一种节能结晶罐和高效助晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能结晶罐和高效助晶装置，涉及助晶装置技术领域，为解决现有的结晶装置，在实际使用时，为分体式设备依次处理，使得传输的过程中使得材料受到外部的环境影响，降低结晶的效果，需要反复处理，使得结晶效率下降的问题。本实用新型专利技术包括结晶罐本体，结晶罐本体的外侧设有助晶组件，助晶组件设有多组，多组助晶组件环绕结晶罐本体的外侧设置，结晶罐本体的底部设有搅拌组件，搅拌组件设有多组，多组搅拌组件均布在结晶罐本体的底部，通过多组助晶组件环绕结晶罐本体的外侧设置，形成环形助力结晶，随着底部的恒温驱动器带动恒温组件运转，形成中心底部的由周围扩散，提升整体的结晶效率。提升整体的结晶效率。提升整体的结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能结晶罐和高效助晶装置


[0001]本技术涉及助晶装置
，具体为一种节能结晶罐和高效助晶装置。

技术介绍

[0002]结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，通过助晶装置，提升结晶的高效性。
[0003]目前，专利号为CN201420605238.2，本技术公开了一种山茶油高效冬化结晶装置，包括预混罐、晶种罐和结晶罐；所述预混罐顶部设有电机A，电机A驱动连接预混罐内的搅拌轴A；所述晶种罐下方设有粉料计量装置和风机，晶种罐通过输粉管道A连通粉料计量装置，输粉管道A上设有电磁阀A，粉料计量装置通过输粉管道B连通风机的进风口，输粉管道B上设有电磁阀B，风机的出风口处设有输粉管道C，输粉管道C伸入预混罐内；所述电磁阀A、粉料计量装置、电磁阀B和风机均与控制器电连接；所述预混罐通过输油管与结晶罐接通；所述结晶罐内设有冷凝盘管；该结晶装置准确控制晶种的加入量，且晶种与山茶油混合均匀，结晶效率高，现有的结晶装置，在实际使用时，为分体式设备依次处理，使得传输的过程中使得材料受到外部的环境影响，降低结晶的效果，需要反复处理，使得结晶效率下降；所以我们提出了一种节能结晶罐和高效助晶装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能结晶罐和高效助晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有结晶装置，为分体式设备依次处理，使得传输的过程中使得材料受到外部的环境影响，降低结晶的效果，使得结晶效率下降的问题。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能结晶罐和高效助晶装置，包括结晶罐本体，所述结晶罐本体的外侧设有助晶组件，所述助晶组件设有多组，多组所述助晶组件环绕所述结晶罐本体的外侧设置，所述结晶罐本体的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件设有多组，多组所述搅拌组件均布在所述结晶罐本体的底部。
[0006]通过多组助晶组件环绕结晶罐本体的外侧设置，形成环形助力结晶，喷雾器延伸到结晶罐本体中，保持整体结晶的均匀分布，经过多组保温套线性套设在复合夹套的外侧与减震橡胶层的配合，形成层层隔温与保护，既避免外部的震动影响，又提升内部隔温性能，随着底部的恒温驱动器带动恒温组件运转，形成中心底部的由周围扩散，同时多组转动隔板沿转轴上线性排列，由电机驱动转动，进行均匀搅拌与混合，提升整体的结晶效率。
[0007]进一步地，助晶组件包括复合夹套与喷雾器，所述喷雾器设有多组，多组所述喷雾器均布在所述复合夹套的内侧，所述喷雾器延伸到所述结晶罐本体中，喷雾器延伸到结晶罐本体中，保持整体结晶的均匀分布。
[0008]进一步地，复合夹套的上端设有气泵，所述气泵的一端设有驱动器，所述气泵与所述喷雾器连通，所述复合夹套的外侧套设有保温套，所述保温套设有多组，多组所述保温套线性套设在所述复合夹套的外侧，所述保温套的外壁包覆有减震橡胶层，经过多组保温套
线性套设在复合夹套的外侧与减震橡胶层的配合，形成层层隔温与保护。
[0009]进一步地，结晶罐本体的上端设有气腔结构，所述气腔结构上设有气密组件，气密组件设有多组，多组所述气密组件阵列在所述气腔结构上，所述气密组件的一端设有气压感应器，所述气压感应器延伸到所述结晶罐本体中，气压感应器延伸到结晶罐本体中，可以对内部的气压进行检测，进行及时的调整，保障结晶性能。
[0010]进一步地，气腔结构的顶部设有电机，所述电机的下端设有温度感应棒，所述温度感应棒延伸到所述结晶罐本体中，所述温度感应棒的一端设有温度感应器，通过温度感应棒的一端设有温度感应器，提升温度感应检测性。
