一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备，属于不定型耐火材料生产技术领域，包括支撑板、导料箱和粉碎箱，支撑板上方通过支架安装有导料箱，导料箱上方固定安装有粉碎箱，支撑板上方分别设置有便于对不定型耐火材料进行粉碎的粉碎机构和便于对不耐火材料进行液压粉碎的压制粉碎机构，粉碎箱内部两侧均安装有粉碎辊A，导料箱内部一侧固定安装有导料板。本实用新型专利技术通过设置粉碎辊A、导料板、弧形粉碎壳、上方接料板、下方导料板、粉碎齿、粉碎辊B、侧面防护板、螺纹孔和侧面开口防护板，当装置在使用过程中利用上述结构可以对不定型耐火材料进行多种方式的粉碎，进而提高粉碎质量和效果。高粉碎质量和效果。高粉碎质量和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备


[0001]本技术属于不定型耐火材料生产
，具体为一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备。

技术介绍

[0002]耐火材料指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，耐火材料在生产的时候需要将原料进行破碎。
[0003]现有的装置在对不定型耐火材料进行粉碎时，粉碎方式较为单一，进而使不定型耐火材料在粉碎时，粉碎不够彻底，进而降低了对不定型耐火材料进行粉碎时的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备，包括支撑板、导料箱和粉碎箱，所述支撑板上方通过支架安装有导料箱，所述导料箱上方固定安装有粉碎箱，所述支撑板上方分别设置有便于对不定型耐火材料进行粉碎的粉碎机构和便于对不耐火材料进行液压粉碎的压制粉碎机构。
[0006]优选的，所述粉碎机构包括：粉碎辊A、导料板、弧形粉碎壳、上方接料板、下方导料板、粉碎齿、粉碎辊B、侧面防护板、螺纹孔和侧面开口防护板；
[0007]所述粉碎箱内部两侧均安装有粉碎辊A，所述导料箱内部一侧固定安装有导料板，所述支撑板上方固定通过支架安装有弧形粉碎壳，所述弧形粉碎壳上方一侧固定安装有上方接料板，所述弧形粉碎壳下方固定安装有下方导料板，所述弧形粉碎壳内部固定安装有粉碎齿，所述弧形粉碎壳内部转动设置有粉碎辊B，所述弧形粉碎壳一侧通过紧固螺栓安装有侧面防护板，所述侧面防护板侧面贯穿设置有螺纹孔，所述弧形粉碎壳另一侧通过紧固螺栓安装有侧面开口防护板。
[0008]优选的，所述压制粉碎机构包括：液压粉碎箱、支撑架、液压缸、压制板、电动滑轨和刮板；
[0009]所述支撑板上方通过支架安装有液压粉碎箱，所述液压粉碎箱上方固定安装有支撑架，所述支撑架上方固定安装有液压缸，所述液压缸下方固定安装有压制板，所述液压粉碎箱内部两侧均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨之间通过其配套设置的滑块安装有刮板。
[0010]优选的，所述侧面开口防护板侧面也设置有螺纹孔，且弧形粉碎壳两侧设置有与
螺纹孔相对应的限位孔，所述刮板下方与液压粉碎箱的底部呈接触设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置粉碎辊A、导料板、弧形粉碎壳、上方接料板、下方导料板、粉碎齿、粉碎辊B、侧面防护板、螺纹孔和侧面开口防护板，当装置在使用过程中利用上述结构可以对不定型耐火材料进行多种方式的粉碎，进而提高粉碎质量和效果。
[0013]2、本技术中，通过设置弧形粉碎壳、上方接料板、下方导料板、粉碎齿、粉碎辊B、侧面防护板、螺纹孔和侧面开口防护板，当装置在使用过程中利用上述结构可对弧形粉碎壳的两侧进行防护，防止粉碎辊B在对不定型耐火材料进行粉碎时，不定型耐火材料从弧形粉碎壳的两侧溅出，进而提高装置在使用过程中的质量，且通过上述结构可以便捷的对侧面开口防护板和侧面防护板进行安装，使用便捷快速。
[0014]3、本技术中，通过设置液压粉碎箱、支撑架、液压缸、压制板、电动滑轨和刮板，当装置在使用过程中利用上述结构可以对不定型耐火材料进行液压压制粉碎，进而提高装置在对不定型耐火材料在粉碎时效果，且将压制粉碎后的不定型耐火材料可以直接推下，一体化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意简图；
[0016]图2为本技术中液压粉碎箱内部爆炸结构示意简图；
