本实用新型专利技术涉及加料技术领域，具体涉及一种用于平板泡罩包装机加料装置，包括主体，所述主体的顶端设置有进料结构，所述主体的内部安装有转料器，且转料器的一端安装有第二伺服电机，所述转料器的外侧壁上均匀设置有载料孔，所述主体的一侧设置有清理结构，所述清理结构包括支撑框，所述支撑框安装在主体的一侧，所述支撑框的顶端和底端均设置有限位槽。本实用新型专利技术通过设置有清理结构，转料器在转动的过程中，会经过清理刷的一侧，清理刷会将转料器的表面和载料孔的内部进行清扫，且在伸缩弹簧的伸张作用下，会带动活动板向一侧移动，随之便可带动清理刷紧密贴合转料器的表面，清扫更加干净，使该装置便于对转料器的表面和载料孔的内部进行清扫。料孔的内部进行清扫。料孔的内部进行清扫。
【技术实现步骤摘要】
用于平板泡罩包装机加料装置
[0001]本技术涉及加料
，具体涉及一种用于平板泡罩包装机加料装置。
技术介绍
[0002]VC银翘片是一种中成药，具有疏风解表、清热解毒的作用，主要用来治疗外感风热证感冒，VC银翘片在生产的过程中，需要使用平板泡罩包装机对VC银翘片进行包装，使用平板泡罩包装机对VC银翘片进行包装室需要使用加料装置对VC银翘片进行加料；
[0003]根据公告号：CN 203111559 U，公开了用于维C银翘片的平板泡罩包装机加料装置，包括料斗(3)、送料器(4)、转料器(6)和下料通道(5)，所述料斗(3)固定在送料器(4)上方，转料器(6)安装在送料器(4)内，下料通道(5)安装在转料器(6)下方，下料通道(5)的外壁与送料器(4)内壁构成回收室(8)，转料器(6)表面设置有载料孔(7)。该装置，结构简单，能准确控制进料量，使药物能准确进入指定的位置，提高了生产的效率，并且避免了药物的浪费。但在其使用的过程中，转料器和载料孔的内部会附着灰尘或者药片表面的残留物，长时间堆积，会附着在后续加料的药片表面，有改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供用于平板泡罩包装机加料装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于平板泡罩包装机加料装置，包括主体，所述主体的顶端设置有进料结构，所述主体的内部安装有转料器，且转料器的一端安装有第二伺服电机，所述转料器的外侧壁上均匀设置有载料孔，所述主体的一侧设置有清理结构，所述清理结构包括支撑框，所述支撑框安装在主体的一侧，所述支撑框的顶端和底端均设置有限位槽，所述限位槽的内部均安装有限位块，且相邻限位块之间安装有活动板，所述活动板的一侧皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一侧和支撑框内部的一侧固定连接，所述活动板的另一侧安装有清理刷，所述主体的底端安装有固定出料孔，所述主体底端的四个拐角处均安装有支撑座，所述固定出料孔的底端设置有调节结构。
[0006]优选的，所述进料结构包括框体，所述框体安装在主体的顶端，所述框体顶端的一侧安装有进料斗，所述框体底端的一侧安装有通孔，所述框体的内部活动安装有转杆，且转杆的外部安装有输料轴，所述转杆的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端和主体的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述通孔的底端延伸至主体的内部，所述通孔的中心轴和主体的中轴线位于同一垂直线上。
[0008]优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述伸缩弹簧设置有若干个，若干个所述伸缩弹簧在支撑框的内部呈等
间距分布。
[0010]优选的，所述调节结构包括固定板，所述固定板安装在主体一端的底部，所述固定板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转把，所述螺纹杆的底端安装有连接板，且连接板的一端安装有调节出料孔，所述调节出料孔的顶端安装有波纹软管，所述固定板内部的一端安装有滑竿，且滑竿的底端和连接板的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述固定板内部的一端设置有螺纹孔，所述固定板内部一端螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述固定板内部一端螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定板内部的另一端设置有预留孔，所述固定板内部一端预留孔的内径大于滑竿的外径，所述固定板内部一端的预留孔和滑竿构成滑动结构。