[0011]进一步地，搅拌组件包括电机、转轴与转动隔板，所述转动隔板设有多组，多组所述转动隔板沿所述转轴上线性排列，所述转轴位于电机的一端，所述转动隔板的中间设有制冷器，两组所述转动隔板的之间设有挂槽，同时多组转动隔板沿转轴上线性排列，由电机驱动转动，进行均匀搅拌与混合，提升整体的结晶效率。
[0012]进一步地，结晶罐本体的下端设有支撑架，所述结晶罐本体的底部中心设有恒温驱动器，所述恒温驱动器的一端设有恒温组件，所述恒温组件上设有吹气孔，所述吹气孔设有多组，所述恒温组件的外侧套设有隔温套，随着底部的恒温驱动器带动恒温组件运转，形成中心底部的由周围扩散。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过多组助晶组件环绕结晶罐本体的外侧设置，形成环形助力结晶，喷雾器延伸到结晶罐本体中，保持整体结晶的均匀分布，经过多组保温套线性套设在复合夹套的外侧与减震橡胶层的配合，形成层层隔温与保护，既避免外部的震动影响，又提升内部隔温性能，随着底部的恒温驱动器带动恒温组件运转，形成中心底部的由周围扩散，同时多组转动隔板沿转轴上线性排列，由电机驱动转动，进行均匀搅拌与混合，提升整体的结晶效率。
[0015]2、通过气压感应器延伸到结晶罐本体中，可以对内部的气压进行检测，进行及时的调整，保障结晶性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的另一角度结构示意图；
[0019]图4为本技术的立体半剖示意图。
[0020]图中：1、结晶罐本体；2、助晶组件；3、气腔结构；4、气密组件；5、电机；6、支撑架；7、恒温驱动器；8、隔温套；9、搅拌组件；10、温度感应器；11、保温套；12、复合夹套；13、喷雾器；14、恒温组件；15、制冷器；16、气泵；17、减震橡胶层；18、转轴；19、转动隔板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能结晶罐和高效助晶装置，包括结晶罐本体1，所述结晶罐本体1的外侧设有助晶组件2，所述助晶组件2设有多组，多组所述助晶组件2环绕所述结晶罐本体1的外侧设置，所述结晶罐本体1的底部设有搅拌组件
9，所述搅拌组件9设有多组，多组所述搅拌组件9均布在所述结晶罐本体1的底部，通过多组助晶组件2环绕结晶罐本体1的外侧设置，形成环形助力结晶，喷雾器13延伸到结晶罐本体1中，保持整体结晶的均匀分布，经过多组保温套11线性套设在复合夹套12的外侧与减震橡胶层17的配合，形成层层隔温与保护，既避免外部的震动影响，又提升内部隔温性能，随着底部的恒温驱动器7带动恒温组件14运转，形成中心底部的由周围扩散，同时多组转动隔板19沿转轴18上线性排列，由电机5驱动转动，进行均匀搅拌与混合，提升整体的结晶效率。
[0022]在实际使用时，助晶组件2包括复合夹套12与喷雾器13，所述喷雾器13设有多组，多组所述喷雾器13均布在所述复合夹套12的内侧，所述喷雾器13延伸到所述结晶罐本体1中，喷雾器13延伸到结晶罐本体1中，保持整体结晶的均匀分布，复合夹套12的上端设有气泵16，所述气泵16的一端设有驱动器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能结晶罐和高效助晶装置，包括结晶罐本体，其特征在于：所述结晶罐本体的外侧设有助晶组件，所述助晶组件设有多组，多组所述助晶组件环绕所述结晶罐本体的外侧设置，所述结晶罐本体的底部设有搅拌组件，所述搅拌组件设有多组，多组所述搅拌组件均布在所述结晶罐本体的底部。2.根据权利要求1所述的一种节能结晶罐和高效助晶装置，其特征在于：所述助晶组件包括复合夹套与喷雾器，所述喷雾器设有多组，多组所述喷雾器均布在所述复合夹套的内侧，所述喷雾器延伸到所述结晶罐本体中。3.根据权利要求2所述的一种节能结晶罐和高效助晶装置，其特征在于：所述复合夹套的上端设有气泵，所述气泵的一端设有驱动器，所述气泵与所述喷雾器连通，所述复合夹套的外侧套设有保温套，所述保温套设有多组，多组所述保温套线性套设在所述复合夹套的外侧，所述保温套的外壁包覆有减震橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种节能结晶罐和高效助晶装置，其特征在于：所述结晶罐本体的上端设有气腔结构，所述气腔结构上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃正纪，李敏敏，刘春梅，陈清波，
申请(专利权)人：华东福建精炼糖有限公司，
类型：新型
国别省市：