一种攻牙机的接料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻牙机的接料机构，包括攻牙机本体、出料口、移动轨道、收集箱、暂存箱、隔板、底壁、围壁，所述攻牙机本体靠近出料口的一侧下端固定连接有底板，所述底板的顶部四角对称固定连接有导向筒体，所述暂存箱的底部四角对称固定连接有导向柱体，所述暂存箱外侧的一端上方固定安装有旋转气缸，所述隔板远离攻牙机本体的一端侧面设置有挡板，所述暂存箱的内侧的底部均匀嵌设有网孔板。该攻牙机的接料机构，通过设置的导向柱体、导向筒体、弹性件、振动电机、网孔板、集尘罩、通孔、总管、风机、排气管、第一连接管、集尘箱、过滤网板的相互配合可以实现对螺母的高效散热以及除屑，同时也可使得螺母快速的下落收集。时也可使得螺母快速的下落收集。时也可使得螺母快速的下落收集。

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙机的接料机构


[0001]本技术涉及攻牙机领域，特别涉及一种攻牙机的接料机构。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。在生产螺母时，为提高生产效率，每一台攻牙机上具有多个工位，可同时加工多个螺母，加工完毕后由后方的多个出料口自动落下。为了方便接料一般会在出料口处设置接料机构，但是现有的接料机构仅仅具备接料功能，不能及时将螺母上攻牙产生的碎屑除去，并且螺母攻牙时产生的热量也较高，接料机构不能高效的对螺母进行散热，实用性较差，效率较低。
[0003]在中国技术专利申请号：201822058514.9中公开了攻牙机的接料装置，该装置包括设置在攻牙机本体上的若干出料口，所有所述出料口下方均设置有暂存箱，所述暂存箱远离攻牙机一侧设置有可开启的闸门，所述暂存箱的底部由攻牙机一侧至闸门一侧逐渐降低，还包括位于所有暂存箱前的导料斗，所述导料斗连接所有暂存箱，且导料斗前方留有接料口。该装置仅仅依靠螺母的自重下滑，效率较低，并且仅仅通过通孔进行散热，散热效果较差，并且不能有效的将螺母攻牙时产生的碎屑除去，因此还需后续去除，影响效率。
[0004]因此，提出一种攻牙机的接料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种攻牙机的接料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种攻牙机的接料机构，包括攻牙机本体、出料口、移动轨道、收集箱、暂存箱、隔板、底壁、围壁，所述攻牙机本体靠近出料口的一侧下端固定连接有底板，所述底板的顶部四角对称固定连接有导向筒体，所述暂存箱的底部四角对称固定连接有导向柱体，所述暂存箱外侧的一端上方固定安装有旋转气缸，所述隔板远离攻牙机本体的一端侧面设置有挡板，所述暂存箱的内侧的底部均匀嵌设有网孔板，所述暂存箱前后两侧的下端对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶部对称固定安装有振动电机；
[0008]所述暂存箱的底部均匀固定连接有集尘罩，所述集尘罩的下表面中部固定连接有总管，所述集尘罩内腔的底部正中开设有通孔，所述底板顶部的一端固定连接有风机，所述风机的外侧设置有排气管，所述风机的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内腔中部水平插设有过滤网板，所述风机远离排气管的一端固定连接有第一连接管，所述集尘箱的顶部固定连接有第二连接管。
[0009]优选的，所述暂存箱与攻牙机本体的侧壁滑动配合，所述隔板出料口间隔设置，所述暂存箱内腔的底部为斜面。
[0010]优选的，四个所述导向柱体的下端分别滑动连接于四个导向筒体的内腔，并且四个所述导向筒体的内腔设置有弹性件，弹性件的上下两端分别与导向柱体的底部和导向筒体内腔的底部固定连接。
[0011]优选的，所述网孔板与隔板间隔设置，所述集尘罩与网孔板一一对应。
[0012]优选的，所述挡板通过转动轴与暂存箱以及隔板转动连接，并且多个挡板通过同一个转动轴连接，并且所述转动轴的一端与旋转气缸的输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述总管的数量为一个，并且总管通过通孔与集尘罩的内腔连通，所述第二连接管远离集尘箱的一端与总管的底部正中固定连接，并且第二连接管与集尘箱和总管的内腔均连通，所述第一连接管远离风机的一端与集尘箱的一侧下端固定连接，并且第一连接管与集尘箱的内腔连通。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种攻牙机的接料机构，具备以下有益效果：
