腔连通的排料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种粉末香精加工的干燥处理设备，其特征在于：所述导风件(8)包括设置在空腔内的导风管(81)，所述导风管(81)上安装有多个与干燥管(5)连接的排风管(82)，且多个排风管(82)均与第二干燥腔连通，所述第一风管(9)的一端与导风管(81)连接。3.根据权利要求2所述的一种粉末香精加工的干燥处理设备，其特征在于：所述第一干燥箱(1)的侧面安装有热风箱(101)，所述热风箱(101)内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟战，
申请(专利权)人：广东恒裕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：