一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，涉及超窄边玻璃CNC加工技术领域。所述精雕治具包括触摸区、键盘区、第一真空管道和第二真空管道，所述精雕治具的顶端设置有第一真空吸附结构，所述第一真空吸附结构包括：第二窄边槽、连接筋及两个第一窄边槽，两个所述第一窄边槽对称成型于所述键盘区的两端。本实用新型专利技术通过设置第一真空吸附结构、第二真空吸附结构、第三真空吸附结构，实现增大了超窄边区域的真空吸附面积，有效解决了产品超窄边区域真空吸附不足的问题，超窄边区域增加了连接筋加强辅助，预防加工过程中产品移位，解决加工过程中窄边变形问题，超窄边区域增加单独的真空吸附管道，使真空力更足。使真空力更足。使真空力更足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具


[0001]本技术涉及超窄边玻璃CNC加工
，具体是一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具。

技术介绍

[0002]在对超窄边玻璃进行CNC加工时，需要使用底部真空吸附的夹具，这种夹具采用部件一路真空管道与CNC夹具相结合的方式为主体，其次夹具的真空位置布局，需要三条相对窄边的用分一条支路真空管道，内框区域与触摸分一条支路真空管道。
[0003]由于采用了上述两处真空管道的布局，在面对超窄边时会出现真空吸附不住及加工后尺寸宽度不达标等现象，造成生产困难，无法做出宽度尺寸达标与线轮廓度达标的产品，基于此，本方案对超窄边的真空吸附结构进行优化，以解决超窄边出现真空吸附不牢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决超窄边真空吸附效果不佳的问题，提供一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，包括触摸区、键盘区、第一真空管道和第二真空管道，所述精雕治具的顶端设置有第一真空吸附结构；所述第一真空吸附结构包括：第二窄边槽、连接筋及两个第一窄边槽，两个所述第一窄边槽对称成型于所述键盘区的两端，所述第二窄边槽成型于所述键盘区的一侧，所述精雕治具的外壁靠近所述第二窄边槽的一侧开设有两个延伸至所述第一窄边槽底端的第三真空管道，所述连接筋成型于所述精雕治具的顶端位于所述第二窄边槽的一侧；所连接筋包括中部、两个端部、三个第四真空管道，所述中部位于所述精雕治具顶端的中间位置，两个所述端部对称分布所述中部的两端，三个所述第四真空管道分别位于所述中部及两个所述端部的外壁一侧，一个所述第四真空管道延伸至所述中部的内部，两个所述第四真空管道分别延伸至两个所述端部的内部，所述触摸区与所述键盘区分布于所述精雕治具的上方表面，所述键盘区的内部底端一端开设有排屑槽，所述排屑槽延伸至一个所述第一窄边槽的下方，且所述排屑槽延伸至所述精雕治具的外壁一端，所述第一真空管道开设于所述精雕治具的外壁一侧并延伸至所述触摸区的内部，所述第二真空管道开设于所述精雕治具的外壁另一侧，并延伸至所述键盘区的内部，且所述第一真空管道与所述第二真空管道均呈“L”型结构。
[0006]如此，通过排屑槽可以将加工过程中产生的碎屑清理出来，便于碎屑的下料，两路真空管道与CNC夹具相结合的方式为主体，其次夹具的真空位置布局，在两个第一窄边槽及第二窄边槽内单独用一路真空管道(即第三真空管道)，键盘区、触摸区与两条相对窄边单独用一条真空管道(即第一真空管道和第二真空管道)，并通过增加连接筋，预防加工时产品移位与尺寸NG等问题。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述精雕治具的顶端还可设置第二真空吸附结构以取代第一真空吸附结构，所述第二真空吸附结构为在第一真空吸附结构的基础上取消了所述连接筋。
[0008]如此，增大了超窄边区域真空的吸附面积，在对产品超窄边稳定吸附固定的同时，方便对产品进行加工制造，从而可以更加高效、便捷的生产加工产品，大大提高产品的产量和质量。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述精雕治具的顶端还可设置第三真空吸附结构以取代第一真空吸附结构，所述第三真空吸附结构为在第二真空吸附结构的基础增加了若干个所述独立真空管，若干个所述独立真空管等距排列于所述精雕治具的外壁一侧，且若干个所述独立真空管与所述第二窄边槽的内部底端相贯通。
