本实用新型专利技术涉及化工品处理装置技术领域，尤其涉及一种煅烧石油焦的成型筛分装置，包括总筛分仓、副筛分仓、进料斗、一级筛分板、转动轴、螺旋叶片和二级筛分板。本实用新型专利技术通过设置总筛分仓和副筛分仓，石油焦从进料斗首先进入副筛分仓中，一级筛分板首先对石油焦物料进行初步过滤筛分，复合一级筛分板筛分孔径大小的石油焦物料经过一级筛分板到达总筛分仓内，为了避免粒径较小的石油焦粉末在筛分空间内发生挂壁和粉尘爆炸，副筛分仓垂直设置在总筛分仓的进料端，由于总筛分仓整体较长，石油焦无法总总筛分仓处直接泄露，从而降低石油焦颗粒从总筛分仓内泄露的概率。转动轴带动螺旋叶片转动，从而使石油焦物料整体到达二级筛分板。板。板。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧石油焦的成型筛分装置
[0001]本技术涉及化工品处理装置
，尤其涉及一种煅烧石油焦的成型筛分装置。
技术介绍
[0002]石油的减压渣油，经焦化装置，在500
‑
550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭。为了提高石油焦的利用率，石油焦在煅烧完毕后需要用带孔的筛面把粒度大小不同的混合石油焦分成各种粒度级别。
[0003]公开号为CN213727707U的技术公开了一种煅烧石油焦的成型筛分装置，通过卡接槽和卡接杆的设置，可以实现在筛选网出现堵塞和损坏的情况下，对筛选网进行更换，节省了工人维修的时间，提高了工作效率。
[0004]但是，上述技术方案存在以下缺陷：石油焦煅烧完毕后是一种硬度较高的固体焦炭，在煅烧过程中，由于工艺方式的不同，部分石油焦可能会灰化成为较小的颗粒物，而上述整体性较强，内部空间较大的筛分装置在进行成型筛分时可能会使粉末状的石油焦在筛分内壁上产生较多残留，并且可能会导致筛分空间内部粉末堆积发生爆炸，不利于提高筛分工作的安全性。
技术实现思路
[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种煅烧石油焦的成型筛分装置。
[0006]本技术的技术方案：一种煅烧石油焦的成型筛分装置，包括总筛分仓、副筛分仓、进料斗、一级筛分板、转动轴、螺旋叶片和二级筛分板。
[0007]进料斗设置在副筛分仓的进料端；副筛分仓的出料端设置在总筛分仓的进料端；一级筛分板设置在副筛分仓上；螺旋叶片设置在转动轴上；转动轴转动设置在总筛分仓上；二级筛分板设置在总筛分仓的出料端；总筛分仓的筛分空间和副筛分仓的筛分空间垂直设置。
[0008]优选的，还包括防尘斗；防尘斗的出料端设置在进料斗的进料端；进料斗的进料端端口小于进料斗的出料端端口。
[0009]优选的，还包括驱动电机一和转动座；由驱动电机一驱动的转动座转动设置在副筛分仓上；一级筛分板设置在转动座上。
[0010]优选的，还包括驱动电机二和安装架；安装架设置在总筛分仓上；由驱动电机二驱动的转动轴转动设置在安装架上。
[0011]优选的，二级筛分板的筛分孔径小于一级筛分板的筛分孔径。
[0012]优选的，还包括出料斗；出料斗设置在总筛分仓的出料端。
[0013]优选的，出料斗和驱动电机二分别设置在螺旋叶片的两端。
[0014]优选的，出料斗的出料端端接口小于出料斗的进料端端口。
[0015]优选的，还包括稳定架；总筛分仓设置在稳定架上。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置总筛分仓和副筛分仓，石油焦从进料斗首先进入副筛分仓中，一级筛分板首先对石油焦物料进行初步过滤筛分，复合一级筛分板筛分孔径大小的石油焦物料经过一级筛分板到达总筛分仓内，为了避免粒径较小的石油焦粉末在筛分空间内发生挂壁和粉尘爆炸，副筛分仓垂直设置在总筛分仓的进料端，由于总筛分仓整体较长，石油焦无法总总筛分仓处直接泄露，从而降低石油焦颗粒从总筛分仓内泄露的概率。利用转动轴带动螺旋叶片在总筛分仓内部转动，从而使石油焦物料整体到达二级筛分板，螺旋叶片同步对物料进行整形成型，符合要求的物料经过二级筛分板的筛分后流出整体筛分架。螺旋叶片的推进也减少了物料在总筛分仓内的粘连。本技术解决了现有技术中筛分空间一体化设置筛分机容易导致物料附着在筛分仓上的缺陷，同时也减少了粉末状物料泄露的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种实施例的剖视图。