[0015]该攻牙机的接料机构，通过设置的导向柱体、导向筒体、弹性件、振动电机、网孔板、集尘罩、通孔、总管、风机、排气管、第一连接管、集尘箱、过滤网板的相互配合可以实现对螺母的高效散热以及除屑，同时也可使得螺母快速的下落收集，提高了效率，增加了实用性和功能性。
[0016]该攻牙机的接料机构，旋转气缸、转动轴、挡板的设置可实现对螺母的阻挡，自动且同时翻转阻挡，提高了效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术暂存箱和底板的整体结构示意图；
[0019]图3是本技术挡板的结构示意图；
[0020]图4是本技术集尘罩和总管的整体结构示意图；
[0021]图5是本技术集尘罩拆除后的暂存箱的仰视结构示意图。
[0022]图中：1、攻牙机本体；2、出料口；3、底板；4、暂存箱；5、收集箱；6、移动轨道；7、底壁；8、围壁；9、隔板；10、挡板；11、旋转气缸；12、支撑座；13、振动电机；14、集尘罩；15、风机；16、排气管；17、第一连接管；18、集尘箱；19、过滤网板；20、第二连接管；21、导向筒体；22、导向柱体；23、转动轴；24、总管；25、通孔；26、网孔板。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种攻牙机的接料机构，包括攻牙机本体1、出料口2、移动轨道6、收集箱5、暂存箱4、隔板9、底壁7、围壁8，攻牙机本体1靠近出料口2的一侧下端固定连接有底板3，底板3的顶部四角对称固定连接有导向筒体21，暂存箱4与攻牙机本体1的侧壁滑动配合，暂存箱4内腔的底部为斜面，暂存箱4的底部四角对称固定连接有导向柱体22，四个导向柱体22的下端分别滑动连接于四个导向筒体21的内腔，并且四个导向筒体21的内腔设置有
弹性件，弹性件的上下两端分别与导向柱体22的底部和导向筒体21内腔的底部固定连接，暂存箱4外侧的一端上方固定安装有旋转气缸11，隔板9出料口2间隔设置，隔板9远离攻牙机本体1的一端侧面设置有挡板10，挡板10通过转动轴23与暂存箱4以及隔板9转动连接，并且多个挡板10通过同一个转动轴23连接，并且转动轴23的一端与旋转气缸11的输出轴固定连接，旋转气缸11、转动轴23、挡板10的设置可实现对螺母的阻挡，自动且同时翻转阻挡，提高了效率，暂存箱4的内侧的底部均匀嵌设有网孔板26，网孔板26与隔板9间隔设置，暂存箱4前后两侧的下端对称固定连接有支撑座12，两个支撑座12的顶部对称固定安装有振动电机13，暂存箱4的底部均匀固定连接有集尘罩14，集尘罩14与网孔板26一一对应，集尘罩14的下表面中部固定连接有总管24，集尘罩14内腔的底部正中开设有通孔25，总管24的数量为一个，并且总管24通过通孔25与集尘罩14的内腔连通，底板3顶部的一端固定连接有风机15，风机15的外侧设置有排气管16，风机15的一侧设置有集尘箱18，集尘箱18的内腔中部水平插设有过滤网板19，风机15远离排气管16的一端固定连接有第一连接管17，第一连接管17远离风机15的一端与集尘箱18的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机的接料机构，包括攻牙机本体（1）、出料口（2）、移动轨道（6）、收集箱（5）、暂存箱（4）、隔板（9）、底壁（7）、围壁（8），其特征在于：所述攻牙机本体（1）靠近出料口（2）的一侧下端固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部四角对称固定连接有导向筒体（21），所述暂存箱（4）的底部四角对称固定连接有导向柱体（22），所述暂存箱（4）外侧的一端上方固定安装有旋转气缸（11），所述隔板（9）远离攻牙机本体（1）的一端侧面设置有挡板（10），所述暂存箱（4）的内侧的底部均匀嵌设有网孔板（26），所述暂存箱（4）前后两侧的下端对称固定连接有支撑座（12），两个所述支撑座（12）的顶部对称固定安装有振动电机（13）；所述暂存箱（4）的底部均匀固定连接有集尘罩（14），所述集尘罩（14）的下表面中部固定连接有总管（24），所述集尘罩（14）内腔的底部正中开设有通孔（25），所述底板（3）顶部的一端固定连接有风机（15），所述风机（15）的外侧设置有排气管（16），所述风机（15）的一侧设置有集尘箱（18），所述集尘箱（18）的内腔中部水平插设有过滤网板（19），所述风机（15）远离排气管（16）的一端固定连接有第一连接管（17），所述集尘箱（18）的顶部固定连接有第二连接管（20）。2.根据权利要求1所述的一种攻牙机的接料机构，其特征在于：所述暂存箱（4）与攻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华华，邱云芳，肖庆红，孙刚，盛鑫，林凤，杨鑫华，
申请(专利权)人：河源锦鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：