一种可堆叠的电池周转件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可堆叠的电池周转件，属于周转件技术领域，包括周转板，周转板下端四角处分别设有支撑腿，周转板上端均布设有多组定位组件，多组定位组件均由四个定位块组成，定位块为L型设置且任意两个相邻定位块呈对称设置，周转板上端四角处设有插接块，四个支撑腿下端开设有与插接块相配合的插接槽，周转板下端分别靠近短边一侧中部均设有固定组件，通过螺纹连接套与外螺纹杆的相互配合，实现上下周转板之间的固定连接，提高上下周转板之间的稳固性，通过设置螺纹限位套，实现对螺纹连接套的限位约束，保证螺纹连接套的稳定性，避免造成螺纹连接套松动。避免造成螺纹连接套松动。避免造成螺纹连接套松动。

【技术实现步骤摘要】
一种可堆叠的电池周转件


[0001]本技术涉及周转件
，尤其涉及一种可堆叠的电池周转件。

技术介绍

[0002]电池在加工过程中有很多工序，每完成一道工序需要转运至下一道工序进行加工，通常采用电池周转件进行转运。大多数电池周转件通过设置周转板，在周转板上设置电池定位组件，周转板下端四角处设置支撑腿，周转板上端四角处设置定位块，四个支撑腿下端开设与定位块相配合的凹槽，实现周转板叠加堆放的效果，便于一侧转运较多的电池，提高工作效率，但是周转板进行叠加放置，上下周转板之间没有进行有效的固定连接，当周转板叠加过高时，转运过程中由于惯性或者碰撞，容易造成叠加的周转板晃动，导致重心不稳，容易造成周转板倒落，造成电池跌落损坏，同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种可堆叠的电池周转件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可堆叠的电池周转件，包括周转板，所述周转板下端四角处分别设有支撑腿，所述周转板上端均布设有多组定位组件，多组所述定位组件均由四个定位块组成，所述定位块为L型设置且任意两个相邻所述定位块呈对称设置，所述周转板上端四角处设有插接块，四个所述支撑腿下端开设有与插接块相配合的插接槽，所述周转板下端分别靠近短边一侧中部均设有固定组件；
[0006]所述固定组件包括设于周转板下端的固定杆、套设于固定杆中部的螺纹连接套和螺纹限位套，所述螺纹限位套位于螺纹连接套上方，所述固定杆下端设有一段与螺纹连接套相配合的第一外螺纹圈，所述固定杆中部设有一段与螺纹限位套相配合的第二外螺纹圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述周转板上端两侧分别开设有与螺纹连接套相配合的凹槽，所述凹槽内底面中部固定设有与螺纹连接套相配合的外螺纹杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述外螺纹杆与第一外螺纹圈的螺纹间隙相同，所述第二外螺纹圈与第一外螺纹圈的螺纹间隙不同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定杆为T型设置且下端开设有倒角，所述螺纹连接套上端距离倒角下端的距离与凹槽深度相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹限位套下端面设有与螺纹连接套上端面相配合的垫圈。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定杆上端面到倒角下端的竖直距离、螺纹连接套和螺纹限位套高度之和与支撑腿高度相同。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述插接块为T型块设置且远离周转板一端较小。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，通过螺纹连接套与外螺纹杆的相互配合，实现上下周转板之间的固定连接，提高上下周转板之间的稳固性，通过设置螺纹限位套，实现对螺纹连接套的限位约束，保证螺纹连接套的稳定性，避免造成螺纹连接套松动。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的周转件俯视图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的周转件结构侧剖示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的固定组件结构示意图。
