本申请涉及套丝设备相关技术领域，公开了一种固定螺栓加工套丝装置，通过三爪机床上的三爪卡盘对整理管进行夹持，整理管中开设有截面呈六边形的通槽，保证套丝过程中，通过整理管中可连续放置螺栓，依据螺栓上螺帽六边形和通槽进行定位和防转动，保证螺栓外侧的圆柱能够全部伸出进行套丝工作，而留下的六边形螺帽保障了螺栓在套丝时不会出现转动的现象，保障固定的强度，实现了连续送料和固定防转动的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种固定螺栓加工套丝装置
[0001]本申请涉及套丝设备相关
，尤其涉及一种固定螺栓加工套丝装置。
技术介绍
[0002]套丝是将螺栓固定在三爪卡盘的液压机上，然后通过板牙在螺栓圆杆上加工出外螺纹的方式。
[0003]现有螺栓套丝过程中，利用三爪卡盘对螺栓固定并旋转，由于三爪卡盘液压机对螺栓固定时，单次仅能对一个螺栓进行固定，当需要批量套丝时，单个的装夹会造成工人劳动强度增大，套丝效率低。
[0004]三爪卡盘对螺栓固定时，通过对圆柱侧壁进行夹持，容易造成夹持不牢固发生转动的现象，并且夹持部位的圆柱无法进行套丝工作，影响套丝的效率，因而，需求一种能够连续、加工时防止防螺栓转动的套丝装置。
技术实现思路
[0005]本申请提出了一种固定螺栓加工套丝装置，具备连续送料和固定防转动的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的无法连续送料和螺栓套丝过程中容易转动的问题。
[0006]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种固定螺栓加工套丝装置，包括：所述支撑架的表面固定安装有导向杆，所述导向杆的端部通过螺栓固定安装有三爪机床，所述三爪机床通过三爪卡盘进行固定有整理管，所述整理管的内部开设有截面呈六边形的通槽，所述整理管呈竖直布置，所述整理管的侧壁底部活动安装有位于三爪机床下方的防脱顶杆，且防脱顶杆的顶端固定安装有位于整理管内部通槽中的限数头，所述限数头与整理管的内部滑动连接，所述限数头的一侧活动安装有位于整理管内部的弹簧，弹簧将限数头顶出将整理管底部的螺栓锁死；板牙架，所述导向杆的侧壁活动安装有位于三爪机床下方的板牙架，板牙架中安装有螺纹刀；所述板牙架的顶端面设有斜角，防脱顶杆的端部螺纹连接有脱离调整杆，板牙架在导向杆上滑动的最低位置实现螺纹刀的打开。
[0007]进一步，所述脱离调整杆的顶端连接有手柄，脱离调整杆的底端连接有滑动球。
[0008]进一步，所述限数头的截面形状设为竖放的u形，所述限数头的顶端面设有斜角，所述限数头底端长度为顶端长度的二倍，限数头卡在螺栓的螺帽上限制了螺栓下行。
[0009]进一步，所述整理管的顶端伸出至三爪机床的顶部外侧。
[0010]进一步，所述导向杆上铰接有位于板牙架下方的卸料板，卸料板的侧壁铰接有连接杆，且连接杆铰接在板牙架的底部，所述卸料板的表面两侧分别固定连接有挡板，挡板的内侧固定安装有位于卸料板表面上方的检测杆，所述支撑架的侧壁安装有控制器，所述检测杆和卸料板通过导线与控制器接通，所述支撑架的表面固定安装有位于卸料板下方的举升气缸，所述支撑架的表面固定安装有对举升气缸供气的气泵，气泵与控制器之间电连接，
所述整理管的侧壁固定安装有固定导线环，整理管的侧壁有通过螺栓固定的活动导电环，所述控制器上分别设置有与固定导线环和活动导电环滑动连接的接电刷头，所述整理管的内侧固定安装有与限数头相对的接触检测头，所述接触检测头与固定导线环经导线连接，所述活动导电环和固定导线环共同作用来检测整理管中底部螺栓是否锁止到位。
[0011]进一步，所述导向杆的侧壁固定安装有位于板牙架下方的限位开关，且限位开关处在板牙架最低下行位置上。
[0012]进一步，所述卸料板为金属板，挡板为橡胶材质。
[0013]进一步，所述控制器上设置有用于报警的电铃，控制器中分有一条主干路和两个分支电路，两个分支电路之间并联，并联的分支电路与主干路串联；主干路由电源、保护电阻、总开关和限位开关串联构成；一条分支电路由延时启动开关和电铃串联；另一条分支电路由卸料板、检测杆、固定导线环、活动导电环和气泵串联。
[0014]进一步，所述限位开关为延时关闭开关，且限位开关和延时启动开关同时启动，延时启动开关的开启时间比限位开关的关闭时间多十至十五秒。
[0015]进一步，所述活动导电环和固定导线环之间的间距值为所要加工螺栓圆柱侧壁的长度值。
[0016]本申请提供的一种固定螺栓加工套丝装置，通过三爪机床上的三爪卡盘对整理管进行夹持，整理管中开设有截面呈六边形的通槽，保证套丝过程中，通过整理管中可连续放置螺栓，依据螺栓上螺帽六边形和通槽进行定位和防转动，保证螺栓外侧的圆柱能够全部伸出进行套丝工作，而留下的六边形螺帽保障了螺栓在套丝时不会出现转动的现象，保障固定的强度，实现了连续送料和固定防转动的效果。
附图说明