[0017]图3为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0018]图4为本技术中图1的B处放大结构示意简图。
[0019]图中标记：1、支撑板；2、导料箱；201、粉碎箱；202、粉碎辊A；203、导料板；3、弧形粉碎壳；301、上方接料板；302、下方导料板；303、粉碎齿；304、粉碎辊B；305、侧面防护板；3051、螺纹孔；306、侧面开口防护板；4、液压粉碎箱；401、支撑架；402、液压缸；403、压制板；404、电动滑轨；405、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
‑
4，一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备，包括支撑板1、导料箱2和粉碎箱201，支撑板1上方通过支架安装有导料箱2，导料箱2上方固定安装有粉碎箱201，支撑板1上方分别设置有便于对不定型耐火材料进行粉碎的粉碎机构和便于对不耐火材料进行液压粉碎的压制粉碎机构。
[0023]参照图1
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4，本实施例中，粉碎机构包括：粉碎辊A202、导料板203、弧形粉碎壳3、上方接料板301、下方导料板302、粉碎齿303、粉碎辊B304、侧面防护板305、螺纹孔3051和侧面开口防护板306；
[0024]粉碎箱201内部两侧均安装有粉碎辊A202，导料箱2内部一侧固定安装有导料板
203，支撑板1上方固定通过支架安装有弧形粉碎壳3，弧形粉碎壳3上方一侧固定安装有上方接料板301，弧形粉碎壳3下方固定安装有下方导料板302，弧形粉碎壳3内部固定安装有粉碎齿303，弧形粉碎壳3内部转动设置有粉碎辊B304，弧形粉碎壳3一侧通过紧固螺栓安装有侧面防护板305，侧面防护板305侧面贯穿设置有螺纹孔3051，弧形粉碎壳3另一侧通过紧固螺栓安装有侧面开口防护板306，侧面开口防护板306侧面也设置有螺纹孔3051，且弧形粉碎壳3两侧设置有与螺纹孔3051相对应的限位孔，利用上述结构可以便捷的对侧面开口防护板306和侧面防护板305进行安装。
[0025]参照图1
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4，本实施例中，压制粉碎机构包括：液压粉碎箱4、支撑架401、液压缸402、压制板403、电动滑轨404和刮板405；
[0026]支撑板1上方通过支架安装有液压粉碎箱4，液压粉碎箱4上方固定安装有支撑架401，支撑架401上方固定安装有液压缸402，液压缸402下方固定安装有压制板403，液压粉碎箱4内部两侧均固定安装有电动滑轨404，电动滑轨404之间通过其配套设置的滑块安装有刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不定型耐火材料生产用粉碎预处理设备，包括支撑板(1)、导料箱(2)和粉碎箱(201)，所述支撑板(1)上方通过支架安装有导料箱(2)，所述导料箱(2)上方固定安装有粉碎箱(201)，其特征在于：所述支撑板(1)上方分别设置有便于对不定型耐火材料进行粉碎的粉碎机构和便于对不耐火材料进行液压粉碎的压制粉碎机构；所述粉碎机构包括：粉碎辊A(202)、导料板(203)、弧形粉碎壳(3)、上方接料板(301)、下方导料板(302)、粉碎齿(303)、粉碎辊B(304)、侧面防护板(305)、螺纹孔(3051)和侧面开口防护板(306)；所述粉碎箱(201)内部两侧均安装有粉碎辊A(202)，所述导料箱(2)内部一侧固定安装有导料板(203)，所述支撑板(1)上方固定通过支架安装有弧形粉碎壳(3)，所述弧形粉碎壳(3)上方一侧固定安装有上方接料板(301)，所述弧形粉碎壳(3)下方固定安装有下方导料板(302)，所述弧形粉碎壳(3)内部固定安装有粉碎齿(303)，所述弧形粉碎壳(3)内部转动设置有粉碎辊B(304)，所述弧形粉碎壳(3)一侧通过紧固螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员：申金环，张文涛，张文广，
申请(专利权)人：郑州诚德耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：