[0010]如此，增大了超窄边区域真空的吸附面积的同时，使若干个独立真空管对第二窄边槽进行真空处理，真空力更足，固定更牢，使第二窄边槽牢牢地固定产品的窄边位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置第一真空吸附结构、第二真空吸附结构、第三真空吸附结构，实现增大了超窄边区域的真空吸附面积，有效解决了产品超窄边区域真空吸附不足的问题，超窄边区域增加了连接筋加强辅助，预防加工过程中产品移位，解决加工过程中窄边变形问题，超窄边区域增加单独的真空吸附管道，使真空力更足。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：
[0013]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0016]图4为本技术实施例二的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例三的结构示意图。
[0018]具体实施方式中的附图标号说明：1、精雕治具；101、触摸区；102、键盘区；103、第一真空管道；104、第二真空管道；2、第一窄边槽；201、第三真空管道；3、第二窄边槽；4、连接筋；401、端部；402、中部；403、第四真空管道；5、排屑槽；6、独立真空管。
具体实施方式
[0019]为了便于理解技术，下面将参照相关附图对技术进行更全面的描述。附图中给出了技术的典型实施例。但是，技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描
述具体的实施例的目的，不是旨在于限制技术。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具1，包括触摸区101、键盘区102、第一真空管道103和第二真空管道104，精雕治具1的顶端设置有第一真空吸附结构；
[0023]第一真空吸附结构包括：第二窄边槽3、连接筋4及两个第一窄边槽2，两个第一窄边槽2对称成型于键盘区102的两端，第二窄边槽3成型于键盘区102的一侧，精雕治具1的外壁靠近第二窄边槽3的一侧开设有两个延伸至第一窄边槽2底端的第三真空管道201，连接筋4成型于精雕治具1的顶端位于第二窄边槽3的一侧，触摸区101与键盘区102分布于精雕治具1的上方表面，键盘区102的内部底端一端开设有排屑槽5，排屑槽5延伸至一个第一窄边槽2的下方，且排屑槽5延伸至精雕治具1的外壁一端，第一真空管道103开设于精雕治具1的外壁一侧并延伸至触摸区101的内部，第二真空管道104开设于精雕治具1的外壁另一侧，并延伸至键盘区102的内部，且第一真空管道103与第二真空管道104均呈“L”型结构；
[0024]所连接筋4包括中部402、两个端部401、三个第四真空管道403，中部402位于精雕治具1顶端的中间位置，两个端部401对称分布中部402的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，所述精雕治具具有触摸区(101)和键盘区(102)，其特征在于，所述精雕治具(1)的内部开设有第一真空管道(103)和第二真空管道(104)，所述精雕治具(1)的顶端设置有第一真空吸附结构；所述第一真空吸附结构包括：第二窄边槽(3)、连接筋(4)及两个第一窄边槽(2)，两个所述第一窄边槽(2)对称成型于所述键盘区(102)的两端，所述第二窄边槽(3)成型于所述键盘区(102)的一侧，所述精雕治具(1)的外壁靠近所述第二窄边槽(3)的一侧开设有两个延伸至所述第一窄边槽(2)底端的第三真空管道(201)，所述连接筋(4)成型于所述精雕治具(1)的顶端位于所述第二窄边槽(3)的一侧；所连接筋(4)包括中部(402)、两个端部(401)、三个第四真空管道(403)，所述中部(402)位于所述精雕治具(1)顶端的中间位置，两个所述端部(401)对称分布所述中部(402)的两端，三个所述第四真空管道(403)分别位于所述中部(402)及两个所述端部(401)的外壁一侧，一个所述第四真空管道(403)延伸至所述中部(402)的内部，两个所述第四真空管道(403)分别延伸至两个所述端部(401)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，其特征在于，所述触摸区(101)与所述键盘区(102)分布于所述精雕治具(1)的上方表面，所述键盘区(102)的内部底端一端开设有排屑槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于CNC超窄边夹具工艺开发的精雕治具，其特征在于，所述排屑槽(5)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，苏瑶，邢鹏，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：