电池导线保护结构制造技术

技术编号:37056840 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 19:33
本实用新型专利技术公开了电池导线保护结构,涉及电池导线防护技术领域,包括固定套,所述固定套固定安装在电池本体侧边,所述电池本体侧边还连接有导线,所述导线从固定套内部穿出,所述导线外表面包覆有包线套,所述包线套外表面还套设有防护套,所述防护套与固定套配合使用。本实用新型专利技术中,通过设置的包线套、防护套以及配合使用的固定套,在对电池导线进行防护时,首先将两个包线套罩设在导线表面,随后将防护套套设在包线套表面,并使得防护套插接至固定套内,最后对防护套进行固定,完成对导线的防护作业,不仅方便进行安装,并且起到较好的绝缘防护效果,并且方便后期防护套。并且方便后期防护套。并且方便后期防护套。

【技术实现步骤摘要】
电池导线保护结构


[0001]本技术涉及电池导线防护
,尤其涉及电池导线保护结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池的PACK生产过程主要包括:移印喷码、贴胶、焊接保护板、性能测试、尺寸测量和导线绝缘等工序。锂离子电池焊接有导线,该导线将塑料保护层剥掉,露出金属导体部分,导线用于与电器的电池座连接。在电池使用前,为了避免引起电池的短路,需要用对电池导线进行绝缘,当导线需要与电器连接时,将绝缘层剥离掉就可以了。
[0003]在目前的锂离子电池的导线绝缘工序中,电池导线主要采用绝缘套管进行绝缘,绝缘套管虽然能够起到较好地绝缘作用,但由于导线线径较细且柔软易弯曲,现有的套管内径只有0.6mm左右,套管较细,在生产过程中操作人员难操作,套管的速度较慢,严重影响套管的效率,并且单层的套管防护效果较差,容易导致破损使得导线裸露。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的电池导线保护结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]电池导线保护结构,包括固定套,所述固定套固定安装在电池本体侧边,所述电池本体侧边还连接有导线,所述导线从固定套内部穿出,所述导线外表面包覆有包线套,所述包线套外表面还套设有防护套,所述防护套与固定套配合使用。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述包线套具体设有两个,两个包线套呈半圆弧型构造,且包线套为柔性绝缘橡胶材质制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述包线套远离固定套的一端还开设有方便套设防护套使用的倒角。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述防护套具体为硬质绝缘橡胶材质制成,且所述防护套一端插接在固定套内部,所述固定套外表面还开设有螺纹丝牙,所述防护套表面套设有螺纹套,所述螺纹套与固定套外表面通过螺纹旋合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述固定套表面开设有多个槽口,所述槽口将固定套等分成四部分结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述防护套外表面远离固定套的一端还套设有压紧套,所述压紧套通过胶水固定。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述防护套外表面还胶合固定有与压紧套相配合的凸环,所述凸环具体为橡胶材质制成。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]本技术中,通过设置的包线套、防护套以及配合使用的固定套,在对电池导线进行防护时,首先将两个包线套罩设在导线表面,随后将防护套套设在包线套表面,并使得防护套插接至固定套内,最后对防护套进行固定,完成对导线的防护作业,不仅方便进行安装,并且起到较好的绝缘防护效果,并且方便后期防护套。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术提供的整体外部结构示意图;
[0022]图2示出了根据本技术提供的整体剖面结构示意图;
[0023]图3示出了根据本技术提供的图1导线位置截面放大结构示意图。
[0024]图例说明:1、电池本体;2、导线;3、固定套;4、包线套;5、防护套;6、螺纹套;7、压紧套;8、凸环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:电池导线保护结构,包括固定套3,固定套3固定安装在电池本体1侧边,电池本体1侧边还连接有导线2,导线2从固定套3内部穿出,导线2外表面包覆有包线套4,包线套4外表面还套设有防护套5,防护套5与固定套3配合使用。
[0027]包线套4具体设有两个,两个包线套4呈半圆弧型构造,这样在安装包线套4时,就不需要将包线套4套设在导线2上,只需要将其两半包覆在导线2表面即可,更为简单便捷,提高了效率,且包线套4为柔性绝缘橡胶材质制成,包线套4远离固定套3的一端还开设有方便套设防护套5使用的倒角,倒角能够方便后续快速的将防护套5套设在包线套4表面。
[0028]防护套5具体为硬质绝缘橡胶材质制成,从而能够具备一定的强度和耐磨性,延长其使用寿命,且防护套5一端插接在固定套3内部,固定套3外表面还开设有螺纹丝牙,防护套5表面套设有螺纹套6,螺纹套6与固定套3外表面通过螺纹旋合连接,固定套3表面开设有多个槽口,槽口将固定套3等分成四部分结构,这样在旋紧螺纹套6时,螺纹套6会不断压紧固定套3,从而使得固定套3压紧贴合在防护套5外表面,实现对防护套5的固定。
[0029]防护套5外表面远离固定套3的一端还套设有压紧套7,压紧套7通过胶水固定,压紧套7主要起到对防护套5端口的收紧作用,防止包线套4从其内部滑出,防护套5外表面还胶合固定有与压紧套7相配合的凸环8,凸环8能够对压紧套7起到限位的作用,防止压紧套7与防护套5表面发生相对滑动导致脱离,凸环8具体为橡胶材质制成。
[0030]工作原理:使用时,当需要对导线2进行防护时,首先将两个包线套4罩设在导线2表面,并使得包线套4开设倒角的一端远离固定套3,随后将防护套5套设在包线套4表面,进一步使得防护套5插接至固定套3内部,随后将螺纹套6套设在防护套5表面,并通过螺纹旋合将螺纹套6与固定套3外表面旋紧,直至将固定套3压紧在防护套5外表面,进一步将压紧
套7罩设在防护套5外表面并通过胶水进行固定,完成对导线2的防护作业。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池导线保护结构,包括固定套(3),所述固定套(3)固定安装在电池本体(1)侧边,所述电池本体(1)侧边还连接有导线(2),所述导线(2)从固定套(3)内部穿出,其特征在于,所述导线(2)外表面包覆有包线套(4),所述包线套(4)外表面还套设有防护套(5),所述防护套(5)与固定套(3)配合使用。2.根据权利要求1所述的电池导线保护结构,其特征在于,所述包线套(4)具体设有两个,两个包线套(4)呈半圆弧型构造,且包线套(4)为柔性绝缘橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的电池导线保护结构,其特征在于,所述包线套(4)远离固定套(3)的一端还开设有方便套设防护套(5)使用的倒角。4.根据权利要求1所述的电池导线保护结构,其特征在于,所述防护套(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高跃文
申请(专利权)人:苏州艾铮机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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