[0024]图例说明：1、周转板；2、支撑腿；3、定位块；4、插接块；5、固定杆；6、螺纹连接套；7、螺纹限位套；8、第一外螺纹圈；9、第二外螺纹圈；10、外螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种可堆叠的电池周转件，包括周转板1，周转板1下端四角处分别设有支撑腿2，周转板1上端均布设有多组定位组件，多组定位组件均由四个定位块3组成，定位块3为L型设置且任意两个相邻定位块3呈对称设置，实现对电池进行定位的效果，保证电池放置的稳定性，周转板1上端四角处设有插接块4，四个支撑腿2下端开设有与插接块4相配合的插接槽，周转板1下端分别靠近短边一侧中部均设有固定组件；
[0028]固定组件包括设于周转板1下端的固定杆5、套设于固定杆5中部的螺纹连接套6和螺纹限位套7，螺纹限位套7位于螺纹连接套6上方，固定杆5下端设有一段与螺纹连接套6相配合的第一外螺纹圈8，固定杆5中部设有一段与螺纹限位套7相配合的第二外螺纹圈9。
[0029]周转板1上端两侧分别开设有与螺纹连接套6相配合的凹槽，凹槽内底面中部固定设有与螺纹连接套6相配合的外螺纹杆10；通过螺纹连接套6与外螺纹杆10的相互配合，实现上下相邻周转板1之间的稳固连接。
[0030]外螺纹杆10与第一外螺纹圈8的螺纹间隙相同，第二外螺纹圈9与第一外螺纹圈8的螺纹间隙不同；保证螺纹连接套6可以顺利与外螺纹杆10和第一外螺纹圈8螺纹连接，通过第二外螺纹圈9与螺纹限位套7的螺纹连接，有效避免螺纹连接套6松动。
[0031]固定杆5为T型设置且下端开设有倒角，螺纹连接套6上端距离倒角下端的距离与凹槽深度相同，保证螺纹连接套6下端面抵接在凹槽内底面。
[0032]螺纹限位套7下端面设有与螺纹连接套6上端面相配合的垫圈；保证螺纹连接套6与螺纹限位套7之间的接触。
[0033]固定杆5上端面到倒角下端的竖直距离、螺纹连接套6和螺纹限位套7高度之和与支撑腿2高度相同；当螺纹限位套7上端面与倒角下端抵接时，螺纹连接套6上端面与螺纹限位套7下端面接触，此时螺纹连接套6下端面与支撑腿2下端面平齐，进而保证下层的周转板1稳定的放置。
[0034]插接块4为T型块设置且远离周转板1一端较小；便于插接块4与插接槽的对接，实现上下周转板1的堆叠。
[0035]工作原理：使用时，当对周转板1进行堆叠时，通过插接块4与插接槽的相互配合，实现周转板1堆叠效果，然后工作人员转动螺纹连接套6，通过螺纹连接套6与第一外螺纹圈8的相互配合，使得螺纹连接套6向下运动，然后通过螺纹连接套6与外螺纹杆10的相互配合，使得螺纹连接套6螺纹连接在外螺纹杆10上，直至螺纹连接套6下端面与凹槽内底面接触，然后在转动螺纹限位套7，使得螺纹限位套7下端面与螺纹连接套6上端面接触，进而实现对螺纹连接套6的限位约束，保证上下相邻周转板1连接的稳固性。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可堆叠的电池周转件，包括周转板(1)，所述周转板(1)下端四角处分别设有支撑腿(2)，所述周转板(1)上端均布设有多组定位组件，多组所述定位组件均由四个定位块(3)组成，所述定位块(3)为L型设置且任意两个相邻所述定位块(3)呈对称设置，所述周转板(1)上端四角处设有插接块(4)，四个所述支撑腿(2)下端开设有与插接块(4)相配合的插接槽，其特征在于，所述周转板(1)下端分别靠近短边一侧中部均设有固定组件；所述固定组件包括设于周转板(1)下端的固定杆(5)、套设于固定杆(5)中部的螺纹连接套(6)和螺纹限位套(7)，所述螺纹限位套(7)位于螺纹连接套(6)上方，所述固定杆(5)下端设有一段与螺纹连接套(6)相配合的第一外螺纹圈(8)，所述固定杆(5)中部设有一段与螺纹限位套(7)相配合的第二外螺纹圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种可堆叠的电池周转件，其特征在于，所述周转板(1)上端两侧分别开设有与螺纹连接套(6)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高跃文，
申请(专利权)人：苏州艾铮机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：