[0017]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0018]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：图1为整体正面立体图；图2为整体背部立体图；图3为整体中整理管剖视图；图4为图3中A处剖视图；图5为防脱顶杆结构布置图；图6为不同长度螺栓放置示意图；图7为一个螺栓倒置示意图；图8为两个螺栓倒置图；图9为控制器中电路简图。
[0019]图中：1、支撑架；2、导向杆；3、气泵；4、电铃；5、控制器；6、三爪机床；7、活动导电环；8、固定导线环；800、接触检测头；9、整理管；10、螺纹刀；11、板牙架；12、连接杆；13、检测杆；14、卸料板；15、举升气缸；16、接电刷头；17、防脱顶杆；18、脱离调整杆；19、限位开关；20、限数头；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
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图5，支撑架1的表面固定安装有四个导向杆2，导向杆2的端部通过螺栓固定安装有三爪机床6，三爪机床6通过三爪卡盘进行固定有整理管9，整理管9的内部开设有截面呈六边形的通槽，整理管9呈竖直布置，整理管9的侧壁底部活动安装有位于三爪机床6下方的防脱顶杆17，且防脱顶杆17的顶端固定安装有位于整理管9内部通槽中的限数头20，限数头20与整理管9的内部滑动连接，限数头20的一侧活动安装有位于整理管9内部的弹簧21，通过弹簧21将限数头20顶出并将整理管9底部的螺栓锁死，避免整理管9中的螺栓直接从通槽中输出的现象。
[0022]导向杆2的侧壁活动安装有位于三爪机床6下方的板牙架11，板牙架11中安装有螺纹刀10，板牙架11和螺纹刀10仍延续目前通用的设备，板牙架11目前的工作方式为：套丝机工作时，先把要加工的螺纹的螺栓放进卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，螺栓随着三爪卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短，然后顺时针扳动进刀手轮，使得板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动螺栓的端部，板牙刀就会自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙就会自动张开，丝口加工结束，本方式通过将板牙架11的顶端面设有斜角，同时防脱顶杆17的端部螺纹连接有脱离调整杆18，脱离调整杆18的顶端连接有手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定螺栓加工套丝装置，其特征在于，包括：所述支撑架（1）的表面固定安装有导向杆（2），所述导向杆（2）的端部通过螺栓固定安装有三爪机床（6），所述三爪机床（6）通过三爪卡盘进行固定有整理管（9），所述整理管（9）的内部开设有截面呈六边形的通槽，所述整理管（9）呈竖直布置，所述整理管（9）的侧壁底部活动安装有位于三爪机床（6）下方的防脱顶杆（17），且防脱顶杆（17）的顶端固定安装有位于整理管（9）内部通槽中的限数头（20），所述限数头（20）与整理管（9）的内部滑动连接，所述限数头（20）的一侧活动安装有位于整理管（9）内部的弹簧（21），弹簧（21）将限数头（20）顶出将整理管（9）底部的螺栓锁死；板牙架（11），所述导向杆（2）的侧壁活动安装有位于三爪机床（6）下方的板牙架（11），板牙架（11）中安装有螺纹刀（10）；所述板牙架（11）的顶端面设有斜角，防脱顶杆（17）的端部螺纹连接有脱离调整杆（18），板牙架（11）在导向杆（2）上滑动的最低位置实现螺纹刀（10）的打开。2.根据权利要求1所述的固定螺栓加工套丝装置，其特征在于，所述脱离调整杆（18）的顶端连接有手柄，脱离调整杆（18）的底端连接有滑动球。3.根据权利要求1所述的固定螺栓加工套丝装置，其特征在于，所述限数头（20）的截面形状设为竖放的u形，所述限数头（20）的顶端面设有斜角，所述限数头（20）底端长度为顶端长度的二倍，限数头（20）卡在螺栓的螺帽上限制了螺栓下行。4.根据权利要求1所述的固定螺栓加工套丝装置，其特征在于，所述整理管（9）的顶端伸出至三爪机床（6）的顶部外侧。5.根据权利要求1所述的固定螺栓加工套丝装置，其特征在于，所述导向杆（2）上铰接有位于板牙架（11）下方的卸料板（14），卸料板（14）的侧壁铰接有连接杆（12），且连接杆（12）铰接在板牙架（11）的底部，所述卸料板（14）的表面两侧分别固定连接有挡板，挡板的内侧固定安装有位于卸料板（14）表面上方的检测杆（13），所述支撑架（1）的侧壁安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长玉，张卫华，王杰，张冬萍，李林，
申请(专利权)人：江苏佳杰特种螺钉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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