[0013]本技术有益效果：通过设置有清理结构，转料器在转动的过程中，会经过清理刷的一侧，清理刷会将转料器的表面和载料孔的内部进行清扫，且在伸缩弹簧的伸张作用下，会带动活动板向一侧移动，随之便可带动清理刷紧密贴合转料器的表面，清扫更加干净，使该装置便于对转料器的表面和载料孔的内部进行清扫；通过设置有进料结构，启动第一伺服电机，将VC银翘片从进料斗的内部通入到框体的内部，第一伺服电机带动转杆和输料轴转动，输料轴在转动的过程中会将从进料斗内部通入的VC银翘片向一侧输送，随之从通孔的内部通出进行转送，防止一次性通入过多的VC银翘片造成主体的内部产生堵塞的现象，使该装置便于控制进料的速度，防止产生堵塞；通过设置有调节结构，转动转把会带动螺纹杆转动，随之便可带动螺纹杆在固定板的内部上下移动，即可带动连接板上下移动，连接板会带动调节出料孔上下移动，即可达到根据下料的高度调节调节出料孔的高度，使该装置便于根据下料的位置调节调节出料孔的高度，防止VC银翘片下料位置过高产生飞溅的现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的进料结构正视剖面结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1、图2、图3、图4所示，一种用于平板泡罩包装机加料装置，包括主体2，主体2的顶端设置有进料结构1，主体2的内部安装有转料器4，且转料器4的一端安装有第二伺服电机9，转料器4的外侧壁上均匀设置有载料孔8，主体2的一侧设置有清理结构3，清理结构3包括支撑框301，支撑框301安装在主体2的一侧，支撑框301的顶端和底端均设置有限位槽302，限位槽302的内部均安装有限位块303，且相邻限位块303之间安装有活动板305，活动板305的一侧皆均匀安装有伸缩弹簧304，且伸缩弹簧304的另一侧和支撑框301内部的一侧固定连接，活动板305的另一侧安装有清理刷306，限位槽302的内部横截面大于限位块303的外部横截面，限位槽302和限位块303构成滑动结构，便于限位，伸缩弹簧304设置有若干个，若干个伸缩弹簧304在支撑框301的内部呈等间距分布，主体2的底端安装有固定出料孔7，主体2底端的四个拐角处均安装有支撑座6，固定出料孔7的底端设置有调节结构5；
[0021]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，启动第二伺服电机9，会带动转料器4转动，转料器4转动过程中VC银翘片会一次进入到载料孔8的内部进行转送，随之从固定出料孔7的内部通出对平板泡罩内进行加料，转料器4在转动的过程中，会经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于平板泡罩包装机加料装置，包括主体，其特征在于：所述主体的顶端设置有进料结构，所述主体的内部安装有转料器，且转料器的一端安装有第二伺服电机，所述转料器的外侧壁上均匀设置有载料孔，所述主体的一侧设置有清理结构，所述清理结构包括支撑框，所述支撑框安装在主体的一侧，所述支撑框的顶端和底端均设置有限位槽，所述限位槽的内部均安装有限位块，且相邻限位块之间安装有活动板，所述活动板的一侧皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一侧和支撑框内部的一侧固定连接，所述活动板的另一侧安装有清理刷，所述主体的底端安装有固定出料孔，所述主体底端的四个拐角处均安装有支撑座，所述固定出料孔的底端设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的用于平板泡罩包装机加料装置，其特征在于：所述进料结构包括框体，所述框体安装在主体的顶端，所述框体顶端的一侧安装有进料斗，所述框体底端的一侧安装有通孔，所述框体的内部活动安装有转杆，且转杆的外部安装有输料轴，所述转杆的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的底端和主体的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的用于平板泡罩包装机加料装置，其特征在于：所述通孔的底端延伸至主体的内部，所述通孔的中心轴和主体的中轴线位于同一垂直线上。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳，钟樟明，谢世忠，
申请(专利权)人：桂林葛仙翁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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