[0019]附图标记：1、总筛分仓；2、副筛分仓；3、进料斗；4、防尘斗；5、驱动电机一；6、转动座；7、一级筛分板；8、驱动电机二；9、安装架；10、转动轴；11、螺旋叶片；12、稳定架；13、出料斗。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]本技术提出的一种煅烧石油焦的成型筛分装置，包括总筛分仓1、副筛分仓2、进料斗3、一级筛分板7、转动轴10、螺旋叶片11和二级筛分板14。
[0022]如图1
‑
2所示，进料斗3设置在副筛分仓2的进料端；副筛分仓2的出料端设置在总筛分仓1的进料端；一级筛分板7设置在副筛分仓2上；螺旋叶片11设置在转动轴10上；转动轴10转动设置在总筛分仓1上；二级筛分板14设置在总筛分仓1的出料端；总筛分仓1的筛分空间和副筛分仓2的筛分空间垂直设置。
[0023]在本实施例中，通过设置总筛分仓1和副筛分仓2，石油焦从进料斗3首先进入副筛分仓2中，一级筛分板7首先对石油焦物料进行初步过滤筛分，复合一级筛分板7筛分孔径大小的石油焦物料经过一级筛分板7到达总筛分仓1内，为了避免粒径较小的石油焦粉末在筛分空间内发生挂壁和粉尘爆炸，副筛分仓2垂直设置在总筛分仓1的进料端，由于总筛分仓1整体较长，石油焦无法总总筛分仓1处直接泄露，从而降低石油焦颗粒从总筛分仓1内泄露的概率。利用转动轴10带动螺旋叶片11在总筛分仓1内部转动，从而使石油焦物料整体到达二级筛分板14，螺旋叶片11同步对物料进行整形成型，符合要求的物料经过二级筛分板14的筛分后流出整体筛分架。螺旋叶片11的推进也减少了物料在总筛分仓1内的粘连。
[0024]实施例二
[0025]本技术提出的一种煅烧石油焦的成型筛分装置，包括总筛分仓1、副筛分仓2、进料斗3、一级筛分板7、转动轴10、螺旋叶片11和二级筛分板14。
[0026]如图1
‑
2所示，进料斗3设置在副筛分仓2的进料端；副筛分仓2的出料端设置在总
筛分仓1的进料端；一级筛分板7设置在副筛分仓2上；螺旋叶片11设置在转动轴10上；转动轴10转动设置在总筛分仓1上；二级筛分板14设置在总筛分仓1的出料端；总筛分仓1的筛分空间和副筛分仓2的筛分空间垂直设置。
[0027]进一步的，还包括防尘斗4；防尘斗4的出料端设置在进料斗3的进料端；进料斗3的进料端端口小于进料斗3的出料端端口。设置防尘都4，避免物料从进料斗3处发生泄露，减少石油焦对空气的污染。
[0028]在本实施例中，通过设置总筛分仓1和副筛分仓2，石油焦从进料斗3首先进入副筛分仓2中，一级筛分板7首先对石油焦物料进行初步过滤筛分，复合一级筛分板7筛分孔径大小的石油焦物料经过一级筛分板7到达总筛分仓1内，为了避免粒径较小的石油焦粉末在筛分空间内发生挂壁和粉尘爆炸，副筛分仓2垂直设置在总筛分仓1的进料端，由于总筛分仓1整体较长，石油焦无法总总筛分仓1处直接泄露，从而降低石油焦颗粒从总筛分仓1内泄露的概率。利用转动轴10带动螺旋叶片11在总筛分仓1内部转动，从而使石油焦物料整体到达二级筛分板14，螺旋叶片11同步对物料进行整形成型，符合要求的物料经过二级筛分板14的筛分后流出整体筛分架。螺旋叶片11的推进也减少了物料在总筛分仓1内的粘连。
[0029]实施例三
[0030]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧石油焦的成型筛分装置，其特征在于，包括总筛分仓(1)、副筛分仓(2)、进料斗(3)、一级筛分板(7)、转动轴(10)、螺旋叶片(11)和二级筛分板(14)；进料斗(3)设置在副筛分仓(2)的进料端；副筛分仓(2)的出料端设置在总筛分仓(1)的进料端；一级筛分板(7)设置在副筛分仓(2)上；螺旋叶片(11)设置在转动轴(10)上；转动轴(10)转动设置在总筛分仓(1)上；二级筛分板(14)设置在总筛分仓(1)的出料端；总筛分仓(1)的筛分空间和副筛分仓(2)的筛分空间垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种煅烧石油焦的成型筛分装置，其特征在于，还包括防尘斗(4)；防尘斗(4)的出料端设置在进料斗(3)的进料端；进料斗(3)的进料端端口小于进料斗(3)的出料端端口。3.根据权利要求1所述的一种煅烧石油焦的成型筛分装置，其特征在于，还包括驱动电机一(5)和转动座(6)；由驱动电机一(5)驱动的转动座(6)转动设置在副筛分仓(2)上；一级筛分板(7)设置在转...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏辉，任行强，喻巍，袁征，
申请(专利权)人：赤壁长城炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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